Методика поверки «ГСИ. ДАТЧИКИ НАГРУЗКИ ДН130» (ПЛА140.201.000.000 МП)

ЖДАЮ ектора аретан» ^Иванов 2019 г.

РЕКОМЕНДАЦИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ДАТЧИКИ НАГРУЗКИ ДН130

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

ПЛА140.201.000.000 МП с изменением № 1 г. Казань 2019 г.

ВВЕДЕНИЕ

• 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Проверка технической документации

  • 7.2 Внешний осмотр

  • 7.3 Опробование

  • 7.4 Испытание датчиков на устойчивость к перегрузкам..............................................

  • 7.5 Определение приведенной погрешности измерения нагрузки (силы натяжения)

  • 7.6 Определение вариации показаний датчиков.............................................................

  • 7.7 Определение порога реагирования

  • 7.8 Подтверждение соответствия программного обеспечения датчиков

• 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

Настоящая рекомендация по поверке распространяется на датчики нагрузки ДН130 (далее - датчики), изготовленные по техническим условиям ТУ 4318-002-56347017-2011, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок, в том числе и на датчики ДН130 находящиеся в эксплуатации.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

• 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки применяются средства измерений, указанные в таблице 2.

Таблица 2

(Измененная редакция. Изм. №1)

Примечание: Средства поверки, перечисленные в таблице 2, могут быть заменены аналогичными, обеспечивающими требуемую точность и пределы измерений.

• 3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К поверке допускают лиц. аттестованных в качестве поверителя и изучивших эксплуатационную документацию на датчики нагрузки ДН130.

• 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки соблюдают требования безопасности, согласно эксплуатационной документации на поверяемые датчики нагрузки ДН130, на используемое поверочное, испытательное и вспомогательное оборудование, а также при поверке на месте эксплуатации необходимо руководствоваться требованиями безопасности, устанавливаемыми на эксплуатирующем предприятии.

• 5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 5.1 Операции по всем пунктам настоящей методики проводят при следующих влияющих факторах:

• - температура окружающего воздуха, °C:                            +10...+35

• - относительная влажность воздуха, %, не более:                    80

• 5.2 Применяемые при испытаниях средства измерений должны иметь действующий срок поверки. Используемые измерительные приборы и контрольно-поверочная аппаратура должны иметь действующие паспорта, свидетельства о калибровке или иные документы, подтверждающие их пригодность для проведения поверки.

• 6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 6.1 Перед проведение поверки выполняют следующие работы:

• - проверка выполнения условий п. 3, п. 4 и п. 5.1 настоящей рекомендации;

• - подготовка поверяемого датчика и средств поверки к работе согласно их эксплуатационной документации;

• - выдержка датчиков в условиях, указанных в п. 5.1 не менее одного часа, затем подключают питание и выдерживают не менее 10 минут.

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Проверка технической документации

При проверке технической документации устанавливают:

• - наличие паспорта на датчик;

• - наличие свидетельства о предыдущей поверке датчика (при периодической поверке);

• - наличие методики поверки на датчик.

• 7.2 Внешний осмотр

  • 7.2.1 При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

• -  отсутствие механических повреждений (вмятин, трещин), влияющих на работоспособность датчиков нагрузки ДН130;

соответствие внешнего вида, маркировки указаниям эксплуатационной документации.

• 7.2.2 Результаты проверки считают удовлетворительными, если внешний вид, маркировка датчиков соответствуют требованиям эксплуатационной документации.

7.3 Опробование

• 7.3.1  Перед опробованием датчики должны быть подключены к источнику постоянного электрического тока и устройству интерпретации измерительной информации, представляемой в виде дискретных электрических сигналов, передаваемых по интерфейсу RS-485 согласно стандартному протоколу MODBUS.

• 7.3.2 Выполняют подготовительные работы в соответствии с руководством по эксплуатации (далее - РЭ).

• 7.3.3 Устанавливают датчики на канат эталонной силозадающей машины и задают небольшую нагрузку. При этом проверяется дискретность отсчета.

• 7.3.4  Проверяется работа датчиков во всех режимах, предусмотренных эксплуатационной документацией.

• 7.4 Испытание датчиков на устойчивость к перегрузкам

Испытание датчиков на устойчивость к перегрузкам проводят после установки датчиков на канат эталонной силозадающей машины. Устанавливают значение нагрузки, на 20 % превышающее НПИ. Длительность воздействия перегрузки не должна превышать 5 мин

После воздействия перегрузки значение приведенной погрешности датчиков определяют по методике, приведенной в п. 7.5 Рекомендации, при нагрузках на канате, равных 0,5 НПИ и при НПИ в одном цикле нагружения - разгружения.

Примечание: операция по п. 7.4 проводится до начала определения приведенной погрешности измерения нагрузки (силы натяжения) и других метрологических характеристик датчиков.

• 7.5 Определение приведенной погрешности измерения нагрузки (силы натяжения)

• 7.5.1 Определение приведенной погрешности датчиков при измерении нагрузки на канате производят не менее трех раз при нагружении НПИ и последующего разгружении до нуля с остановками не менее, чем в восьми точках диапазона измерений, исключая нулевое и максимальное значения.

• 7.5.2 Значение приведенной погрешности измерения в % от НПИ определяют по формуле:

где MAX [Pi - Poi] - максимальное значение абсолютной погрешности из всех циклов нагружения - разгружения, вычисленное как разность показания отображаемого на дисплее устройства отображения (Pi) и действительным значением (Poi) измеряемого усилия в i-ой точке измерения, Рн - значение НПИ.

• 7.5.3 Величина приведенной погрешности измерения датчиков не должна превышать ±3,0 % от НПИ.

• 7.6 Определение вариации показаний датчиков

Вариацию показаний датчиков в процентах от НПИ при трех значениях нагрузок близких к наименьшему пределу измерений (НмПИ), НПИ и нагрузке, равной 0,5 НПИ. для трех циклов нагружения - разгружения, проводимых при выполнении операции по п. 5.4, определяют по формуле:

де P_Hi - значение i-ой нагрузки при ее возрастании, Ppi - значение i-ой нагрузки при ее убывании, Ртах - значение нагрузки, равной НПИ.

За значение вариации показаний датчиков принимают наибольшее значение, вычисленное по этой формуле.

• 7.7 Определение порога реагирования

Определение порога реагирования производится при третьем цикле нагружения при НмПИ, НПИ и одной промежуточной точке.

При нагрузках, указанных выше в этом пункте, датчики дополнительно нагружаются нагрузкой, равной 1 кН. При этом показания величины нагрузки должны измениться на соответствующее значение.

• 7.8 Методика проверки идентификации программного обеспечения (далее по тексту ПО)

• 7.8.1 Номер версии (идентификационный номер) ПО

Сведения о номере версии (идентификационном номере) программного обеспечения хранятся в регистровым пространстве датчика нагрузки ДН130, в регистре OxOD.

Для идентификации необходимо подключить датчик нагрузки ДН130 к персональному компьютеру, через порт RS-485 или RS-232. По протоколу MODBUS запросить данные из регистра OxOD.

Сравнить полученные данные с номером версии ПО - не ниже 3.20,

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

• 8.1 Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке в соответствии с Приказом № 1815 от 2 июля 2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 8.2 При отрицательных результатах поверки датчиков нагрузки ДН130, проводится повторная настройка датчиков, после чего весь цикл поверки повторяется. В случае повторного отрицательного результата, датчики бракуются в соответствии с Приказом № 1815 от 2 июля 2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

7