Методика поверки «ГСОЕИ.Анализаторы контактного угла оптические ОСА» (ΜΠ 97-251-2018)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ» (ФГУП «УНИИМ»)

УТВЕРЖДАЮ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Анализаторы контактного угла оптические ОСА

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 97-251-2018

Екатеринбург

2018

ПРЕДИСЛОВИЕ

• 1 РАЗРАБОТАНА ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

• 2 ИСПОЛНИТЕЛЬ и. о. зав. лаб. 251 Собина Е.П.

• 3 УТВЕРЖДЕНА директором ФГУП «УНИИМ» в 2018 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1  Область применения.......

• 2  Нормативные ссылки

• 3  Операции поверки

• 4  Средства поверки

• 5  Требования безопасности.

• 6  Условия поверки и подготовки к ней

• 7  Подготовка к поверке

• 8  Проведение поверки

• 9  Оформление результатов поверки............................ ......7

Приложение А

Приложение Б

Государственная система обеспечения единства измерений. Анализаторы контактного угла оптические ОСА Мет одика поверки

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы контактного угла оптические ОСА (далее - анализаторы) производства фирмы DataPhysics Instruments GmbH, Германия. Анализаторы подлежат первичной (до ввода в эксплуатацию и после ремонта) и периодической поверке.

Поверка анализатора должна производиться в соответствии с требованиями настоящей методики.

Интервал между поверками - один год.

В настоящей методике поверки использованы ссылки на следующие документы:

ГОСТ 12.2.007.0-75 «Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности»

Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельств о поверке»

Приказ Минтруда России от 24.07.2013 N 328к «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок»

ГОСТ Р 8.763-2011 «ГСП. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне от 1 * 10'⁹ до 50 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм».

• 3.1   При поверке должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 3.2 В случае невыполнения требований хотя бы к одной из операций поверка прекращается, анализатор бракуется.

• 4.1   При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

• - комплект поверочных образцов контактного угла, входящих в комплект поставки анализатора;

• - рабочий эталон единицы длины 3-го разряда по ГОСТ Р 8.763-2011 (микроскоп инструментальный, диапазон измерений от 0 до 150 мм, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ± 3 мкм), номер эталона в государственном реестре 3.1.ZZC.0072.2012;

-термогигрометр ИВА-6А-КП-Д: диапазон измерения относительной влажности от 0 до 98 %, пределы допускаемой погрешности ±2 % (в диапазоне от 0 до 90 %), пределы допускаемой погрешности ±3 % ( в диапазоне от 90 до 98 %); диапазон измерения температур от минус 20 до плюс 60 °C, пределы допускаемой погрешности ±0,3 °C; диапазон измерения атмосферного давления от 70 до 110 кПа, пределы допускаемой погрешности ± 0,25 кПа.

• 4.2 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих требуемую точность и диапазоны измерений.

При проведении поверки должны бьггь соблюдены «Правила эксплуатации электроустановок потребителем», требования ГОСТ 12.2.007.0 и Приказа Минтруда России от 24.07.2013 N 328н.

• 6.1   При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающей среды, °C                             от +5 до +35

• - относительная влажность воздуха при температуре                     80

плюс 20 °C, %, не более

• - атмосферное давление, кПа                                       от 84 до 107

• 6.2   Анализатор устанавливается вдали от источников магнитных и электрических полей, а также источников прямого освещения.

• 7.1   Перед проведением поверки анализатор и поверочные образцы необходимо подготовить к работе в соответствии с руководством по эксплуатации (далее - РЭ).

• 8.1   Внешний осмотр

При внешнем осмотре необходимо установить:

• - отсутствие видимых повреждений;

• - соответствие комплектности, указанной в РЭ;

• - четкость обозначений и маркировки.

• 8.2   Опробование

  • 8.2.1  Проверку работоспособности органов управления и регулировки анализатора осуществляют при помощи встроенных систем контроля в соответствии с РЭ.

