Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Преобразователи температурные многоканальные MTL830C» (ИЦРМ-МП-155/1-21)

СОГЛАСОВАНО

Технический директор

ООО «ИЦРМ»

Государственная система обеспечения единства измерений

Преобразователи температурные многоканальные MTL830C

Методика поверки

г. Москва

2021 г.

• 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

• 2 ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ ПОВЕРКИ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

• 3 ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К СПЕЦИАЛИСТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПОВЕРКУ

• 5 МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ПОВЕРКИ

• 6 ТРЕБОВАНИЯ (УСЛОВИЯ) ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ

ПОВЕРКИ

• 7 ВНЕШНИЙ ОСМОТР СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

• 8 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ И ОПРОБОВАНИЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

• 9 ПРОВЕРКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

• 10 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ 6

• 11 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ

• 12 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи температурные многоканальные MTL830C (далее - преобразователи), изготавливаемые фирмой «Eaton Electric Ltd.», Великобритания, заводом-изготовителем «Relcom inc.», США, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

• 1.2 Допускается проведение первичной (периодической) поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений и проведение периодической поверки для меньшего числа измеряемых величин в соответствии с заявлением владельца средства измерений, с обязательным указанием в сведениях о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 1.3 Интервал между поверками - 4 года.

• 1.4 Основные метрологические характеристики преобразователей приведены в Приложении А.

• 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающей среды плюс (20±5) °C;

• - относительная влажность от 30 до 80 %.

• 4.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику поверки, эксплуатационную документацию на поверяемые преобразователи и средства поверки.

• 4.2 К проведению поверки допускаются лица, соответствующие требованиям, изложенным в статье 41 Приказа Минэкономразвития России от 26.10.2020 года № 707 (ред. от 30.12.2020 года) «Об утверждении критериев аккредитации и перечня документов, подтверждающих соответствие заявителя, аккредитованного лица критериям аккредитации».

Таблица 2 - Средства поверки

Допускается применение средств поверки с метрологическими и техническими характеристиками, обеспечивающими требуемую точность передачи единиц величин поверяемому средству измерений, указанную в таблице 2.

• 6.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.019-80, «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей». Также должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в эксплуатационных документах на поверяемые преобразователи и применяемые средства поверки.

Преобразователь допускается к дальнейшей поверке, если:

• - внешний вид преобразователя соответствует описанию типа;

• - отсутствуют видимые дефекты, способные оказать влияние на безопасность проведения поверки или результаты поверки.

Примечание - При выявлении дефектов, способных оказать влияние на безопасность проведения поверки или результаты поверки, устанавливается возможность их устранения до проведения поверки. При наличии возможности устранения дефектов, выявленные дефекты устраняются, и преобразователь допускается к дальнейшей поверке. При отсутствии возможности устранения дефектов, преобразователь к дальнейшей поверке не допускается.

• 8.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - изучить эксплуатационную документацию на поверяемый преобразователь и на применяемые средства поверки;

• - выдержать преобразователь в условиях окружающей среды, указанных в п. 3.1, не менее 2 ч, если он находился в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 3.1, и подготовить его к работе в соответствии с его эксплуатационной документацией;

• - подготовить к работе средства поверки в соответствии с указаниями их эксплуатационной документации.

Опробование преобразователя проводить в следующей последовательности:

• 1) подготовить преобразователь в соответствии с руководством по эксплуатации и подать с источника питания постоянного тока GPR-73060D (далее - источник питания) напряжение питания постоянного тока от 19 до 30 В;

• 2) проверить работоспособность световой индикации преобразователя;

• 3) убедиться, что режимы, отображаемые на дисплее персонального компьютера (далее - ПК), при изменении соответствующих значений измерения, соответствуют руководству по эксплуатации.

Преобразователь допускается к дальнейшей поверке, если при опробовании подтверждается работоспособность преобразователя; режимы, отображаемые на дисплее ПК, при изменении соответствующих значений измерения соответствуют руководству по эксплуатации.

Подтверждение соответствия программного обеспечения (далее - ПО) преобразователя проводить в следующей последовательности:

• 1) подготовить преобразователь в соответствии с руководством по эксплуатации и подать с источника питания напряжение питания постоянного тока от 19 до 30 В;

• 2) для определения идентификационного наименования и номера версии автономной части ПО проверить информацию, отображаемую на дисплее ПК в разделе меню программируемого конфигуратора - сведения о преобразователе;

Примечание: встроенное ПО записывается в память микропроцессора на заводе-изготовителе и не доступно для считывания пользователем.

Преобразователь допускается к дальнейшей поверке, если программное обеспечение соответствует требованиям, указанным в описании типа.

• 10.1 Определение основной абсолютной погрешности измерений и преобразований (напряжения постоянного тока, сигналов от термопреобразователей сопротивления) проводится с помощью калибратора универсального 9100 (далее - калибратор).

Определение погрешности проводится в следующем порядке:

• 1) подготовить источник питания, калибратор и ПК в соответствии с их руководством по эксплуатации;

• 2) включить питание преобразователя с помощью источника питания, установив на нем напряжение питания постоянного тока от 19 до 30 В;

• 3) установить следующие настройки в программном конфигураторе: протокол передачи Modbus, выбрать необходимый для испытаний измеряемый параметр для каждого канала;

• 4) собрать схему, приведенную на рисунке 1;

  

Рисунок 1 - Схема структурная определения погрешностей измерений и преобразований преобразователя

• 5) перевести калибратор в режим воспроизведения требуемой физической величины;

• 6) при помощи калибратора воспроизвести 5 испытательных сигналов требуемой физической величины, равномерно распределенных внутри диапазона входных значений;

• 7) считать показания с ПК, измеренные преобразователем.

• 10.2 Определение основной приведенной (к диапазону измерений и преобразований) погрешности измерений и преобразований температуры от термоэлектрических преобразователей проводить в следующей последовательности:

• 1) подготовить источник питания, калибратор и ПК в соответствии с их руководством по эксплуатации;

• 2) включить питание преобразователя с помощью источника питания, установив на нем напряжение питания постоянного тока от 19 до 30 В;

• 3) установить следующие настройки в программном конфигураторе: протокол передачи Modbus, выбрать необходимый для испытаний измеряемый параметр для каждого канала;

• 4) собрать схему, приведенную на рисунке 1;

• 5) при помощи калибратора воспроизвести значения испытательных сигналов в соответствии с таблицей 3;

• 6) считать показания с ПК, измеренные преобразователем, для каждого установленного значения испытательного сигнала.

Таблица 3 - Определение основной приведенной (к диапазону измерений и преобразований) погрешности измерений и преобразований температуры от термоэлектрических преобразователей

• 10.3 Определение допускаемой абсолютной погрешности компенсации холодного спая

Определение погрешности проводится с использованием термометра сопротивления платинового вибропрочного эталонного ПТСВ-9-2 (далее - термометр) и термометра цифрового эталонного ТЦЭ-005 в следующем порядке:

1) замкнуть контакты подключения термоэлектрических преобразователей;

• 2) подготовить преобразователь в соответствии с руководством по эксплуатации и подать с источника питания напряжение питания постоянного тока от 19 до 30 В;

• 3) рабочий конец термометра поместить вблизи замкнутых контактов подключения термоэлектрических преобразователей;

Примечание: зона контактов подключения термоэлектрических преобразователей должна быть изолирована от воздействия воздушных потоков.

• 4) выдержать схему 30-60 минут;

• 5) считать показание температуры с ПК. измеренное преобразователем;

• 6) считать показание температуры, измеренной термометром.

• 11.1 Основную абсолютную погрешность измерений и преобразований (напряжения постоянного тока, сигналов от термопреобразователей сопротивления) рассчитать по формуле:

(1)

где X— значение величины, считанное с ПК;

Хо - значение входной величины, заданное на калибраторе.

• 11.2 Основную приведенную (к диапазону измерений и преобразований) погрешность измерений и преобразований температуры от термоэлектрических преобразователей рассчитать по формуле:

Yi (Тизм ^— Т_эт) / Т_НОр_М • 100

где Т_изм - значение температуры, измеренное преобразователем, °C;

Т_эт - значение температуры, эквивалентное воспроизведенному напряжению постоянного тока в соответствии с НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001, °C;

Тц_Орм - значение, равное диапазону измерений и преобразований температуры, °C.

• 11.3 Абсолютную погрешность компенсации холодного спая рассчитать по формуле:

(3)

где ^-значение температуры, измеренное преобразователем;

Хо - значение температуры, измеренное термометром.

Преобразователь подтверждает соответствие метрологическим требованиям, установленным при утверждении типа, если основная абсолютная погрешность измерений и преобразований (напряжения постоянного тока, термопреобразователей сопротивления), основная приведенная (к диапазону измерений и преобразований) погрешность измерений и преобразований температуры от термоэлектрических преобразователей, абсолютная погрешность компенсации холодного спая не превышают пределов, указанных в Приложение А.

При невыполнении любого из вышеперечисленных условий (когда преобразователь не подтверждает соответствие метрологическим требованиям), поверку преобразователя прекращают, результаты поверки признают отрицательными.

• 12.1 Результаты поверки преобразователя подтверждаются сведениями, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с порядком, установленным действующим законодательством.

• 12.2 По заявлению владельца преобразователя или лица, представившего его на поверку, положительные результаты поверки (когда преобразователь подтверждает соответствие метрологическим требованиям) оформляют свидетельством о поверке по форме, установленной в соответствии с действующим законодательством, и (или) нанесением на преобразователь знака поверки, и (или) внесением в паспорт преобразователя записи о проведенной поверке, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки.

• 12.3 По заявлению владельца преобразователя или лица, представившего его на поверку, отрицательные результаты поверки (когда преобразователь не подтверждает соответствие метрологическим требованиям) оформляют извещением о непригодности к применению средства измерений по форме, установленной в соответствии с действующим законодательством, и (или) внесением в паспорт преобразователя соответствующей записи.

• 12.4 Протоколы поверки преобразователя оформляются по произвольной форме.

Начальник отдела испытаний и комплексного метрологического обеспечения ООО «ИЦРМ»

Ю. А. Винокурова

Инженер

ООО «ИЦРМ»

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Таблица А.1 - Метрологические характеристики

10