Методика поверки «Преобразователи электропроводности измерительные индуктивные «JUMO CTI»» (МП 203-0036-2006)

Методика поверки

Тип документа

Преобразователи электропроводности измерительные индуктивные «JUMO CTI»

Наименование

МП 203-0036-2006

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

ам. руководителя ГЦИ СИ им. Д.И.Менделеева»

2006 г.

В.С.Александров

Преобразователи электропроводности измерительные индуктивные «JUMO СТ1»

Методика поверки

МП 203-0036-2006

Руководитель лаборатории

ког

ФБУ «Тюменс

Подразделен*

1ИЯ

КИЙ ЦСМ» е

а

Дата поступле*

ия документа

Санкт-Петербург 2006 г.

Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи электропроводности измерительные индуктивные «JUMO СТ1», модификации CTI-500 и CTI-750 (далее - преобразователи), предназначенных для измерения и регулирования удельной электрической проводимости жидкостей.

Поверка канала измерений температуры производится в соответствии с ГОСТ 8.461-82 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления. Методы и средства поверки».

Межповерочный интервал -1 год.

1.ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции, табл.1. Таблица 1

N

Наименование операций

Номер пункта методики

Обязательность проведения

При первичной поверке и после ремонта

При периодической поверке

1.

Внешний осмотр, проверка комплектности

6.1

Да

Да

2.

Опробование

6.2

Да

Да

3.

Определение метрологических характеристик.

6.3

Да

Да

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1. При проведении поверки должны быть применены следующие средства:

  • 1) Кондуктометр лабораторный КЛ-4, кл.т. 0,25;

  • 2) термометр типа ТЛ-4 № 3 ГОСТ 28498-90 с диапазоном измерений 50-105 °C, цена деления 0,1 °C;

  • 3) Вольтметр цифровой

  • 4) Термостат водяной U15, с погрешностью поддержания температуры 0,1 °C;

  • 5) Калий хлористый по ГОСТ 4234-77 квалификации х.ч.

  • 6) Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

  • 7) Мерные цилиндры по ГОСТ 1770-74.

  • 8) Весы лабораторные по ГОСТ 27452 кл. 2.

  • 2.2. Допускается применение других средств поверки, характеристики которых не хуже приведенных в п. 2.1.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, “С

  • - диапазон значений атмосферного давления, кПа

  • - относительная влажность воздуха при 35 °C

20 ±5;

от 84 до 106,7; до 80 %.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 4.1. Требования безопасности должны соответствовать рекомендациям, изложенным в техническом описании на преобразователи.

  • 4.2. Следует соблюдать осторожность при работе с растворами. При работе необходимо надевать резиновые перчатки. При попадании капель раствора в глаза необходимо промыть глаза водой и проконсультироваться с врачом.

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 5.1. Перед проведением поверки все измерительные приборы, следует прогреть в течение не менее 15 минут.

  • 5.2. Работа с преобразователем осуществляется в соответствии с эксплуатационной документацией.

  • 5.3. Перед проведением операций поверки должны быть проведены следующие подготовительные работы:

  • 1) термостат, подготавливают к работе согласно его инструкции по эксплуатации;

  • 2) поверяемый преобразователь заземляют, подсоединяют к импульсному источнику питания PS5RA24, который включают в сеть не менее чем за 30 мин до начала измерений;

  • 3) поверхность ячейки преобразователя и его внутреннее отверстие должны быть тщательно промыты дистиллированной водой;

  • 5.4. Приготавливают по 1 л три поверочных водных растворов КС1 с молярными концентрациями равными 0,001 моль/м3, 0,01 моль/м3и 0, 1 моль/м3, что приблизительно соответствует удельной электрической проводимости растворов Xoi= 0,015, 0,14 и 1,28 См/м соответственно; растворы готовят по методике, приведенной в Рекомендации Р 50.2.021-2002 (поверочные растворы №№ 1,2,3).

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 6.1. Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие преобразователя следующим требованиям:

  • - комплектность и маркировка должны соответствовать документации фирмы;

  • - не допускаются дефекты покрытий, пятна масел, трещины первичных преобразователей;

  • - не допускаются нарушение изоляции и заделки кабелей в разъемах.

  • 6.2. Опробование.

При опробовании установки должны быть проверены:

  • - функционирование кнопок клавиатуры.

  • - отсутствие «нулевого» сигнала при размещении первичного преобразователя «на воздухе». Преобразователь допускается к дальнейшему проведению поверки, если органы управления обеспечивают четкость и надежность управления режимами работы и выполняется автоматическая компенсация «нулевого» сигнала.

  • 6.3. Определение метрологических характеристик.

Определение относительной погрешности преобразования электропроводности преобразователя выполняется с помощью кондуктометра КЛ-4 методом одновременного компариро-вания.

  • 6.3.1. Выполнить последовательно следующие операции:

  • 1) Закрепить ячейку преобразователя в стеклянный сосуд.

  • 2) Заполнить сосуд и наливную ячейку кондуктометра поверочным раствором №1 и поместить их в термостат;

  • 3) Установить в термостате температуру приблизительно равную 25 °C;

  • 4) Провести термостатирование первичных преобразователей при установившейся в термостате температуре не менее 20 мин;

  • 5) Одновременно провести измерения значенрцУЭП раствора с помощью КЛ-4 (xoi) и поверяемого преобразователя (Хн|); г

  • 4) рассчитать погрешность по формуле:

j = ^■у.~^о)х100>

Zo

  • 6.3.2. Выполнить операции по п.п. 1 - 5 п.6.3.1 для растворов №№ 2 и 3;

  • 6.3.3. Преобразователь считается выдержавшим испытания, если рассчитанная по п.п. 5 п.6.3.1 погрешность 8не превышает: 0,5 %.

7.ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 6.1 Преобразователь, поверенный по настоящей методике и отвечающая её требованиям, признается годным к применению и на него выдается свидетельство о поверке установленной формы.

  • 6.2 Преобразователь, не соответствующий требованиям настоящей методики, к применению не допускается и на него выдается документ с указаниями причин непригодности.

  • 6.3 Результаты поверки оформляются в виде протокола.

Приложение 1

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

Наименование прибора: индуктивный измерительный преобразователь электропроводности «JUMO СТ1»,

Модификация -

Заводской номер

Дата поверки

Результаты поверки

  • 1. Результат внешнего осмотра______________________

  • 2. Результат опробования___________________________

  • 3. Результат определения погрешностей

    Измеряемая величина

    Предел допускаемой погрешности

    Максимальное значение погрешности, полученное при поверке

  • 4. Заключение

Поверитель

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель