Методика поверки «Микрометр рычажный с ценой деления 0,001 мм» (МУ2-034-02021-84)

1308-5,0 87 г. Сосн. тип, Ленупризд*т

Date of print 11-05-2021-09/24/42

мерения от 50 до 10Э мм определяют по методике, изложенной в п. 4.14.1. При этом на выступающую часть микрометрического винта микрометра необходимо •надеть приспособление с дополнительной пяткой (см. справочной приложение, ’Черт. 4 по ГОСТ 8.411-81) и между измерительной' поверхностью -подвижной-, пятки и насадки поместить концевые меры.

• 4.14.3. Одновременно с определением погрешности отсчетного устройства’микрометра необходимо определить размах наказаний арретированием пёдвижйо^ Лятки при трех положениях стрелки:- в«.середане&шкалы и в двух крайних’ ее отметках (не менее 10 раз в каждом положении).. После каждого . арретирования •следует выполнить отсчитывание показаний. Разность между наибольшим и наименьшим показаниями принимают за .размах показаний (для каждого положения стрелки).

• 4.14.4. Предел допускаемой погрешности отсчетного устройства на участке шкалы ±30 делений — ±0,7 мкм, а на участке шкалы более ±30 делений — ±1,Смкм.

Размах показаний отсчетного устройства — не более 0,3 деления.

4.15, Погрешность микрометра определяют как сумму погрешностей микрометрической головки и отсчетного устройства. Погрешность определяют а нескольких точках шкал микрометрической головки и отсчетного устройства сравнением показаний микрометра с действительными значениями образцовых концевых мер длины 4-го разряда при вертикальном и горизонтальном положениях отсчетного устройства..                                                           ■ .                 ■ '

Поверяемый микрометр устанавливают в стойку.

• 4.15.1. При опеделении погрешности микрометров с верхним пределом измерения 2й мм используют концевые меры длины номинальными размерами Д12; 10,24; 15,36; 21,50 и 25,00 мм.

Погрешность микрометров допускается определять в любых других точках при условии, что поверкой будет равномерно.охвачен диапазон измерения микрометрического ванта и отсчетного устройства. ...

• 4.15.2. При определении погрешности микрометров с верхним пределом измерения более 25 мм применяют блоки концевых мер. номинальными размерами А+5,12 мм; А+10,24 мм; А+15,36 мм; А+,21,50 мм; А+25,00 мм, где А — но- . макальный размер уста;говочной меры (плоскопараллельной концевой меры длины).

• 4.15.3. Погрешность микрометров определяют дважды при установках начальных показаний отсчетного устройства, равных ±0;ОЗ;;мм.

При определений погрешности микрометрическую, головку следует установить на показание, соответствующее размеру концевых мер, учитывая начальную установку показаний отсчетного.устройства (,±(),03 мм). .  .7

Отсчет следует снимать по шкале отсчетного устройства. Например, при проверке по концевым мерам номинальных размеров .5,12; 10,24; 15,36 мм й т. д. В первый раз по микрометрической головке следует установить показания 5,09; 10,21; 15,33 мм-и т. д., а во второй■—5,15; 10,27; 15,39 мм и т. Д.

Разность между показаниями микрометров и действительными значениями концевых .мер-длины (блоков мер) равны погрешностям микрометра в поверенных точках шкалы и не должны превышать ±2,5 мкм.

• 5.1. Положительные результаты поверки следует оформлять свидетельством о поверке или записью в паспорте результатов и даты поверки (при. этом запись должна быть удостоверена клеймом).

.5.2. Микрометры, прошедшие поверку с отрицательными результатами, к применению не допускают. В этом случае в обязательном порядке необходимо аи-

._. нулироватъ свидетельство о поверке (при поверке после ремонта) или . погасить клеймо, или записать в паспорте о непригодности микрометров. Необходимо также выдать извещение ©> непригодности и изъятии из обращения и применения поверяемого микрометра, не подлежащего ремонту, или о проведении повторной поверки после ремонта.

Настоящие методические указания распространяются на микрометры рычажные с ценой деления 0,001 мм типа МРП по ТУ 2-034-207-83 и устанавливают методы и средства их первичной и периодической поверок.

• 1. ОПЕРАЦИЙ ПОВЕРКИ

  • 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице.

Таблица

^Продолжение таблицы

2.Г При проведении поверки должны применяться,следующие средства поверки:                                                         ..wi,•   .,..... ■ щ ■■■

• 2.1.1. Циферблатные настольные весы с цёИОЙ деления 5 г по ГОСТ 23676 79.

