Методика поверки «ГСИ. ПЛОТНОМЕРЫ-УРОВНЕМЕРЫ ПЛОТ-3Б-1РУ» (МП 0995-7-2019)
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»
Государственный научный метрологический центр
ФГУП «ВНИИР»
19 г.
Государственная система обеспечения единства измерений
ПЛОТНОМЕРЫ-УРОВНЕМЕРЫ
ПЛОТ-3 Б-1 РУ
Методика поверки
МП 0995-7-2019
Начальник отдела НИО-7
(843) 272-54-55
А.В. Кондаков
Казань 2019 г.
Настоящая методика поверки распространяется на плотномеры-уровнемеры ПЛОТ-ЗБ-1РУ [1], (далее по тексту - плотномер-уровнемер) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.
Методика предусматривает два способа проведения поверок:
-
- первичная и периодическая поверки в условиях лаборатории;
-
- первичная (после ремонта) и периодическая поверки в условиях эксплуатации.
Периодическая поверка плотномера-уровнемера с функцией измерения вязкости производится в условиях лаборатории.
Интервал между поверками - 2 года.
-
1 ПЕРВИЧНАЯ И ПЕРИОДИЧЕСКАЯ ПОВЕРКА В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ
-
2.1 При проведении поверки уровнемеров должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта документа |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
Внешний осмотр |
7.1 |
Да |
Да |
Опробование |
7.2 |
Да |
Да |
Определение метрологических характеристик |
7.3 |
Да |
Да |
Обработка результатов измерений |
8 |
Да |
Да |
Оформление результатов поверки |
17 |
Да |
Да |
При получении отрицательного результата при проведении любой из операций, поверка плотномера-уровнемера должна быть прекращена.
Таблица 2
Наименование |
ГОСТ или ТУ |
Необходимое количество, л |
Жидкость № 2: нефрас С2 80/120 или топливо ТС-1 |
ТУ 38.401-67-108-92 ГОСТ 10227-86 |
1 1 |
Жидкость № 3: топливо марки Т-6 или масло трансформаторное ГК |
ГОСТ 12308-89 ТУ 38.1011025-85 с изм. 1-4 |
1 1 |
-при проведении поверки плотномеров-уровнемеров с диапазоном измерения плотности от 950 до 1600 кг/м3:
Таблица 3
Наименование |
ГОСТ или ТУ |
Необходимое количество, л |
Жидкость № 3: топливо марки Т-6 или масло трансформаторное ГК |
ГОСТ 12308-89 ТУ 38.1011025-85 с изм. 1-4 |
1 1 |
Жидкость № 4: углерод четыреххлористый ХЧ. |
ГОСТ 20288-74 |
1 |
3.1.1.2 Поверка канала измерения вязкости:
Таблица 4
Наименование |
ГОСТ или ТУ |
Необходимое количество, л |
Жидкость № 5: топливо марки Т-6 или масло трансформаторное ГК |
ГОСТ 12308-89 ТУ 38.1011025-85 с изм. 1-4 |
1 1 |
Жидкость № 6: Масло индустриальное И-20А |
ГОСТ 20799-88 |
1 |
Жидкость № 7: масло индустриальное И-50А |
ГОСТ 20799-88 |
1 |
-
3.1.2 Средства поверки
При проведении поверки плотномеров-уровнемеров применяют средства поверки, указанные в таблице 5.
Таблица 5
Средства поверки |
Основные технические характеристики средства поверки |
Эталонная уровнемерная установка |
Диапазон измерения от 0 до 3000 мм, абсолютная погрешность измерения уровня жидкости ± 0,3 мм |
Измеритель плотности жидкостей вибрационный ВИП-2МР |
Диапазон измерения от 630 до 2000 кг/м3, абсолютная погрешность измерения плотности ± 0,1 кг/м3 |
Вискозиметр Штабингера SVM 3000 |
Диапазон измерений вязкости 0-100000 мПа*с, относительная погрешность измерения вязкости ±0,3 %. |
Термометр лабораторный электронный ЛТ-300 |
Диапазон измерения от 0 до 300 °C, относительная погрешность измерения ±0,05 °C |
Стакан полипропиленовый |
Емкостью 1,0 л, высота не менее 130 мм, диаметр 105-120 мм |
Термостат жидкостный низкотемпературный «КРИО-ВИСТ-Т-06-01»; |
Диапазон регулирования температуры от минус 30°С до плюс 100°С |
Примечание: допускается вместо вискозиметра Штабингера SVM 3000 применять набор стеклянных капиллярных вискозиметров типа ВПЖ и вспомогательное оборудование в соответствии с ГОСТ 33 или стандартные образцы вязкости жидкости ГСО 8586-2004, ГСО 8594-2004, ГСО 8596-2004 и вспомогательное оборудование.
-
3.2 Средства поверки должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.
-
3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Типы применяемых средств поверки должны быть утверждены в соответствии [2], внесены в Госреестр средств измерений (СИ), поверены в соответствии с [3] и иметь действующие свидетельства о поверке.
-
4.1 Поверку уровнемеров проводит лицо, прошедшее обучение на поверителя в установленном порядке.
-
4.2 К поверке плотномеров-уровнемеров допускают лиц, изучивших настоящий документ, эксплуатационную документацию на плотномеры-уровнемеры и эталон уровня, а также прошедших инструктаж по безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90.
-
4.3 Соблюдать требования правил техники безопасности, указанные в технической документации на поверяемые плотномеры-уровнемеры, применяемый эталон и вспомогательное оборудование.
-
5.1 Предоставляемый на поверку плотномеры-уровнемеры комплектуется (по требованию поверителя) следующими документами:
-
- настоящей методикой поверки, утвержденной в установленном порядке;
-
- эксплуатационной и технической документацией на плотномеры-уровнемеры;
-
- протоколом предшествующей поверки плотномера-уровнемера.
-
5.2 При поверке соблюдают следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха от плюс 15 до плюс 25 °C;
-
- относительная влажность воздуха от 30 до 80%;
-
- атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа.
-
6.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы.
-
6.2 Ознакомиться с руководством по эксплуатации на плотномеры-уровнемеры и эксплуатационной документацией на средства поверки.
-
6.3 Жидкости, используемые при поверке плотномеров-уровнемеров, и средства поверки должны находиться не менее 4-х часов до начала поверки в условиях по п.5 настоящей методики.
-
6.4 Установить датчик плотности плотномера-уровнемера в центр полипропиленового стакана согласно рисунка приложение Б. Расстояние от дна должно быть не менее (25 ± 5) мм.
-
6.5 Приспособление с установленным датчиком плотности после сборки промьггь нефрасом и просушить на воздухе, при этом необходимо обратить внимание на чистоту деталей в зоне чувствительного элемента датчика плотности.
ВНИМАНИЕ! Механическое повреждение чувствительного элемента (вибратора) датчика плотности или его загрязнение приводит к выходу из строя всего плотномера-уровнемера.
-
7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
При внешнем осмотре проверяют:
-
- наличие эксплуатационной документации;
-
- соответствие комплектности плотномера-уровнемера комплектности, записанной в паспорте на плотномер-уровнемер;
-
- соответствия заводского номера плотномера-уровнемера номеру, записанному в паспорте на плотномер-уровнемер;
-
- соответствие маркировки маркировке, указанной в руководстве по эксплуатации;
- отсутствие механических повреждений на плотномер-уровнемер, влияющих на правильность функционирования и метрологические характеристики.
7.2 Опробование-
7.2.1 Установить плотномер-уровнемер на край стола, ослабить стопорный винт и включить питание плотномера-уровнемера.
-
7.2.2 В соответствии с руководством по эксплуатации на плотномер-уровнемер (АУТП.414122.022 РЭ) задать режим измерения от дна. В этом режиме проверяется механическая работоспособность прибора.
-
7.2.3 Проверка соответствия номера версии встроенного программного обеспечения проводится при подключении плотномера-уровнемера с помощью USB-кабеля к компьютеру. На компьютере запустить программу в соответствии с руководством по эксплуатации.
ВНИМАНИЕ! Кнопку Вкл на моноблоке плотномера-уровнемера не включать во время проведения проверки по настоящему пункту.
При этом на мониторе высветится номер версии программного обеспечения -4.60.
-
7.2.4 Номер версии программного обеспечения приведен в таблице 6. Таблица 6
Наименование программного обеспечения
Идентиф икационное наименование программного обеспечения
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения, не ниже
ПО контроллера КР4
Plmeas83_20_x.bin
4.60
7.3 Определение метрологических характеристик
7.3.1 Определение абсолютной погрешности измерения базовой высоты.-
7.3.1.1 Определение абсолютной погрешности измерения базовой высоты проводить на эталонной уровнемерной установке.
-
7.3.1.2 Установить плотномер-уровнемер на установку, ослабить стопорный винт и включить питание плотномера-уровнемера.
-
7.3.1.3 В соответствии с руководством по эксплуатации на плотномер-уровнемер (АУТП.414122.022 РЭ) задать режим измерения уровня от дна. После выполнения измерения на индикаторе отобразится измеренное значение базовой высоты.
-
7.3.1.4 Результаты измерений базовой высоты заносят в протокол поверки, форма которого приведена в таблице А. 1 ПРИЛОЖЕНИЯ А.
-
7.3.2.1 Определение абсолютной погрешности измерения уровня контролируемой среды проводят на эталонной уровнемерной установке.
-
7.3.2.2 Абсолютную погрешность измерения уровня (до уровня 2700 мм) определять методом сличения показаний поверяемого плотномера-уровнемера с результатами измерения уровня на установке в точках: 250, 1500, 2700 мм. Значение уровня задавать с допуском ± 25 мм.
-
7.3.2.3 В соответствии с руководством по эксплуатации на плотномер-уровнемер (АУТП.414122.022 РЭ) проводить измерения в двух режимах - от верха и от дна.
-
7.3.2.4 Установить уровень контролируемой среды на установке, через 2-3 минуты провести измерения сначала от дна, а затем от верха. Измеренные значения уровня считывать с индикатора плотномера-уровнемера. Результаты измерений от дна записать в протокол поверки по форме таблицы А. 2 ПРИЛОЖЕНИЯ А, а от верха - в протокол поверки А.З ПРИЛОЖЕНИЯ А.
-
7.3.2.5 Произвести измерение уровня установкой, а также измерение температур контролируемой среды в нижней и верхней частях рабочей и измерительных трубах установки. Вычислить средние значения температур. По измеренному значению уровня и средним значениям температур произвести вычисление уровней контролируемой среды установки с учетом разницы температур в рабочей и измерительной трубах.
-
7.3.2.6 Результаты измерений записать в протокол поверки по форме таблиц А.2 и А.З ПРИЛОЖЕНИЯ А.
-
7.3.3.1 Установить плотномер-уровнемер на край стола. С помощью ручки из комплекта поставки опустить датчик плотномера-уровнемера в полипропиленовый стакан в соответствии с приложением Б при соблюдении требований п.6.
Заполнить приспособление с установленным датчиком плотномера-уровнемера первой поверочной жидкостью (№ 2 или № 3 в соответствии с таблицей 3 или таблицей 4) при температуре (20 ± 5) °C и выдержать при температуре окружающего воздуха в течение 1 часа.
Включить плотномер-уровнемер. После выдержки не менее 10 мин. зафиксировать показания температуры жидкости по данным термометра лабораторного электронного ЛТ 300.
В соответствии с руководством по эксплуатации на плотномер-уровнемер (АУТП.414122.022 РЭ) задать режим измерения плотности. После выполнения измерения на индикаторе отобразится измеренное значение плотности, вязкости и температуры жидкости.
Результаты измерений записать в протокол испытаний по форме таблицы А. 4 ПРИЛОЖЕНИЯ А.
Выключить плотномер-уровнемер.
Зафиксировать показания температуры жидкости по данным термометра лабораторного электронного ЛТ-300 после окончания измерений. Слить жидкость из приспособления в емкость для хранения жидкости. В процессе слива жидкости из приспособления отобрать пробу жидкости в количестве не менее 50 см .
Промыть датчик и приспособление в соответствии с требованиями п.2.5 настоящей методики поверки.
-
7.3.3.2 Выполнить измерение плотности измерителем плотности жидкостей вибрационным ВИП-2МР.
Заполнить приспособление с установленным датчиком плотномера-уровнемера второй поверочной жидкостью (№ 3 или № 4 в соответствии с таблицей 3 или таблицей 4) при температуре (20 ± 5) "С и выдержать при температуре окружающего воздуха в течение 1 часа.
Выполнить измерения плотности поверочных жидкостей № 3 или № 4 в соответствии с п. 7.3.3.1 настоящей методики поверки.
Результаты измерений записать в протокол испытаний по форме таблицы А.4 ПРИЛОЖЕНИЯ А.
7.3.4 Определение погрешности измерения вязкости.-
7.3.4.1 Установить плотномер-уровнемер на край стола. С помощью ручки из комплекта поставки опустить датчик плотномера-уровнемера в полипропиленовый стакан в соответствии с приложением Б при соблюдении требований п.2.5.
