Методика поверки «ГСИ. Системы измерительные управляющие SENTRO (модели SENTRO 8 и SENTRO 1)» (МП-242-2301-2018)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

И.о. директора

ФГУП «В

Пронин

Государственная система обеспечения единства измерений

Системы измерительные управляющие SENTRO (модели SENTRO 8 и SENTRO 1) Методика поверки

Заместитель руководителя научно-исследовательского отдела государственных эталонов в области физико-химических измерений ФГУП "ВНИИМ им^Д.И. Менделеева" А.В. Колобова

____

Рукорбди^елыл аборатори и ________ ] /Г.Б. Соколов

г. Санкт-Петербург 2018 г.

Настоящая методика поверки распространяется на системы измерительные управляющие SENTRO (модели SENTRO 8 и SENTRO 1) (в дальнейшем - системы), выпускаемые фирмой «Тго-lex Limited», Великобритания, и устанавливает методы их первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

Примечания:

• 1) При пользовании настоящей методикой поверки целесообразно проверить действие ссылочных документов по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

• 2) Методикой поверки предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1 - Операции поверки

1.2 При получении отрицательных результатов при проведении той или иной операции поверка системы прекращается.

• 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 -

2.2 Допускается применение других средств, не приведенных в таблице 2, но обеспечивающих определение метрологических характеристик систем с требуемой точностью.

Информация о стандартных образцах состава газовых смесей утвержденного типа доступна на сайте Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений в сети Интернет.

• 3.1   Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3.2   Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.3   При работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением соблюдают требования Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

• 4.1   При проведении поверки следует соблюдать следующие условия:

температура окружающей среды, °C                                            20±5

• -    относительная влажность воздуха, %                                       от 30 до 80

• -     атмосферное давление, кПа                                                  101,3±3,3

напряжение питания систем - в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

• 5.1   Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• -    выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности;

• -    проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением и источников микропотока;

баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч;

• -    выдержать системы при температуре поверки в течение не менее 4 ч;

• -    подготовить системы к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации;

• -     подготовить к работе эталонные и вспомогательные средства поверки, указанные в разделе 2 настоящей Методики поверки, в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 6.1   Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие систем следующим требованиям:

• -    соответствие комплектности (при первичной поверке) и маркировки требованиям эксплуа

тационной документации;

• -    отсутствие механических повреждений систем и линий связи, влияющих на работоспособность;

• -     исправность органов управления.

• 6.2   Опробование

  • 6.2.1 Проверка работоспособности

Проверка работоспособности системы производится автоматически при включении электрического питания согласно эксплуатационной документации.

Результаты опробования считают положительными, если по окончании времени прогрева:

• - на дисплее системы выводятся текущие результаты измерений по всем измерительным каналам поверяемой системы;

• - отсутствует сигнализация об ошибках и неисправностях.

• 6.3   Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

• - проводят визуализацию идентификационных данных ПО станции управления системы. Встроенное ПО идентифицируется при включении питания посредством вывода на дисплей номера версии;

• - сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа систем (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

Результат подтверждения соответствия ПО систем считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в описании типа (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

• 6.4   Определение метрологических характеристик

  • 6.4.1 Определение основной погрешности

Определение основной погрешности системы производят по измерительным каналам (е-Модулям) в следующей последовательности:

а) собирают газовую схему соединений, рекомендованная схема представлена на рисунке Б. 1 (Приложение Б);

б) на вход системы, надев насадку для подачи ГС на отверстие соответствующего е-Модуля, подают ГС (Приложение А, в зависимости от определяемого компонента и диапазона измерений поверяемой системы) в последовательности:

-№№ 1—2-3 — 2-1-3 — если в Приложении А указано 3 точки поверки;

• - №№ 1-2-3-4-3-2-1-4 - если в Приложении А указано 4 точки поверки;

Время подачи каждой ГС не менее 6*То,бЗд (предела допускаемого времени установления показаний по уровню 0,63) для соответствующего измерительного канала (е-Модуля) и определяемого компонента, время подачи контролируют с помощью секундомера.

Расход ГС устанавливают вентилем точной регулировки или с помощью генератора газовых смесей равным (0,5 ±0,1) дм³/мин.

в) фиксируют установившиеся показания системы при подаче каждой ГС по соответствующему измерительному каналу (е-Модулю);

г) значение основной абсолютной погрешности системы^, объемная доля определяемого компонента, %, (млн'¹), или довзрывоопасная концентрация, % НКПР, рассчитывают по формуле

(1)

мого компонента, %, (млн'¹), или довзрывоопасная концентрация, % НКПР;

С^д - действительное значение содержания определяемого компонента в i-ой ГС, объемная доля определяемого компонента, %, (млн*¹), или довзрывоопасная концентрация, % НКПР.