• 2.1.2. Мера установочная или концевая мера длины 1 класса по ГОСТ 9038-8$ (из комплекта микрометра).

• 2.1.3. Универсальный Измерительный микроскоп по ГОСТ 14968-69 или инструментальный микроскоп по ГОСТ 8074-82.

• 2.1.4. Щуп толщиной 0,45 мм по ГОСТ 882-75.

• 2.1.5. Стойка типа С-П ГОСТ 10197-70.

• 2.1.6. Кронштейн (см. справочное приложение, черт, 1.по ГОСТ 8.411-81).

• 2.1.7. Образцы шероховатости поверхности по ГОСТ 9378-75 с Параметрам» ^иероховатости На.<0.04 мкм.

• 2.1.8. Пластина стеклянная нижняя 2-го класса по ГОСТ. 2923-75. .

• 2.1.9. Приспособление (см. справочное приложение, черт. 2 по ГОСТ 8411-81).

• 2.1.10. Образцовые плоскопараллельные концевые меры длины 3-го, 4-го разрядов по ГОСТ 8.166-75.                                                 ......

I 2.1.11. Контактный интерферометр типа ИКПГ или . горизонтальный. ..оптиметр т-по ГОСТ 5405-75 с оптикатором типа ОШ. ГОСТ ■ 10593-74 или. измерительной СМружинной головкой типа 01ИГП ГОСТ 6933-81.

S 2.1.12. Граммометр с ценой деления 0,10 Н, диапазоном измерения 0,05-3 Н„ погрешностью.не более 0,10 Н.

• 2.1.J3, Стеклянные плоскопараллельные пластины, по ГОСТ 1121-75.

I 2.1.Г4 Приспособление с дополнительной пяткой (см. справочное приложение» ■’“Чёрт. 4 по ГОСТ 8.411-81).

У” 2.1.15. Стойки для микрометров.

§ ■ .

Q.

О

ф

Ч—'                       ................     ....... ......

СТ5..........

Q

• 4.11. XДопускаемое отклонение длины установочных мер от их номинальных размеров, не .должно превышать . ±0,5 мкм. Допуск параллельности -измерительных поверхностей установочных мёр — 0,5 мкм.

Методы и средства поверки отклонения длины плоскопараллельных кЬппеных. мер длины и отклонения от параллельности концевых мер длины (1 класса по ГОСТ 9038-83) - по ГОСТ 8.306-78.

» у устанбёочных Мер (плоскопараллельных концевых мер длины) размером 50 и-' 75 мм, находящихся¹в- эксплуатацяй): допускаются отклонения от номинальных значений * 0,75 Нкм и отклонения от параллельности измерительных поверхностей до 0,75 мки.

• 4.12. Для определения изменения показаний микрометров при нажиме на измерительные стержни микрометрической головки и отсчетного устройства в .направлении, перпендикулярном к оси стержня с усилием 1 Н, микрометр устанавливают на показание, близкое к нулевому. При этом в микрометры с нижним пределом измерения 25 мм и более устанавливают установочную меру (плоскопараллельную концевую меру длины).

. К измерительным стержням микрометра около Измерительных поверхностей щупом . гр'аммометр.а прикладывают .усилие 1 Н: пррДедоватёльно в двух взаимно перпендикулярных .направлениях; .При этой наблюдают Каждый раз изменение показаний отсчетного устройства,; которое не должно превышать 1/2 деления-4..13, Отклонение от /параллельности измерительных пбверхй'Ьстей мйкрометроы определяют интерференционным методом по. четырем ; стеклянным плоскопараллельным пластинам, рабочие размеры; которых , отличаются, -друг. от друга. на значение,: соответствующее 1 /4_: оборота микрометрического винта. Стеклянную пластину помещают между измерительными поверхностями: микрометра (стрелка отсчетного устройства должна находиться над/нулевым. Делением шкалы) й определяют общее число интерфереиц^адцых полос,, наблюдаемых на -ббеих измерительных поверхностях. Одна полоса^(^рткЛ^^’еШлойенйю от параллельности 0,3 мкм,                         ■     -/ Г

■ Допуск параллельности измерительных поверхностей микрометра :.в каждом -иэ четырех положений микрометрического винта (по каждой стеклянной пластине);: . для .Микрометров с диапазоном .измерений 0-25 я .25-50 'мм — 0,9 мкм, а для: микрометров с диапазоном измерений 50-75 и 75-100 мм 1,2 мкм. ___

4.14. Погрешность отсчетного устройства Дщразмах показаний определяют в нескольких отметках шкалы при помощи образцовых кднцевЬх мер длины 3-го разряда при вертикальном и горизонтальном положенйя-х отсчётного устройства.