Заполнить полипропиленовый стакан с датчиком первой поверочной жидкостью (№ 5) в соответствии с таблицей 5 при температуре (20 ± 5) ’С и выдержать при температуре окружающего воздуха в течение 1 часа.
Включить питание плотномера-уровнемера. После выдержки не менее 10 мин. зафиксировать показания температуры жидкости по данным термометра лабораторного электронного ЛТ 300.
В соответствии с руководством по эксплуатации на плотномер-уровнемер (АУТП.414122.022 РЭ) задать режим измерения плотности. После выполнения измерения на индикаторе отобразится измеренное значение плотности, вязкости и температуры жидкости.
Результаты измерений записать в протокол испытаний по форме таблицы А. 5 ПРИЛОЖЕНИЯ А.
Выключить питание плотномера-уровнемера.
Зафиксировать показания температуры жидкости по данным термометра лабораторного электронного ЛТ-300 после окончания измерений.
Слить жидкость из приспособления в емкость для хранения жидкости. В процессе слива жидкости из приспособления отобрать пробу жидкости в количестве не менее 50 см3.
Промыть и просушить датчик плотномера-уровнемера.
Выполнить измерение вязкости отобранной пробы жидкости вискозиметром Штабингера SVM-3000 в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации, при температуре, измеренной термометром лабораторным электронным ЛТ 300. (Допускается выполнять измерения вязкости с применением стеклянных капиллярных вискозиметров типа ВПЖ в соответствии с методикой ГОСТ 33).
Допускается проводить определение погрешности измерения вязкости с помощью стандартных образцов вязкости жидкости ГСО 8586-2004, ГСО 8594-2004, ГСО 8596-2004 и вспомогательного оборудования.
-
7.3.4.2 Заполнить полипропиленовый стакан с датчиком первой поверочной жидкостью №6 и №7в соответствии с таблицей 5 при температуре (20 ± 5) °C и выдержать при температуре окружающего воздуха в течение 1 часа.
Выполнить измерения вязкости поверочных жидкостей №6 и №7 в соответствии с п.7.3.4.1 настоящей методики поверки.
Результаты измерений записать в протокол испытаний по форме таблицы А.4 ПРИЛОЖЕНИЯ А
7.3.5 Определение погрешности измерения температуры-
7.3.5.1 Определение абсолютной погрешности измерения температуры проводить при проверке по п.7.3.4.
Результаты измерений записать в протокол поверки по форме таблицы А.4 ПРИЛОЖЕНИЯ А.
-
8 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ
-
8.1.1 Вычисляется абсолютное значение погрешности измерения базовой высоты
по формуле:
ЕНб = Нби-Нбд,
где ЕНб - абсолютное значение погрешности измерения базовой высоты, мм;
Нби - измеренное плотномером-уровнемером значение базовой высоты, мм;
Нбд - действительное значение базовой высоты (действительное значение базовой высоты эталонной уровнемерной установки), мм;
-
8.1.2 Плотномер-уровнемер считается прошедшим поверку, если абсолютная погрешность измерения базовой высоты не превышает ±[1,0 + б,25-(Нбд -1)] мм.
Примечание:
Для действительного значения базовой высоты эталонной уровнемерной установки равного 4185 мм значение абсолютной погрешности измерения базовой высоты не должно превышать ± 1,8 мм.
8.2 Обработка результатов измерения при измерении уровня контролируемой среды-
8.2.1 По измеренным значениям уровня и температур контролируемой среды в установке производится вычисление действительного значения уровня контролируемой среды с учетом разницы температур в рабочей и измерительной трубах по формуле:
где Нуд - действительное значение уровня контролируемой среды в рабочей трубе, измеренное установкой, мм.
Ну - значение уровня контролируемой среды в измерительной трубе, измеренное установкой при температуре Тиср, мм;
Тиср, Трср - средние значения температур в измерительной и рабочей трубах соответственно, °C.
Р 0,00021 - коэффициент объемного расширения контролируемой среды, 1/°С;
-
8.2.2 Для каждого измеренного значения уровня, измеренного на установке, вычисляется абсолютная погрешность измерения уровня контролируемой среды по формуле:
М1уи = Нуи - Нуд,
где - ЛНуи - абсолютная погрешность измерения уровня при измерении на установке, мм;
Нуи - значение уровня, измеренное плотномером-уровнемером на установке, мм.
-
8.2.3 Плотномер-уровнемер считается прошедшим поверку, если:
-
- абсолютная погрешность измерения уровня от дна не превышает: ± 1 мм (для уровня 250 мм), ± 1,3 мм (для уровня 1500 мм), ± 1,5 мм (для уровня 2700 мм);
-
- абсолютная погрешность измерения уровня от верха не превышает: ± 1,8 мм (для уровня 250 мм), ± 1,5 мм (для уровня 1500 мм), ± 1,3 мм (для уровня 2700 мм).
-
8.3.1 Абсолютная погрешность измерения плотности вычисляется по формуле:
Др = Рн- Рд
где рц - значение плотности жидкости, измеренное плотномером-уровнемером, кг/м ,
рд - значение плотности жидкости, измеренное лабораторным плотномером, кг/м3.
-
8.3.2 Абсолютная погрешность измерения вязкости вычисляется по формуле:
dv = уц - Уд,
где уд - значение вязкости жидкости, измеренное плотномером-уровнемером, мм2/с;
уд - значение вязкости жидкости, измеренное анализатором SVM-300 (или измеренное по ГОСТЗЗ или взятое из паспорта на РЭВ) соответственно, мм2/с;
-
8.3.3 Абсолютная погрешность измерения температуры вычисляется по формуле
At = tu - td,
где tu - значение температуры жидкости, измеренное плотномером-уровнемером, °C;
id - значение температуры жидкости, измеренное термометром лабораторным электронным ЛТ-300, °C.
-
8.3.4 Плотномер-уровнемер считается прошедшим проверку, если абсолютная погрешность измерения плотности не превышает ± 0,3 кг/м3 (0,5 кг/м3 или 1,0 кг/м3), абсолютная погрешность измерения вязкости не превышает ± (0,6+0,06-v), абсолютная погрешность измерения температуры не превышает ± 0,2 °C.
-
9 ПОВЕРКА ПЛОТНОМЕРОВ-УРОВНЕМЕРОВ В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ
-
10.1 При проведении поверку плотномеров-уровнемеров должны быть выполнены операции, указанные в таблице 7.
Таблица 7
Наименование операции |
Номер пункта документа |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
Внешний осмотр |
15.1 |
Да |
Да |
Опробование |
15.2 |
Да |
Да |
Определение метрологических характеристик |
15.3 |
Да |
Да |
Обработка результатов измерений |
16 |
Да |
Да |
Оформление результатов поверки |
17 |
Да |
Да |
При получении отрицательного результата при проведении любой из операций, поверка плотномера-уровнемера должна быть прекращена.
11 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ-
11.1 При проведении поверки плотномера-уровнемера применяют средства поверки, указанные в таблице 8.
Таблица 8
Средства поверки |
Основные технические характеристики средства поверки |
Рулетка измерительная металлическая с лотом |
П-го класса точности с диапазоном измерения не менее значения базовой высоты резервуара |
Измеритель плотности жидкостей вибрационный ВИП-2МР |
Диапазон измерения от 630 до 2000 кг/м3, абсолютная погрешность измерения плотности ±0,1 кг/м3 |
Вискозиметр Штабингера SVM 3000 |
Диапазон измерений вязкости 0-100000 мПа*с, относительная погрешность измерения вязкости ±0,3 %. |
Термометр лабораторный электронный ЛТ-300 |
Диапазон измерения от 0 до 300 °C, относительная погрешность измерения ±0,05 °C |
Стакан полипропиленовый |
Емкостью 1,0 л, высота не менее 130 мм, диаметр 105-120 мм |
Примечание: для определения линии смачивания на рулетки измерительной контролируемой средой используется бензочувствительная паста.
-
11.2 Средства поверки должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.
-
11.3 Допускается применение других основных и вспомогательных средств поверки с аналогичными или лучшими метрологическими характеристиками. Типы применяемых средств поверки должны быть утверждены в соответствии [2], внесены в Госреестр средств измерений (СИ), поверены в соответствии с [3] и иметь действующие свидетельства о поверке.
-
12.1 Поверку уровнемеров проводит лицо, прошедшее обучение на курсах повышения квалификации и аттестованное в качестве поверителя в установленном порядке.
-
12.2 К поверке уровнемеров допускают лиц, изучивших настоящий документ, эксплуатационную документацию на уровнемер и эталон уровня, а также прошедших инструктаж по безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90.
