Методика поверки «Газоанализаторы портативные GX-6000» (МП 2017-4)
УТВЕРЖДАЮ
Первый заместитель
генерального директора -заместитель по на ФГУП «ВН
в
ИНСТРУКЦИЯ
Г азоанализаторы портативные GX-6000
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 2017-4
Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы портативные GX-6000, выпускаемые фирмой «Riken Keiki Со, Ltd», Япония (далее -газоанализаторы) и устанавливает методику первичной поверки при вводе в эксплуатацию и периодической поверки в процессе эксплуатации.
Интервал между поверками - один год.
1 Операции поверки1.1 При проведении поверки выполняются операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 Внешний осмотр |
6.1 |
да |
да |
2 Опробование |
6.2 |
да |
да |
3 Подтверждение соответствия программного обеспечения |
6.3 |
да |
да |
4 Определение метрологических |
6.4 | ||
характеристик 4.1 Определение основной погреш- |
6.4.1 |
да |
да |
ности газоанализаторов 4.2 Определение времени установления показаний газоанализаторов |
6.4.2 |
да |
нет |
-
1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.
-
2.1 При проведении поверки применяются средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки
Номер пункта методики поверки
Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики
6.2
Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, per. № 303-91, диапазон измерений (0 - 55) °C, цена деления 0,1 °C погрешность ±0,2 °C
Секундомер механический СОПпр, ТУ 25-1894.003-90, per. № 11519-11, класс точности 2
Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 2504-1797-75, per. № 3744-73, диапазон измерений давления от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт.ст
Продолжение таблицы 2
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики |
6.2 |
Психрометр аспирационный М-34-М, ТУ 52.07-(ГРПИ.405 132.001)-92, per. № 10069-11, диапазон относительной влажность от 10 до 100 % при температуре от 5 до 40 °C |
6.4 |
Ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4 Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0 - 150) кгс/см2, диапазон условного прохода 3 мм* Редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-4 по ТУ 3645-026-00220531-95* Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ6-01-2-120-73, 6 х 1,5 мм* Трубка фторопластовая по ТУ 05-2059-87, диаметр условного прохода 5 мм, толщина стенке 1 мм* Генератор газовых смесей ГГС-03-03, per. № 62151-15, диапазон изменения коэффициентов разбавления от 1 до 2500, пределы допускаемой относительной погрешности приготовления газовой смеси ±2,5 % Поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки А, Б, в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85 ПГС (поверочные газовые смеси) в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92 и по ТУ 2114-014-20810646-2014 (номера ПГС по реестру ГСО и MX приведены в таблицах 1А-ЗА приложения А) Азот газообразный особой чистоты сорт 1 по ГОСТ 9293-74 в баллонах под давлением Калибровочный адаптер* |
-
2.2 Допускается применение других средств поверки, не приведенных в таблице 2, но обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью^.
-
2.3 Все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком *, должны иметь действующие свидетельства о поверке.
- Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в Приложении А при выполнении следующих условий:
-
- номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из Приложения А;
-
- отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.
-
3.1 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
-
3.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу 1 ГОСТ 12.2.007.0-75.
-
3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ПГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.
-
3.4 Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
-
3.5 К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на газоанализаторы, руководство по эксплуатации генератора ГГС-03-03 и прошедшие необходимый инструктаж.
-
3.6 Не допускается сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещений.
-
4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:
-
- температура окружающей среды, °C 20 ±5
-
- относительная влажность окружающей среды, % от 30 до 80
-
- атмосферное давление, кПа от 98 до 104,6
-
- расход газовой смеси, дм3/мин 0,5 ±0,1.
-
4.2 ПГС в баллонах под давлением должны быть выдержаны в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч. Пригодность ГС в баллонах под давлением должна быть подтверждена паспортами на них.
-
4.3 Время подачи ПГС (если не указано иное) не менее утроенного Т0>9д.
-
5.1 Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.
-
5.2 Проверить комплектность газоанализатора в соответствии с его эксплуатационной документацией.
-
5.3 Выдержать газоанализатор при температуре поверки в течение не менее 2 ч.
-
5.4 Выдержать баллоны с ГС в помещении, в котором проводится поверка, в течение не менее 24 ч, поверяемые газоанализаторы - не менее 4 ч.
-
5.5 Подготовить газоанализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.
-
6.1 Внешний осмотр
При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие газоанализатора следующим требованиям:
-
- комплектность газоанализатора должна соответствовать требованиям технической документации фирмы-изготовителя (при первичной поверке);
-
- маркировка должна соответствовать требованиям технической документации фирмы-изготовителя;
газоанализатор не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.
Газоанализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.
-
6.2 Опробование
-
6.2.1 При опробовании проверяют общее функционирование газоанализатора, для чего включают газоанализатор, кнопкой включения.
После включения осуществляется процедура автоматического тестирования и газоанализатор переходит в режим прогрева, а после этого в режим измерения.
-
6.2.2 Результат опробования считают положительным, если:
-
- во время автоматического тестирования отсутствуют сообщения об отказах;
-
- после окончания времени прогрева переходит в режим измерения (на дисплее отображается текущая концентрация газа;
-
- органы управления газоанализатора функционируют.
-
6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения
Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:
-
- проводят визуализацию идентификационных данных ПО газоанализатора путем сличения номера версии встроенного ПО, отображаемого на дисплеи при включении газоанализатора;
-
- сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).
-
6.4 Определение метрологических характеристик
-
6.4.1 Определение основной погрешности газоанализаторов при первичной и периодической поверке проводят в следующем порядке:
-
1) подать на вход газоанализатора через имеющейся в его комплекте калибровочный адаптер газовые смеси с расходом 500 ±100 см3/мин (Приложение А, табл. 1А -ЗА, соответственно поверяемому компоненту и диапазону измерения) в последовательности №№ 1-2-3-2-3-1;
-
2) зафиксировать установившиеся показания на дисплее газоанализатора при подаче каждой ПГС;
-
3) значение основной абсолютной погрешности газоанализатора в i-ой точке поверки Д; в единицах объемной доли определяемого компонента, % об., млн'1 или довзрывоопасная концентрация, % НКПР для диапазонов измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, определять по формуле (1)
Ai= Cs-Cf (1) где: Ci - измеренное значение определяемого компонента в i-ой точке, высвечиваемое на дисплее газоанализатора;
cf - действительное значение определяемого компонента в i-ой точке.
-
4) значение основной относительной погрешности, 5 %, определять по формуле (2)
С; — СГ1
§ = _! 1_
-100 % (2)
-
5) значение основной приведенной погрешности у, %, определять по формуле (3)
• 100 % (3)
где: С - верхний предел диапазона измерений.
-
6) результат определения основной погрешности газоанализатора считают положительным, если основная (абсолютная, приведенная, относительная) погрешность газоанализатора во всех точках поверки не превышают пределов, указанных в таблице 1Б приложения Б.
-
6.4.2 Определение времени установления показаний
Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1.
Определение времени установления показаний проводить в следующем порядке:
-
1) Снять соединительную трубку от источника ГС с калибровочного адаптера.
-
2) Открыть вентиль на баллоне с ГС № 3 и пропускать ГС через соединительную трубку в течении не менее 180 с (при длине соединительной трубки не более 2 м), расход ГС установить в соответствии с указаниями Руководства по эксплуатации газоанализатора.
-
3) Надеть трубку на вход калибровочного адаптера, включить секундомер и зафиксировать показания через время tl, равное Тодд и t2, равное ЗТ0,9д (значение Т0.9д для каждой модели газоанализатора приведено в Описании типа (приложение к свидетельству об утверждении типа).
Результаты определения времени установления показаний считать удовлетворительными, если выполняется условие:
Сп<0,9-Се (4)
где: Сц, Ct2 - значение показаний газоанализатора через время tl и t2 после подачи ГС, а время установления показаний соответствует приведенным в таблицах 2Б.
7 Оформление результатов поверки-
7.1 При оформлении поверки газоанализаторов составляют протокол результатов поверки (форма Протокола поверки приведена в приложении В).
-
7.2 Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) согласно Приказа № 1815 Минпромторга. На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:
-
- перечень эталонов, с помощью которых произведена поверка газоанализатора;
-
- перечень влияющих факторов с указанием из значений;
-
- метрологические характеристики газоанализатора;
-
- указание на наличие Приложения - протокола поверки (при его наличии);
-
- дату поверки;
-
- наименование подразделения, выполняющего поверку.
Свидетельство о поверке должно быть подписано:
На лицевой стороне:
-
- руководителем подразделения, производившего поверку,
-
- поверителем, производившим поверку;
На оборотной стороне:
-
- руководителем подразделения, производившего поверку (не обязательно),
-
- поверителем, производившим поверку.
Знак поверки наносится в виде наклейки на свидетельство о поверке.
-
7.3 При отрицательных результатах газоанализатор не допускают к применению. В технической документации газоанализатора делают отметку о непригодности, выдают извещение установленной формы согласно Приказа № 1815 Минпромторга и аннулируют свидетельство о поверке.
