Методика поверки «ГСИ. Весы специальные Scale Unit ХХ82-0002» (МП 23-241-2014)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ (ФГУП «УНИИМ»)

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ.

Екатеринбург

2014

ПРЕДИСЛОВИЕ

• 1 РАЗРАБОТАНА ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

• 2 ИСПОЛНИТЕЛЬ Медведевских М . Ю .

• 3 УТВЕРЖДЕНА зам . директора ФГУП « УНИИМ » в мае 2014 г .

СОДЕРЖАНИЕ

• 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

• 3. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКИ К НЕЙ

• 6. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 7. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

7.1 ВНЕШНИЙ ОСМОТР

7.2 ОПРОБОВАНИЕ

7.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК

• 7.3.1 Определение погрешности весов

• 7.3.2 Определение среднеквадратического отклонения показаний весов

• 7.3.3 Определение погрешности весов после выборки массы тары

• 8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРОТОКОЛ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Дата введения в действие: май 2014 г.

Настоящая методика поверки распространяется на весы специальные Scale Unit ХХ82-0002, производства фирмы «Sartorius Weighing Technology GmbH», Германия (далее - весы). Поверка весов должна производиться в соответствии с требованием настоящей методики. Интервал между поверками - один год.

В настоящей методике использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ OIML R 76-1-2011 ГСИ. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ OIML R 111-1-2009 ГСИ. Гири классов точности E (индекса 1), E (индекса 2), F (индекса 1), F (индекса 2), M (индекса 1), M (индекса 1-2), M (индекса 2), M (индекса 2-3) и M (индекса 3). Часть 1. Метрологические и технические требования

ГОСТ 8.021-2005 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы

ПР 50.2.006-94 ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений

3.1 При поверке должны быть выполнены операции и применены средства измерений с характеристиками, указанными в таблице 1.

Таблица 1

В случае невыполнения хотя бы одной из операций поверка прекращается, весы бракуются.

3.3 Пределы допускаемых значений метрологических характеристик весов приведены в Таблице 2.

Таблица 2

3.4 Номинальные значения массы нагрузок, применяемых для определения погрешности весов и СКО, приведены в таблице 3.

Таблица 3

3.5 Номинальные значения массы нагрузок, применяемых для определения погрешности весов после выборки массы тары, приведены в таблице 4.

Таблица 4

• 4.1 Следует соблюдать требования безопасности, изложенные в «Руководстве по эксплуатации» франкировальной машины (далее - РЭ).

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °С              от +15 до +35

• - относительная влажность воздуха, %, не более       80

• 6.1 При подготовке к проведению поверки выполнить следующие операции:

• - перед проведением поверки весы включить в сеть и выдержать во включенном состоянии в течение 30 минут.

• 7.1 Внешний осмотр и опробование

При внешнем осмотре установить:

• - отсутствие видимых повреждений сборочных единиц весов;

• - четкость обозначений и маркировки.

После прогрева в течении 30 минут весы привести в рабочее состояние. Изображение цифр и символов на индикаторе должно быть четким.

Выполнить настройку весов в соответствии с РЭ.

• 7.2 Проверка идентификационного наименования ПО

Номер версии (идентификационный номер) ПО высвечивается при обращении к соответствующему подпункту меню. Проверить соответствие номера версии ПО. Идентификационный номер ПО в соответствии с Описанием типа «ХХ82-0002».

• 7.3 Определение метрологических характеристик.

  • 7.3.1 Определение погрешности весов.

    • 7.3.1.1 Определение погрешности весов провести при центрально - симметричном и при нецентральном положении груза на грузоприемной платформе.

    • 7.3.1.2 Погрешность весов при центрально-симметричном положении груза на грузопри -емной платформе весов определить при нагружении и разгружении весов гирями, равномерно распределенными во всем диапазоне взвешивания, включая наибольший предел взвешивания (НПВ), номинальные значения массы которых указаны в Таблице 3, в следующей последовательности:

а) установить нулевые показания весов, нажав кнопку “-0-”;

б) поместить гирю (гири) в центр грузоприемной платформы весов;

в) снять показания весов после их установления;

г) снять гирю (гири) с грузоприемной платформы, дождаться успокоения показаний ;

д) выполнить операции по а) - г) для следующих нагрузок.

Погрешность весов при каждом i- ом измерении (D_i ) определяют по формуле

Di = Li - mi,                                                    (1)

где L_i - i- ое показание весов, г;

m_i - действительное значение массы гирь, помещаемых на грузоприемную платформу, г;

i- порядковый номер измерения (i=1, 2,    10)

Погрешность весов при каждом i- ом измерении не должна превышать пределов допускаемой погрешности в интервалах взвешивания, указанных в таблице 2.