-
12.3 Соблюдать требования правил техники безопасности, указанные в технической документации на поверяемый уровнемер, применяемый эталон и вспомогательное оборудование.
-
13.1 Предоставляемый на поверку уровнемер комплектуется (по требованию поверителя) следующими документами:
-
- настоящей методикой поверки, утвержденной в установленном порядке; эксплуатационной и технической документацией на плотномер-уровнемер; протоколом предшествующей поверки плотномера-уровнемера.
-
13.2 При поверке соблюдают следующие условия:
температура окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 35 °C; температура контролируемой среды от плюс 5 до плюс 35 °C;
-
- относительная влажность воздуха от 30 до 80%; атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа.
-
14.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы.
-
14.2 Ознакомиться с руководством по эксплуатации на плотномер-уровнемер и эксплуатационной документацией на средства поверки.
-
14.3 Поверку плотномера-уровнемера производить при фактическом значении уровня контролируемой среды в резервуаре в диапазоне от 250 до 20000 мм.
-
15 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
При внешнем осмотре проверяют:
-
- наличие эксплуатационной документации;
-
- соответствие комплектности плотномера-уровнемера комплектности, записанной в паспорте на плотномер-уровнемер;
-
- соответствия заводского номера плотномера-уровнемера номеру, записанному в паспорте на плотномер-уровнемер;
-
- соответствие маркировки маркировке, указанной в руководстве по эксплуатации;
-
- отсутствие механических повреждений на плотномер-уровнемер, влияющих на правильность функционирования и метрологические характеристики.
-
15.2.1 Установить плотномер-уровнемер на край стола, ослабить стопорный винт и включить питание плотномера-уровнемера.
-
15.2.2 В соответствии с руководством по эксплуатации на плотномер-уровнемер (АУТП.414122.022 РЭ) задать режим измерения от дна.
-
15.2.3 Результаты опробования считаются положительными если после выполнения измерения на индикаторе отобразится измеренное значение базовой высоты.
-
15.3 Определение метрологических характеристик
-
15.3.1.1 Определение абсолютной погрешности измерения базовой высоты проводят методом сличения показаний поверяемого плотномера-уровнемера с результатами измерения базовой высоты резервуара рулеткой измерительной с лотом П-го класса точности.
-
15.3.1.3 В соответствии с руководством по эксплуатации на плотномер-уровнемер (АУТП.414122.022 РЭ) задать режим измерения уровня от верха. После выполнения измерения на индикаторе отобразится измеренное значение базовой высоты. Рулеткой измерить базовую высоту от дна до нижней кромки приспособления.
-
15.3.1.4 Результаты измерений уровня заносят в протокол поверки, форма которого приведена в таблице А. 1 ПРИЛОЖЕНИЯ А.
-
15.3.2.1 Определение абсолютной погрешности измерения уровня проводят методом сличения показаний поверяемого плотномера-уровнемера с результатами измерения уровня рулеткой в трех точках рабочего диапазона резервуара или на трех резервуарах, в которых уровни составляют 30, 50 и 70% от диапазона измерений уровня плотномеров-уровнемеров.
-
15.3.2.2 Измеренное значение уровня контролируемой среды плотномером-уровнемером считывается с его индикатора.
-
15.3.2.3 Во время выполнения измерений не должен производиться слив или наполнение резервуара контролируемой средой.
-
15.3.2.4 Перед выполнением измерений уровня после наполнения или слива контролируемой среды из резервуара необходимо выждать не менее 20 минут.
-
15.3.2.5 Уровень контролируемой среды в резервуаре измеряют рулеткой через измерительный люк резервуара. При этом опускают ленту рулетки с грузом медленно до касания днища или опорной плиты резервуара, не допуская отклонения от вертикального положения, не задевая за внутреннее оборудование и сохраняя спокойное состояние поверхности контролируемой среды, не допуская волн. Поднимают ленту рулетки строго вертикально, не допуская смещения в сторону, чтобы избежать искажения линии смачивания на измерительной ленте.
-
15.3.2.6 Показания по рулетке отсчитывают сразу после появления смоченной части над горловиной измерительного люка по линии смачивания с точностью до 1 мм. Измерения выполняют два раза. При получении расхождений между результатами измерений более 2 мм измерения повторяют до совпадения двух последовательных результатов. За действительное значение уровня контролируемой среды принимают среднее арифметическое из двух значений результатов измерений, с округлением до 1 мм.