Зам. начальника НПО-10 -начальник Центра газоаналитических измерений
Б.Г. Земсков
Приложение А
(обязательное) Технические характеристики газовых смесей, используемых при испытаниях газоанализаторов портативных GX-6000
Таблица 1А - Технические характеристики газовых смесей, используемых при испытаниях газоанализаторов
Определяемый компонент |
Диапазон измерений определяемого компонента, % об. (довзрыво-опасная концентрация, % НКПР*) |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента, пределы допускаемого отклонения |
Источник получения ПГС | ||
ГС № 1 |
ГС №2 |
ГС № 3 | |||
метан (СН4) |
0 - 0,44 (0-10) 0,44-1,76 (10-40) 1,76-2,2 (40.-50) |
воздух 0,44 ±0,02 1,76 ±0,08 |
0,22 ±0,01 1,1 ±0,05 1,98 ±0,1 |
0,44 ±0,02 1,76 ±0,08 2,2 ±0,1 |
ГСО-ПГС состава СН4/воздух рег.№ 10540-2014, чистый воздух в баллоне, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
пропан (С3Н8) |
0-0,17-(0-10) 0,17-0,68 (10-40) 0,68 - 0,85 (40 - 50) |
воздух 0,17 ±0,005 0,68 ±0,03 |
0,09 ±0,004 0,43 ±0,002 0,77 ±0,04 |
0,17 ±0,005 0,68 ±0,03 0,85 ±0,04 |
ГСО-ПГС состава С3Н8/воздух рег.№ 10540-2014, чистый воздух в баллоне, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
водород (Н2) |
0-0,40 (0-10) 0,40-1,6 (10-40) 1,6-2,0 (40 - 50) |
воздух 0,40 ±0,02 1,60 ±0,03 |
0,20 ±0,01 1,00 ±0,02 1,80 ±0,03 |
0,40 ±0,02 1,60 ±0,03 2,00 ±0,05 |
ГСО-ПГС состава Н2/воздух рег.№ 10540-2014, чистый воздух в баллоне, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
*НКПР - нижний концентрационный предел распространения пламени (ГОСТ Р 52350.29.1-2010).
изобутан (и-С4Н10) |
0-0,13 (0-10) 0,13-0,52 (10-40) 0,52- 0,65 (40 - 50) |
воздух 0,13 ±0,004 0,52 ±0,02 |
0,06 ±0,002 0,33 ±0,01 0,59 ±0,02 |
0,13 ±0,004 0,52 ±0,02 0,65 ±0,04 |
ГСО-ПГС состава и-С4Ню/воздух рег.№ 10540-2014, чистый воздух в баллоне, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
пентан (н-С5Н12) |
0-0,11 (0-10) 0,11-0,44 (10-40) 0,44 - 0,55 (40 - 50) |
воздух 0,11 ±0,005 0,44 ±0,02 |
0,06 ±0,002 0,28 ±0,01 0,50 ±0,02 |
0,11 ±0,005 0,44 ±0,02 0,55 ±0,02 |
ГСО-ПГС состава н-С5Н12/воздух рег.№ 10540-2014, чистый воздух в баллоне, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
гексан (н-С6Н14) |
0-0,10 (0-10) 0,10-0,40 (10-40) 0,40 - 0,50 (40 - 50) |
воздух 0,10 ±0,005 0,40 ±0,02 |
0,09 ±0,004 0,25 ±0,001 0,45 ±0,02 |
0,10 ±0,005 0,40 ±0,02 0,50 ±0,04 |
ГСО-ПГС состава н-СбН14/воздух рег.№ 10540-2014, чистый воздух в баллоне, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
сероводород (H2S) |
0-20 млн'1 20 — 50 млн'1 50 - 100 млн'1 |
азот 20 ±1 50 ±2 |
10,0 ±0,5 35 ±1 75 ±2 |
20 ±1 50 ±2 100 ±3 |
ГСО-ПГС состава H2S/N2 рег.№ 10546-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
оксид углерода (СО) |
0-20 млн'1 20- 100 млн'1 100 - 500 млн'1 |
азот 20 ±1 100 ±3 |
10,0 ±0,5 60 ±2 300 ±7 |
20 ±1 100 ±3 500 ±10 |
ГСО-ПГС состава CO/N2 рег.№ 10546-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
кислород (О2) |
0- 10% об. 10-20% об. 20-40% об. |
азот 10,0 ±0,3 20,0 ±0,3 |
5,0 ±0,3 15,0 ±0,3 30 ±1 |
10,0 ±0,3 20,0 ±0,3 40 ±1 |
ГСО-ПГС состава O2/N2 рег.№ 10546-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
диоксид серы (SO2) |
0 - 99,9 млн’* |
азот |
