Методика поверки «СТЕНДЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВКИ УГЛОВ УСТАНОВКИ КОЛЕС АВТОМОБИЛЕЙ моделей EXACT 26 - EXACT 68 Фирмы «CORGHI» Италия» (Код не указан!)
СТЕНДЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВКИ УГЛОВ УСТАНОВКИ КОЛЕС АВТОМОБИЛЕЙ Фирмы «CORGHI» Италия
Методика поверки
ВВЕДЕНИЕ.Настоящая методика предусматривает объём и последовательность проведения операций периодической поверки стендов для контроля и регулировки углов установки колес автомобилей, моделей EXACT 26 - EXACT 68 фирмы «CORGHI», Италия, (далее по тексту стенд) в качестве рабочего средства измерений.
Рекомендуемый межповерочный интервал 1 год.
2. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИПри проведении поверки необходимо выполнять операции, указанные в табл.1.
Таблица 1
Наименование операции |
№ пункта методики |
Внешний осмотр |
6.1 |
Опробование |
6.2 |
Определение метрологических характеристик |
6.3 |
Определение погрешности измерений углов развала колес автомобиля |
6.3.1 |
Определение погрешности измерений углов продольного наклона оси поворота управляемых колес автомобиля |
6.3.2 |
Определение погрешности измерений углов схождения (параллельности) колес автомобиля |
6.3.3 |
При проведении поверки необходимо применять средства, указанные в табл.2.
Таблица 2
№ п/п |
Наименование и тип средства поверки |
Основные технические характеристики |
1. |
Оптический квадрант |
КО-ЗОМ ,±180 угл.град.; Погрешность ±30 утл. сек, ГОСТ 8.393 |
2. |
Уровень брусковый |
100-0,1 |
3. |
Приспособление поверочное |
Аттестованное нестандартное оборудование |
Примечание: Вместо указанных в таблице средств измерений разрешается применять другие с аналогичными характеристиками.
4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИПри проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
Температура окружающей среды, ° С |
20±5 |
Относительная влажность воздуха, %. |
б5±15 |
Атмосферное давление, кПа |
100±4 |
Напряжение и частота питающей сети, В , Гц |
220(+10/-15%),50-б0 |
-
5.1. Перед проведением поверки следует изучить техническое описание и инструкцию по эксплуатации на поверяемый стенд и приборы, применяемые при поверке.
-
5.2. К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.
-
5.3. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие работы:
-
• все детали стенда и средств метрологической аттестации должны быть очищены от пыли и грязи;
-
• стенды должны быть заземлены.
При внешнем осмотре должно быть установлено:
• наличие маркировки (наименование или товарный знак фирмы- изготовителя, тип и заводской номер прибора);
• отсутствие механических повреждений корпуса прибора, соединительных проводов и индикаторов, а также других повреждений, влияющих на работу прибора;
• наличие четких надписей и отметок на органах управления;
Комплектность стенда должна соответствовать разделу «Комплект поставки» его паспорта (или другой НД).
6.2. Опробование.Проверку реализации функции стенда производить визуально путём включения стенда согласно НД на него в следующей последовательности:
• разместить измерительные головки на поверочном приспособлении (или на колесах автомобиля);
• выполнить соединения измерительных головок и приборной стойки;
• включить приборную стойку стенда и перевести измерительные головки в режим измерения любого параметра или в режим калибровки;
Функции стенда должны соответствовать НД на него.
6.3. Определение метрологических характеристик стенда.6.3.1.Определение погрешности измерения углов развала колес автомобиля:
•установить измерительные головки на поверочное приспособление так, чтобы излучатели и приемники ИК-излучения головок были направлены друг на друга, а излучение было направлено вдоль длинной стороны поверочного приспособления. С помощью встроенных электронных уровней выставить головки в горизонтальной плоскости;
• перевести стенд в режим калибровки для измерения развала колес.
• с помощью оптического квадранта установить поверочное приспособление в нулевое положение.
• с экрана монитора приборной стойки (или с повторителя дисплея) произвести отсчет угла развала для каждой измерительной головки; - с помощью оптического квадранта последовательно установить поверочное приспособление на углы + 1°00;
+2°00'; +3°00"; +4°00"; +5°00"; -1°00'; -2°00'; -3°00'; -4°00'; -5°00, принимая эти значения за действительные (идейств.).
-
• с экрана монитора приборной стойки (или с повторителя дисплея) производить отсчеты углов развала для каждой измерительной головки при каждом из установленных углов поверочного приспособления.
-
• определить абсолютную погрешность измерений углов развала по формуле:
Абсолютная погрешность измерений углов развала не должна превышать±3' (угловых минут) для моделей EXACT 26,36,46; ±6' для моделей EXACT 56,60,6000,6800,58,68.
-
6.3.2. Определение погрешности измерения углов продольного наклона оси поворота управляемых колес:
-
• выставить поверочное приспособление и измерительные головки стенда по методике пункта
-
6.3.1.
-
• перевести стенд в режим измерения продольных углов наклона оси поворота управляемых колес;
-
• с экрана монитора приборной стойки (или с повторителя дисплея) произвести отсчеты углов наклона оси поворота управляемых колес W в угловых минутах при установке поверочного приспособления на углы а ±1°00'; ±2°00"; ±3°00'; ±4°00'; ±5°00'
-
• определить абсолютную погрешность измерений углов наклона оси по формуле:
Абсолютная погрешность измерения углов наклона оси поворота управляемых колес не должна превышать ±3' угловых минут для моделей EXACT 26,36,46; ±6' для моделей EXACT 56,60,6000,6800,68.
-
6.3.3. Определение погрешности измерения углов схождения (параллельности) колес автомобиля.
• перевести стенд в режим калибровки измерений углов схождения (параллельности) колес.
-
• с экрана монитора приборной стойки (или с повторителя дисплея) произвести отсчет WU3MepeH. (угловых минут).
-
• определить абсолютную погрешность измерений углов схождения (параллельности) колес автомобиля по формуле:
измерен
где П - константа в угловых градусах (180) Абсолютная погрешность измерений углов схождения (параллельности) колес автомобиля не должна превышать ±3 угловых минут.
7.ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ.-
7.1. Стенд, прошедший поверку с положительным результатом, признается годным и допускается к применению. На него выдается свидетельство о поверке по форме, установленной Госстандартом РФ.
-
7.2. Стенд, не удовлетворяющий требованиям хотя бы одного из п.п. 6.3.1 -6.3.3. настоящей методики, признается непригодным и к применению не допускается. Отрицательные результаты поверки оформляются выдачей извещения о непригодности.