-
15.3.2.7 Результаты измерений записать в протокол поверки по форме таблиц А.2 и А.З ПРИЛОЖЕНИЯ А.
-
15.3.3.1 Определение абсолютной погрешности измерения плотности, вязкости и температуры проводят методом сличения показаний поверяемого плотномера-уровнемера с результатами измерения плотности, вязкости и температуры отобранной пробы контролируемой среды измерителем плотности жидкости вибрационным, вискозиметром и термометром электронным.
Измеренное значение плотности, вязкости и температуры контролируемой среды считывать с индикатора плотномера-уровнемера.
Установить плотномер-уровнемер на край стола. С помощью ручки из комплекта поставки опустить датчик плотномера-уровнемера в полипропиленовый стакан в соответствии с приложением Б при соблюдении требований п.6.
Заполнить приспособление с установленным датчиком плотномера-уровнемера дизельным топливом и выдержать при температуре окружающего воздуха в течение 1 часа.
Включить плотномер-уровнемер. В соответствии с руководством по эксплуатации на плотномер-уровнемер (АУТП.414122.022 РЭ) задать режим измерения плотности. После выполнения измерения на индикаторе отобразится измеренное значение плотности, вязкости и температуры жидкости.
Выключить плотномер-уровнемер.
Зафиксировать показания температуры жидкости по данным термометра лабораторного электронного ЛТ-300 после окончания измерений. Слить жидкость из приспособления в емкость для хранения жидкости. В процессе слива жидкости из приспособления отобрать пробу жидкости в количестве не менее 50 см3.
Промыть датчик и приспособление в соответствии с требованиями п.6 настоящей методики поверки.
Выполнить измерение плотности отобранной пробы измерителем плотности жидкостей вибрационным ВИП-2МР.
Выполнить измерение вязкости отобранной пробы вискозиметром Штабингера SVM 3000.
Результаты измерений записать в протокол поверки по форме таблицы А.4 ПРИЛОЖЕНИЯ А.
-
16 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ
-
16.1.1 Абсолютное значение погрешности измерения базовой высоты вычисляется по формуле:
БНб = Нби-Нбд,
где ЕН б - абсолютное значение погрешности измерения базовой высоты, мм;
Нби - измеренное плотномером-уровнемером значение базовой высоты, мм;
Нбд - действительное значение базовой высоты, измеренное рулеткой измерительной с лотом 11-го класса точности, мм.
-
16.1.2 Плотномер-уровнемер считается прошедшим поверку, если абсолютная погрешность измерения базовой высоты не превышает:
± [1,0 + 0,25*(Ябй-1)], мм - при измерении уровня от дна (Нб - значения базовой высоты, м ).
-
16.2 Обработка результатов измерений при измерении уровня
контролируемой среды
-
16.2.1 Абсолютная погрешность измерения уровня контролируемой среды вычисляется по формуле:
Ши =Ни-Нд,
где - Шн - абсолютная погрешность измерения уровня контролируемой среды, мм;
Ни - значение уровня контролируемой среды, измеренное плотномером-уровнемером, мм.
Нд - действительное значение уровня контролируемой среды, измеренное рулеткой измерительной с лотом П-го класса точности, мм.
-
16.2.2 Плотномер-уровнемер считается прошедшим поверку, если абсолютная погрешность измерения уровня не превышает:
± [1,0 + 0,25*(//Э-1)], мм - при измерении уровня от дна (Нд - значения уровня контролируемой среды в м.).
± [1,0 + 0,25*(Нб-Нд-1)], мм - при измерении уровня от верха (Нб - значения базовой высоты резервуара в м.).
16.3 Обработка результатов измерения при измерении плотности, вязкости и температуры контролируемой среды-
16.3.1 Абсолютная погрешность измерения плотности вычисляется по формуле:
Др= ри - рд,
где Др -абсолютная погрешность измерения плотности, кг/м3;
ри - плотность контролируемой среды, измеренная плотномером-уровнемером, кг/м3;
рд - действительное значение плотности, кг/м3.
-
16.3.2 Абсолютная погрешность измерения вязкости вычисляется по формуле:
5v = vn- уд,
где Ун - значение вязкости жидкости, измеренное плотномером-уровнемером, мм2/с;
уд - значение вязкости жидкости, измеренное анализатором SVM-300 (или измеренное по ГОСТЗЗ) соответственно, мм2/с;
-
16.3.3 Абсолютная погрешность измерения температуры вычисляется по формуле At = tu - td,
где tu - значение температуры жидкости, измеренное плотномером-уровнемером, °C;
td - значение температуры жидкости, измеренное термометром лабораторным электронным ЛТ-300, °C.
-
16.3.4 Плотномер-уровнемер считается прошедшим проверку, если абсолютная погрешность измерения плотности не превышает ± 0,3 кг/м3 (0,5 кг/м3 или 1,0 кг/м ), абсолютная погрешность измерения вязкости не превышает ± (0,6+0,Об-v), абсолютная погрешность измерения температуры не превышает ± 0,2 °C.
-
17.1 Положительные результаты поверки уровнемеров оформляют записью в паспорте, удостоверенной подписью поверителя и нанесением знака поверки или выдают свидетельство о поверке с протоколом поверки, форма которого приведена в Приложении А, в соответствии с порядком, установленным в правилах [3].
-
17.2 Отрицательные результаты поверки уровнемеров оформляются согласно правилам [3].
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое) ПРОТОКОЛ
первичной (периодической) поверки
(нужное подчеркнуть) плотномера-уровнемера ПЛОТ-ЗБ-1 РУ зав. №______________
от__20___г.
-
1 Тип плотномера-уровнемера ПЛОТ-ЗБ-1 РУ________зав. №_________________
-
2 Условия поверки:
-температура окружающей среды____________°C
-относительная влажность воздуха__%
-атмосферное давление___________________кПа
-
3 Средства поверки
Поверочная жидкость___________ ГОСТ (ТУ)___________________
Поверочная жидкость__ГОСТ (ТУ)___________________
Поверочная жидкость ___________ ГОСТ (ТУ)___________________
Установка ВИ У Р-3
-
4 Внешний осмотр__
-
5 Опробование работоспособен (неработоспособен)
( нужное подчеркнуть)
номер версии
-
6 Результаты измерений и обработки результатов измерений
Таблица А I Определение погрешности измерения базовой высоты
Нои, мм |
Нод, мм |
\Нб, мм |
Таблица А.2 Определение погрешности измерения уровня от дна
Контролируемые параметры |
Номер контрольной отметки | ||
1 |
2 |
3 | |
Ну и, мм | |||
/Д’. мм | |||
Тиср, °C | |||
Трср, °C | |||
Нуд, мм | |||
АНуи, мм |
Таблица А.З Определение погрешности измерения уровня от верха
Контролируемые параметры |
11омер контрольной отметки | ||
1 |
2 |
3 | |
Нун, мм | |||
Ну. мм | |||
Тиср, °C | |||
Трср, °C | |||
Ну О, мм | |||
ДНуи, мм |
Таблица А.4 Определение погрешности измерения плотности, вязкости,
температуры
Жидкость |
р//, кг/м' |
р<), кг/м ' |
zip, кг/м3 |
///, °C |
°C |
21/, °C |
W, мм2/с |
и), мм 7с |
% |
№ 2 (№ 3) | |||||||||
№ 3 (№ 4) | |||||||||
№5 | |||||||||
№6 | |||||||||
№7 |
Заключение:
Плотномер-уровнемер ПЛОТ-3 Б-1 РУ зав. №______________ соответствует
требованиям методики поверки и признан годным к эксплуатации.
Поверитель________________!____________________/ 20 г.
м.п.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Установка плотномера-уровнемера ПЛОТ-ЗБ-1 РУ при измерении плотности, вязкости и температуре
штатив
Полипропиленов
ый стакан
термометр
Уровень
ЖИЛ КОСТИ
Датчик
плотномера- уровнемера
ПЛОТ-ЗБ-1 РУ
БИБЛИОГРАФИЯ
[1] АУТП 414122 022 ТУ
[2] Приказ Министерства промышленности и торговли РФ № 1081 от 30.11.2009
[3] Приказ Министерства промышленности и торговли РФ № 1815 от 02.06.2015
«Плотномеры-уровнемеры ПЛОТ-ЗБ-1РУ» Технические условия
Об утверждении Порядка проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях утверждения типа, Порядка утверждения типа стандартных образцов или типа стандартных образцов или типа средств измерений, установления и изменения срока действия указанных свидетельств и интервала между поверками средств измерений, требований к знакам утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядка их нанесения.
Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке.
ФГУП «ВНИИР»
Страница 19 из 19