• 4.14.1. Погрешность отсчетного устройства микрометра с верхним пределом: измерения 25 мм определяют в последовательности, изложенной ниже.

Концевую меру размером 1.07 мм помещают между измерительными поверхностями. Вращая барабан, устанавливав стрелку отсчетного устройства на нулевое деление шкалы. В этом положении необходимо стопором закрепить микро-рометрический винт. После этого, удалив меру размером 1,07 мм, последовательно помещают -на её место/меры размерами 1,08;. 1,09; .1,1.0; ,1,1.2; и 1,1.4 мм .для: поверки отсчетного устройства в точках плюсовой части шкалы и концевые меры размерами 1,06; 1,05; 1.04; .1,02 и 1,00 мм. .для поверки отсчетного устройства в точках минусовой части шкалы. При этом отсчеты снимают по шкале отсчетного-устройства. Разность между..показанием отсчетного ...устройства и . разностью дейсШстёльйых размеров концевых мер длины равна . погрешности отсчетного устройства на поверяемом участке шкалы.

Допуекдася применять концевые кйры длины других -номинальных размеров, но с ЪазйЁютью■;размеров, обеспечивающей, поверку на тех же отметках шкалы: ±0,01; ±0,02' ±0,03; ±0,05 и ±0,07 мм. ■' 4.14:2. Погрешность отсчетного устройства микрометров с верхним пределом из-

ft

тальный оптиметр с измерительной пружинной, головкой или оптнкаторои.

Отклонения от параллельности измерительных поверхностей установочных мер определяют одновременно е отклонениями длины установочных мер от номинального размера.

• 4.11.1. Установочные меры измеряют при помощи сферических измерительных наконечников. Установочную .и образцовую меры устанавливают рядом на столе прибора так, чтобы измерительные поверхности сравниваемых мер находились приблизительно в одной плоскости,: .и . закрепляют на столе. Образцовая мера должна соприкасаться со столом узкой нерабочей поверхностью.

Перемещая стол, устанавливают образцовую мерусёредйнама измерительных поверхностей до линии измерения, добиваясь наименьших показаний прибора при поворотах меры вокруг горизонтальной, и вертикальной осей.

Прибор устанавливают .на нулевое показание, арретируют измерительный наконечник и снимают отсчет Он. Все отсчеты снимают до десятых долей деления шкалы.

Измерительный наконечник отводят арретиром ;и перемещениями стола вводят между наконечниками установочную меру. Установку ее по .линии., измерения, отсчеты по установочной мере в средней точке «с», и в четырех: точках: «а», «в», <d>,<e>, равномерно расположенный во окружности на .расстоянии 0,7-1, ща от края измерительной:.поверхности, затем повторный , отсчет Ок . по. образцовой ме_т. ре проводят аналогично вышеуказанному.

Разность отсчетов Он и Ой не должна превышать 0,1. мкм. Если разность .отсчетов превышает указанные значения, измерения повторяют.

4.11 2. Отклонение длины установочной меры от' номинального -значения вычисляют в последовательности, указанной ниже.                        ....  .

Вычисляют средний отсчет н© обраацомй^ре. Оср. по формуле

Из отсчетов «а», «в», «о, «fli, се» с учетом знаков выбирают два (наибольший и наименьший) и вычисляют соответственно две разности

между этими отсчётами и отсчетом Оср. За отклонение длины меры от номинального значения принимают наибольшее ио абсолютному значению ALN> вычисленное по формулам;

где ДЬобр — отклонение срединной длины образцовой концевой меры длины от номинального значения, мкм.- :

Отклонение от параллельности измерительных поверхностей установочных мер определяют как разность между наибольшим й наименьшим из отсчетов «а»,..«в», «с», «й» и «е».

• 3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия; температура помещения, в котором проводят поверку, — от 15°С до 25°С; изменение температуры помещения в течение 1 часа — не более 0,3°С, относительная влажность не более 80%.

• 3.2. Перед поверкой микрометр и средства поверки должны .быть приведены в рабочее состояние в соответствии.с технической документацией на .них й .выдержаны в помещении, .где проводят поверку,.на металлической плите не менее 1 ч или в открытых футлярах не менее 3 ч.

• 3.3. При поверке микрометр следует брать за теплоизоляционные накладки, а |/ концевые меры.длины.— при помощи теплоизолирующей, (полотняной) салфетки. V

• 3.4. Для поверки установочных мер контактный интерферометр настраивают на цену деления .0,1, мкм или у горизонтального оптиметра .заменяют, измерительное устройство пружинной измерительной головкой или оптикатором:

. Для поверки установочных мер пр п. 4.11 измерительные наконечники . приводят в рабочее положение регулировочными винтами яинолн интерферометра и оптиметра. .

• 4.1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие микрометра следующим требованиям:

диапазоны измерения микрометровдля моделей 02021, 021.21,' 02221, 0232Г . должку: быть (соответственно: 0-25 ,мм,. .25-50 мм, :®-75^:' мм, 75-100 мм; -

измерительные поверхности микрометров должны быть оснащены твердым сплавом;.

на наружных поверхностях микрометров и установочной меры не должно быть следов коррозии и механических повреждений, влияющих на их эксплуатационные свойства;

наружные поверхности микрометров и установочных мер, за исключением подвижной Пятки, микрометрического винта и-измерительных поверхностей установочных мер, должны иметь .антикоррозионное покрытие;

скоба микрометра и установочные меры (за исключением случая . применения концевых мер длины 1 класса по ГОСТ 9038-83) номинальной длиной 50 и 75 мм должна иметь теплоизоляцию;

стекло отсчетного устройства должно'быть чистым и прозрачным и не должно иметь дефектов, препятствующих отечету показаний; ■

поверхности, на которых нанесены штрихи и цифры, не должны быть блестящими; ■ .

штрихи и цифры должны быть контрастными; .

лицевая сторона шкалы отсчетного устройства должна быть светлого тона, с четкими, штрихами и цифрами;

каждое пятое деление шкалы должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое—оцифровано; .

начальные: штрихи на шкалах и штрихи, соответствующие каждому пятому миллиметру на-шкале стебля и каждому пятому делению на шкале барабана, должны быть удлинены и оцифрованы;

кромка коничесК&й части барабана микрометра должна быть ровной, без зазубрин и прорезов;

микрометры с верхним пределом измерения 50 мм и более должны снабжаться установочными мерами или концевыми мерами длины .1 класса по ГОСТ 9038-83;

установочные меры длины должны быть с двумя плоскими, поверхностями; комплектность микрометра должна быть проверена сличением с паспортом

■02021.000 ПС.                                                             /

4.2; Опробование.

При опробовании проверяют взаимодействие частей микрометра;

пятки микрометра должны перемещаться легко и плавно; ■  '

измерительный механизм микрометра должен работать Плавно, без скачков и заеданий;                  .....

.стопорное устройство должно надежно закреплять . микрометрический винт в требуемом положении;

конец стрелки отсчетного устройства Должен перекрывать ' короткие штрихи шкалы не менее, чем на 0,3 и-не более, чём на 0,8 йх длины. .

• 4.3. Ширину, штрихов шкалы отсчетного устройства и ширину части стрелки,

. находящейся над штрихами Шкалы, ширину продольного штриха и штрихов ■ шкал иа стебле и барабане измеряют на универсальном или инструментальном микроскопе. На каждой шкале измеряют ширину не менее трех штрихов, равномерно расположенных по Длйнё ^:шйальз.' .Ширину .Продольного штриха на стебле       4.

измеряют также на трех, участках, разномерно расположенных по его длине.

Ширина штрихов шкалы отсчетного устройства должна быть в пределах D,.15-0',25 мм. Разность по ширине отдельных штрихов шкалы, ре . должна превы-       V

шать 0,05 мм. Ширина части стрелки, находящейся над штрихами шкалы, должна быть в пределах 0₍15-0,20 мм. Ширина продольного штриха шкал на. стебле и барабане должна- бы.ть .раана^.0,2,±0,05 мм. Разность по ширине продольного штриха на стебле и штрихов на барабане^нёдолжна 'превышать' 0,05 мйт Ра-з-

. ность по ширине поперечных штрихов на стебле не должна превышать. 0_;05.мм,

• 4.4. Расстояние от стебля до верха торца конической части барабана микрометра определяют щупом толщиной 0,45 -мм в четырех положениях (через .четверть ■оборота) барабана. Щуп накладывают на стебель нал продельным штрихом.В каждом нз четырех положений барабана кромка барабана не должна быть- выше щупа. ■

• 4.5. Высоту расположения стрелки над шкалой микрометров определяют по

изменению показаний при наклоне -шкалы. .     '                             ■■■

Микрометр устанавливают на нулевое показание по шкале отсчетного устройства. Затем микрометр -поворачивают вокруг оси, параллельной стрелке, приблизительно на 45° и, не меняя положения головы, наблюдают изменение показания. Изменение показания по шкале отсчетного устройства не должно превышать 0,5 деления шкалы. В этом случае высота расположения стрелки не должна превышать 0,5 мм.          .       ..      .