Действительное значение довзрывоопасной концентрации определяемого компонента в i-ой ГС С_д, % НКПР, рассчитывают по формуле

(2)

^.д(л (об.д.)) _ _об_{ъемная доля} определяемого компонента, указанная в паспорте i-й ГС, %; Снкпр ■ объемная доля определяемого компонента, соответствующая нижнему концен

д) значение основной относительной погрешности системы 6_if %, рассчитывают по форму-

е) повторить операции по пп. б) - д) для всех измерительных каналов (е-Модулей), указанных в заявке на поверку системы.

Результаты определения основной погрешности считают положительными, если основная погрешность системы по всем измерительным каналам (е-Модулям) не превышает пределов, указанных в таблице В.1 Приложения В.

• 6.4.2 Определение вариации показаний системы

Определение вариации показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1 при подаче ГС № 2 (если в Приложении А указано 3 точки поверки) или ГС № 3 (если в Приложении А указано 4 точки поверки).

Значение вариации показаний системы т9_д, в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности, рассчитывают по формуле

(3)

где Cf, С2 - результат измерений содержания определяемого компонента при подходе к точке 2 со стороны больших и меньших значений, объемная доля определяемого компонента, % (млн’¹), или довзрывоопасная концентрация, % НКПР;

4 о      - пределы допускаемой основной абсолютной погрешности системы по измери

тельному каналу в точке 2, объемная доля определяемого компонента, % (млн’¹), или довзрывоопасная концентрация, % НКПР.

Значение вариации показаний систем 8$, в долях от пределов допускаемой основной относительной погрешности, рассчитывают по формуле

где 8₀      - пределы допускаемой основной относительной погрешности системы по соот

ветствующему измерительному каналу в точке 3, %.

Результат определения вариации показаний системы считают положительным, если вариация показаний системы не превышает 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 6.4.3 Определение времени установления показаний

Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1 и в следующем порядке:

а) на вход системы, надев насадку на отверстие соответствующего е-Модуля, подают ГС № 3 (если в Приложении А указано 3 точки поверки) или ГС № 4 (если в Приложении А указано 4 точки поверки), в зависимости от определяемого компонента и диапазона измерений, фиксируют установившиеся показания системы по соответствующему измерительному каналу;

б) вычисляют значение, равное 0,63 и/или 0,9 установившихся показаний систем (в зависимости от нормированного предела допускаемого времени установления показаний Т_0;6зд / Т₀,9д);

в) подают на вход системы ГС № 1, фиксируют установившиеся показания системы по соответствующему измерительному каналу. Отклонение от нулевых показаний должно быть не более 0,5 в долях от предела допускаемой основной абсолютной погрешности;

г) подают на вход системы ГС № 3 или ГС № 4, включают секундомер и фиксируют время достижения значения, рассчитанного в п. б).

Результаты определения времени установления показаний считают положительными, если время установления показаний по всем измерительным каналам не превышает пределов, указанных в таблице В.1 Приложения В.

• 7.1     При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки.

• 7.2    Системы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в эксплуатационной документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) установленной формы.

• 7.3    При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности установленной формы, с указанием причин непригодности.

• 7.4    Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Приложение А

(обязательное) Характеристики ГС, используемых при проведении поверки систем

Таблица А.1 - Характеристики ГС, используемых при проведении поверки систем

Приложение Б

(обязательное)

Схемы подачи ГС при проведении поверки

1 - баллон с ГС; 2 - редуктор баллонный; 3 - вентиль точной регулировки трассовый; 4 - ротаметр (индикатор расхода); 5 - система (условно изображена SENTRO 8); 6 - насадка для подачи ГС

Подача ГС при использовании генератора осуществляется аналогично, при этом вентиль точной регулировки трассовый 3 и ротаметр 4 могут быть исключены из схемы при условии задания необходимого расхода ГС непосредственно на генераторе

Рисунок Б.1 - Схема подачи ГС на системы при проведении поверки

Приложение В

(обязательное)

Основные метрологические характеристики систем по измерительным каналам объемной доли компонентов в газовых средах (е-Модули)

Таблица В.1 - Основные метрологические характеристики систем по измерительным каналам объ-емной доли компонентов в газовых средах (е-Модули)

15

¹

’ В таблице приняты следующие обозначения принципов измерений: ТХ - термохимический, ИК - инфракрасный, ЭХ - электрохимический.

²

Не может быть применен для контроля предельно-допустимых концентраций определяемого компонента в воздухе рабочей зоны, применяется для контроля аварийных ситуаций.

³

Значение НКПР в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002.