  • 8.2.2 Номер версии ПО идентифицируется при включении анализаторов путем вывода на экран номера версии. Первая цифра в номере версии ПО анализатора должна соответствовать приведенной в таблице 2. Цифровой идентификатор ПО проверяют с помощью программы md5 или аналогичной путем запуска исполнительного файла ПО (программа md5 находится в свободном доступе на сайте http://www.md5summer.org). Полученное значение цифрового идентификатора на файле «регте2_1.1иа» должно соответствовать указанному в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения

8.3 Проверка метрологических характеристик

• 8.3.1  Проверка абсолютной погрешности измерений контактного угла

• 8.3.1.1 Проверку абсолютной погрешности измерений контактного угла проводят с использованием не менее трех поверочных образцов, входящих в комплект поставки, со значениями контактного угла, равномерно распределенными по диапазону измерений от 0 до 180°, используя метод касательных в соответствии с РЭ. Проводят 10 измерений контактного угла для каждого поверочного образца.

По результатам измерений для каждого поверочного образца вычисляют абсолютную погрешность измерений контактного угла по формулам:

^+(к,-а,|+|де_а|)

s, (|л-а»|+|де_я|) Л⁺ л

Ж-*)^!

1=1

л-1

Х,=^---.                                    (3)

л

где X_ti - результату-го измерения контактного угла /-го поверочного образца на анали

заторе,

Х_{ - среднее арифметическое значение измерений контактного угла /-го поверочного

образца, °;

п - количество измерений /-го поверочного образца, л=10;

5, - среднеквадратическое отклонение результатов измерений контактного угла /-го поверочного образца;

Q_Ol - действительное значение контактного угла /-го поверочного образца, определен

ное по Приложению А, °;

SQ_a - абсолютная погрешность действительного значения контактного угла /-го пове

рочного образца, определенная по Приложению А, °;

/ - коэффициент Стьюдента при Р=0,95 и числе степеней свободы л-1.

Полученные значения абсолютной погрешности измерений контактного угла должны удовлетворять требованиям таблицы 3.

• 8.3.2 Проверка диапазона измерений контактного угла

• 8.3.2.1 Проверку диапазона измерений контактного угла проводят одновременно с определением абсолютной погрешности по п. 8.3.1 настоящей методики поверки.

• 8.3.2.2 За диапазон измерений анализатора принимают диапазон измерений контактного угла, приведенный в таблице 3, если полученные по формуле (1) значения погрешностей удовлетворяют требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3 - Метрологические характеристики анализаторов

• 9.1   Оформляют протокол проведения поверки по форме Приложения Б настоящей методики поверки.

• 9.2   При положительных результатах поверки анализатор признают пригодным к применению и выдают свидетельство о поверке согласно Приказа Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815. Знак поверки наносится на лицевую часть анализатора.

• 9.3   При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности согласно Приказа Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 с указанием причин. Анализатор к применению не допускают.

Разработчик:

Собина Е.П.

И. о. зав. лаб. 251 ФГУП «УНИИМ»

(обязательное)

Выполнить измерение контактного угла каждого поверочного образца оптического контактного угла с помощью инструментального микроскопа.

Расположить поверочный образец оптического контактного угла на предметном столике микроскопа и выполнить измерения высоты Н и ширины D нанесенной на стекло капли.

Рассчитать действительное значение контактного угла Q_o и абсолютную погрешность

действительного значения контактного угла поверочного образца AQ₀ по формулам:

Г/7

Q_o = arccos

О, = arccos

*- mi

0™, = arccos

Д£?о = maxjg

(A.l)

(A.2)

(A.3)

(A.4)

(A.5)

(A.6)

(A.7)

где H и Д_я - результат измерения и погрешность измерения высоты капли поверочного образца соответственно, мкм;

D и Д_о- результат измерения и погрешность измерения ширины капли поверочного образца соответственно, мкм.

(рекомендуемое)

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

ПРОТОКОЛ №_______ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

Анализатор контактного угла оптический ОСА_________, зав №________

Документ на поверку: МП 97-251-2018 «ГСП. Анализаторы контактного утла оптические ОСА. Методика поверки».

Информация об использованных средствах поверки:________________________

Условия проведения поверки:

• - температура окружающего воздуха, °C         ____________

• - относительная влажность воздуха, %          ____________

• - атмосферное давление, кПа                   ____________

Результаты внешнего осмотра__________________________________________________

Результаты опробования______________________________________________________

Проверка метрологических характеристик

Таблица Б. 1 - Результаты проверки абсолютной погрешности измерений контактного угла

Результат проведения поверки:__________________________________________________

Выдано свидетельство о поверке (извещение о непригодности)

от «___»_____________20___г, №__________________

Поверитель __________________________________________

(Ф.И.О.)                 подпись

Организация, проводившая поверку____________________________________________

9