• 4.6. Нулевую установку микрометра проверяют при контакте измерительных поверхностей пятки и микрометрического винта между собой (у микрометров с нижним пределом измерения 0) или. с 'установочной мерой (у микрометров с нижним пределом измерения 25 мм и более).

Отсчетное устройство устанавливают на нулевое показание и нулевой Штрих барабана совмещает с продольным штрихом стебля. При этом начальный штрих шкалы стебля должен быть виден полностью.

Расстояние от. торца конической части барабана до начального штриха щкалы стебля определяют по.шкале барабана, подводя торец барабана к ближайшему крдю. начального штриха. При этом из микрометров с -нижним • -пределомйзиере-иия 25' мм и более удаляют установочную меру. У мик-рометров_::с нижним пределом измерения 0 определяют расстояние от торца конической части, барабана ДО

любого ближайшего (в_;е начального) штриха шкалы стебля. При нулевом установке микрометра расстбДкйё .оддорца конической части барабана до ближай-. шего штриха не должно превышать 0,1 мм.

• 4.7. Измерительное усилре микрометра и его колебание определяют при помощи циферблатных весор «pH контакте. измерительной" поверхности подвижной пятки с шариком, закреплённым (напримёр',. пластилином) на площадке весов. При этом ..микрометр закрепляют р стойке, при помощи кронштейна (см. справочное приложение, черт. 1 по ГОСТ 8:411-81).

Опускают микрометр до совмещения стрелки с крайним делением минусовой части шкалы и отсчитывают показание весов. Затем при совмещении стрелки с крайним делением плюсовой части шкалы отсчитывают второе показание весов. Большее из двух показаний весов определяет измерительное усилие микрометра.

Разность двух показаний весов равна значению колебания измерительного усилия.

. Измерительное усилие, Н: 6~1. .....

Колебание измерительного усилия, Н, не более: 1.

• 4.8. Шероховатость измерительных поверхностей микрометра и установочных мер определяют сравнением с соответствующими образцами шероховатости.

Шероховатость измерительных поверхностей микрометра к установочных мер — Ra-^0,04 мкм по ГОСТ 2789-73.

Методы и средства поверки шероховатости измерительных, поверхностей плоскопараллельных концевйх мер длины (1 класс по. ГОСТ 9038-83) — но тост азов-78.                 ,                       _;

• 4.9. Отклонение от плоскостности кзмерйтёльных-. поверхностей , микрометра , и установочных мер определяют, интерференционным. методом- .при помощи стеклянной плоской лластйн&:'

. Стеклянную пластину накладывают’ на поверяемую поверхность и определяют -отклонение от плосюэСТнЬстйпо- числу наблюдаемых интерференционных колец (полос).

Допуск плоскостности ирмцрзде.^ных поверхностей микрометров с диапазонами измерений 0-25 и 25-59’ MW \две. интерференционные полосы, для микрометров с диапазонами измерений 50-75 и 75-100 мм — три интерференционные полосы.

Допуск плоскостности установочных мер — 0,45 мкм.

Методы и средства поверки отклонения от плоскостности измерительных поверхностей .плоскопараллельных конченых мер длины — по ГОСТ 8.306-78.

• 4.10. Отклонение рт соосности микрометрического винта и . подвижной пятки микрометра с верхййй^; пределом фмёрения - до 50 мм . -определяют при помощи приспособления (см. справочное приложение, черт. 2 по ГОСТ 8.411-81).

Микрометрический винт устанавливают в положение, при котором расстояние между измерительными поверхностями:микрометра.превышает 20 или 40 мм у микрометров с верхйим пределом измерения соответственно 25 или 50 мм.

На цилиндрической, цсмфйнйстщ микрометрического винта закрепляют гайкой приспособление. ВращёНйе'М'^барабйа: мЦкрфметра: йадвигают приспособление на недвижную пятку. Подвижная пятка микрометра должна войти в отверстие приспособления.

Допуск соосности микрометрическрф, винта и. пятки микрометра — 0,05 мм.

• 4.11. Отклонение длины установочных<М®^;:рф. йЦмкндф1)нргр значения определяют сличением. уст^,цоно,чнцх,мер,.с,,обр,43дрвымй концёвы'мй мерами длины соответствующих размеров. Для поверки, уфгДнойЬчйых Мёр применяют образцовые кокцевые меры длины 3-го разряда, горизонтальный интерферометр или горизон-

7