Результаты измерений и вычислений занести в протокол (Приложение А).

• 7.3.1.3 Погрешность весов при нецентральном положении груза определить при однократном нагружении центра каждой четверти грузоприемной платформы весов, как показано на рисунке 1, гирей массой 2000 г.       ____________________

  1	2
  4	3

Рисунок 1

При каждом положении гири фиксировать показания весов.

Погрешность весов при нецентральном положении груза на грузоприемной платформы при каждом i- ом измерении (D_i) определить по формуле (1).

Погрешность весов при каждом i- ом измерении не должна превышать пределов допускаемой погрешности в интервалах взвешивания, указанных в таблице 2.

Результаты измерений и вычислений занести в протокол (Приложение А).

• 7.3.2 Определение среднеквадратического отклонения показаний весов

Среднее квадратическое отклонение (СКО) показаний весов определить при нагрузке 7000 г в следующей последовательности:

а) установить нулевые показания весов нажатием кнопки “-0-”;

б) поместить гири в центр грузоприемной платформы весов;

в) после успокоения показаний (появление символа единицы измерения) снять первое показание весов L₁;

г) снять гири с грузоприемной платформы весов;

д) вновь поместить гири в центр грузоприемной платформы весов;

е) после успокоения показаний (появление символа единицы измерения) снять второе показание весов L₂ ;

ж) операции по а) - д) повторить до получения 10 показаний весов. Результаты измерений занести в протокол (Приложение А).

Вычислить L - среднее арифметическое значение показаний весов по формуле

10

1L

i=1

10

где L_i - i- ое показание весов, г;

i- порядковый номер измерения (i=1, 2,    10).

Вычислить СКО показаний по формуле

S

Результаты вычислений занести в протокол (Приложение А).

СКО показаний весов не должно превышать допускаемого значения, приведенного в таблице 2.

• 7.3.3 Определение погрешности весов после выборки массы тары

Определение погрешности весов после выборки массы тары провести при центральносимметричном нагружении и разгружении весов при двух значениях массы тары для пяти значений нагрузок, указанных в таблице 4, каждый раз фиксируя показания весов.

Суммарная масса тары и нагрузок не должна превышать НПВ весов.

Погрешность весов после выборки массы тары определить в следующей последовательности:

а) установить нулевые показания весов нажатием клавишу “-0-”;

б) поместить гири в центр грузоприемной платформы весов гирю массой, равной первому значению массы тары, указанному в таблице 4;

в) произвести выборку массы тары, нажав клавишу “T1”, - на дисплее установятся нулевые показания и индикация “NET”;

г) поочередно нагружать и разгружать весы нагрузками, указанными в таблице 4, каждый раз фиксируя показания весов;

д) выполнить операции а)-г) для второго значения массы тары.

Погрешность весов после выборки массы тары определить как разность между показаниями весов и действительным значением массы гири (гирь), помещенных на грузоприемную платформу весов после выборки массы тары по формуле (1).

Погрешность весов после выборки массы тары при каждом i- ом измерении не должна превышать пределов допускаемой погрешности в интервалах взвешивания, указанных в таблице 2 для массы нетто.

Результаты вычислений занести в протокол (Приложение А).

• 8.1 Положительные результаты поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке.

Положительные результаты первичной поверки оформляют дополнительно записью в Паспорте на весы, при этом запись удостоверяют оттиском клейма.

• 8.2 При отрицательных результатах поверки весы признают негодными к дальнейшей эксплуатации, аннулируют свидетельство, гасят клеймо и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с ПР50.2.006.

Зав. лаб. 241                                           М.Ю. Медведевских

Приложение А

(обязательное)

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ № __________

Весы специальные Scale Unit ХХ82-0002, зав. № _______________

Документ на поверку: МП 23-241-2014 «ГСИ. Весы специальные Scale Unit ХХ82-0002.

Методика поверки».

Информация об использованных средствах поверки _____________________________

Условия проведения поверки:

- температура окружающего воздуха, ° С ____________

- относительная влажность воздуха, % ____________

Результаты внешнего осмотра ________________________________________________

Результаты опробования ____________________________________________________

Идентификационный номер версии ПО ________________________________________

Проверка метрологических характеристик

Определение погрешности при центрально-симметричном положении груза

Результаты:

Определение погрешности весов при нецентральном положении груза на грузоприемной платформе

Соответствие требованиям Да (+) /

Нет (-)

отклонения показаний весов

Определения погрешности весов после выборки массы тары

Результаты:

Результат проведения поверки: ________________________________________________

Поверитель __________________________________________

Подпись                (Ф.И.О.)

Выдано свидетельство о поверке (извещение о непригодности)

от «___» ____________ 20__ г., №______________________

Организация, проводившая поверку_____________________

10