Методика поверки «ГСИ. Измерители цифровые электронные толщины покрытий DPM-816» (ОЦСМ 052196-2018 МП)

Федеральное бюджетное учреждение

«Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Омской области» (ФБУ «Омский ЦСМ»)

УТВЕРЖДАЮ:

И.о. директора ФБУ «Омский ЦСМ»

______________ А.В. Бессонов

М.П.

«___» _________________ 2018 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Измерители цифровые электронные толщины покрытий DPM-816

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

ОЦСМ 052196-2018 МП

РАЗРАБОТЧИКИ:

Начальник отдела поверки и калибровки средств измерений геометрических величин ФБУ «Омский ЦСМ»

______________ П.А. Мокеев

Ведущий инженер по метрологии ФБУ «Омский ЦСМ»

______________ Д.А. Воробьев

г. Омск

2018 г.

Настоящая методика поверки распространяется на измерители цифровые электронные толщины покрытий DPM-816 (далее по тексту - толщиномеры), выпускаемые ИП Чувакин В.Н. по ТУ-26.51.66-001-167459678-2018, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - один год.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, представленные в таблице 1.

Таблица 1

1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный

результат, поверку прекращают, толщиномер признается непригодным к применению.

• 2.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, представленные в таблице 2.

Таблица 2

2.2 Эталоны единиц величин, используемые при поверке, должны быть аттестованы

в соответствии с Положением об эталонах единиц величин, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений.

• 2.3   Средства измерений должны быть поверены в установленном порядке.

• 2.4   Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых толщиномеров с требуемой точностью.

Лица, проводящие поверку, должны быть ознакомлены с правилами (условиями) безопасной работы толщиномеров и средств поверки, указанными в эксплуатационной документации на них, и пройти инструктаж по технике безопасности.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику поверки, эксплуатационную документацию на толщиномеры и средства поверки, прошедшие обучение в качестве поверителей и работающие в организации, аккредитованной в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации.

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °С                                 от +15 до +25;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более                       80;

• - атмосферное давление, кПа                                            от 84,0 до 106,7.

Поверяемый толщиномер и средства поверки подготавливают к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 7 Проведение поверки

• 7.1.1  При внешнем осмотре устанавливают соответствие толщиномера следующим требованиям:

  • 7.1.1.1 Надписи и обозначения на корпусе толщиномера должны быть четкими и соответствовать требованиям эксплуатационной документации.

  • 7.1.1.2 Видимые повреждения, препятствующие правильному снятию показаний должны отсутствовать.

  • 7.1.1.3 Пломба предприятия-изготовителя должна находиться на месте, определенной технической документацией на толщиномер (см. Приложение А).

  • 7.1.1.4 Толщиномер, не удовлетворяющий вышеперечисленным требованиям, дальнейшей поверке не подлежит.

• 7.2.1  Проверка работоспособности

  • 7.2.1.1 При опробовании толщиномера проводят проверку работоспособности во всех режимах измерений и настроек меню в соответствии с эксплуатационной документацией.

  • 7.2.1.2 Проверяют уровень заряда элемента питания. При необходимости производят его замену.

• 7.2.2  Идентификация программного обеспечения

Программное обеспечение толщиномеров является их неотъемлемой функциональной составляющей. Программное обеспечение записывается на этапе производства предприятием-изготовителем и в процессе эксплуатации недоступно для пользователя. Программное обеспечение следует идентифицировать по цифровому идентификатору. Для отображения цифрового идентификатора программного обеспечения необходимо переустановить элемент питания. При этом на индикаторе отобразится двенадцать символов:

• - первые восемь символов - цифровой идентификатор;

• - последние четыре символа - заводской номер толщиномера.

• 7.2.3  Результаты опробования считают положительными, если:

• - толщиномер работоспособен во всех режимах измерений и настройках в соответствии с эксплуатационной документацией;

• - цифровой идентификатор программного обеспечения 1F101804.

• 7.3.1  Основную абсолютную погрешность измерения толщины покрытия проводят по мерам толщины покрытий не менее чем в пяти точках диапазона измерений толщиномера, включая верхний и нижний пределы диапазона измерений. Рекомендуемые точки для определения основной абсолютной погрешности измерений толщины покрытия: 10, 500, 1000, 2000, 3000 мкм.

• 7.3.2 Перед определением абсолютной погрешности измерения толщины покрытия проводят настройку толщиномера согласно руководству по эксплуатации.

• 7.3.3  Основную абсолютную погрешность измерения толщины покрытия определяют в двух режимах измерений:

• - вихретоковом (на индикаторе должен отображаться символ «NFe»);

• - магнитоиндукционном (на индикаторе должен отображаться символ «Fe»).

Переключение между режимами осуществляется с помощью кнопки «MODE».

• 7.3.4 При определении основной абсолютной погрешности измерения толщины покрытия в вихретоковом режиме измерений используют неферромагнитное основание (из комплекта поставки толщиномера). При определении основной абсолютной погрешности измерения толщины покрытия в магнитоиндукционном режиме измерений используют ферромагнитное основание (из комплекта поставки толщиномера).

• 7.3.5  В каждой точке диапазона измерений проводят три измерения толщины меры. За результат измерений принимают среднее арифметическое значение результатов измерений.

• 7.3.6  Основную абсолютную погрешность измерения толщины покрытия определяют по формуле:

^ср изм i ^эт i,                                            ⁽¹⁾

где Н_{ср изм i} - среднее арифметическое значение результатов измерений в i-ой точке диапазона измерений, мкм;

Н_{эт i} - действительное значение толщины i-ой меры (по свидетельству о поверке на меры), мкм.

• 7.3.7  Результаты поверки считают положительными, если основная абсолютная погрешность измерения толщины покрытия во всех точках диапазона измерений и в обоих режимах измерений (вихретоковом и магнитоиндукционном) не превышает пределов, представленных в таблице 3.

Таблица 3

8.1 Результаты поверки оформляются протоколом поверки произвольной формы.

• 8.2   Положительные результаты первичной поверки оформляются оттиском поверительного клейма в паспорте на толщиномер.

• 8.3   Положительные результаты периодической поверки оформляются свидетельством о поверке установленного образца.

• 8.4   При отрицательных результатах первичной поверки толщиномер считают непригодным к применению.

• 8.5   При отрицательных результатах периодической поверки толщиномер считают непригодным к применению. Свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности установленного образца, с указанием причин непригодности.

(справочное)

Схема пломбировки от несанкционированного доступа

t

Рисунок А.1 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа

ФБУ

« О м с к и й Ц С М »