50,0 ±0,5 |
95 ±1 |
ГСО-ПГС состава SO2/N2 рег.№ 10546-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
диоксид азота (NO2) |
0-20 млн'1 |
азот |
10,0 ±0,5 |
19,0 ±0,5 |
ГСО-ПГС состава NO2/N2 рег.№ 10546-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
цианистый водород (HCN) |
0-15 млн'1 |
азот |
8,0 ±0,5 |
14,0 ±0,5 |
ГСО-ПГС состава HCN/N2 рег.№ 10546-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
аммиак (NH3) |
0 - 400 млн'1 |
азот |
200 ±5 |
390 ±5 |
ГСО-ПГС состава NH3/N2 рег.№ 10546-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
хлор (С12) |
0-10 млн'1 |
азот |
5,00 ±0,05 |
9,0 ±0,1 |
ГСО-ПГС состава Cl2/N2 рег.№ 10546-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
диоксид углерода (СО2) |
0 - 1 % об. 0 - 5 % об. |
азот азот |
0,50 ±0,05 2,0 ±0,1 |
0,90 ±0,05 4,5 ±0,1 |
ГСО-ПГС состава CO2/N2 рег.№ 10546-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
метан (СН4) |
0- 100% об. |
азот |
50 ±1 |
95 ±2 |
ГСО-ПГС состава CH4/N2 рег.№ 10540-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
углеводородные газы (н-С5Н12) |
0-30 % об. |
азот |
15,0 ±0,5 |
29,0 ±0,5 |
ГСО-ПГС состава /N2 рег.№ 10540-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
изобутилен (и-С4Н8), ЛОС |
0 - 5000 млд’1 0 - 6000 млн’1 |
азот азот |
2500 ±50 3000 ±50 |
4500 ±50 5500 ±50 |
ГСО-ПГС состава h-C4H8/N2 рег.№ 10540-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15 |
Приложение Б
(обязательное)
Основные метрологические характеристики газоанализаторов
портативных GX-6000
Таблица 1Б - Диапазоны показаний, диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов портативных GX-6000
Определяемый компонент |
Диапазон показаний |
Диапазоны измерений |
Пределы допускаемой основной погрешности | ||
абсолют. |
отн. % |
прив. % | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
водород и |
от 0 до 100 % |
от Одо 10% НКПР |
±2% |
- |
- |
углеводородные газы СхНу (метан СН4 и др., термокаталитический сенсор) |
НКПР |
св. 10 до 40 % НКПР св. 40 до 50 % НКПР |
НКПР |
±5 |
±5 |
сероводород |
от 0 до 100 |
от 0 до 30 млн’1 |
±3 млн’1 |
- |
- |
H2S |
млн’1 |
от 0 до 100 млн’1 |
- |
- |
±5 |
оксид |
от 0 до 500 |
от 0 до 20 млн’1 |
±4 млн’1 |
- |
- |
углерода СО |
млн’1 |
св. 20 до 150 млн’1 св. 150 до 500 млн’1 |
±20 |
±6 | |
кислород О2 |
от 0 до 40 % об. |
от 0 до 10 % об. св. 10 до 20 % об. св. 20 до 40 % об. |
±0,5 % об. |
±2,5 |
±2,5 |
диоксид серы SO2 |
от 0 до 99,9 млн’1 |
от 0 до 99,9 млн’1 |
- |
±5 | |
диоксид азота NO2 |
от 0 до 20 млн’1 |
от 0 до 20 млн’1 |
- |
±5 | |
цианистый водород HCN |
от 0 до 15 млн’1 |
от 0 до 15 млн’1 |
±10 | ||
аммиак NH3 |
от 0 до 400 млн’1 |
от 0 до 75 млн’1 от 0 до 400 млн’1 |
±5 ±5 | ||
хлор С12 |
от 0 до 10 млн’1 |
от 0 до 3 млн’1 от 0 до 10 млн’1 |
±10 ±5 | ||
диоксид |
от 0 до 10 % |
от 0 до 10000 млн’1 |
±2 | ||
углерода СО2 (оптический сенсор) |
об. |
от 0 до 5 % об. |
±5 | ||
метан СН4 (оптический сенсор) |
от 0 до 100 % об.д. |
от 0 до 100 % об. |
±5 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
углеводород- |
от 0 до 30 % |
от 0 до 100 % НКПР |
- |
- |
±5 |
ные газы СхНу (метан СН4 и др., оптический сенсор) |
об. |
от 0 до 30 % об. |
±7 | ||
летучие |
от 0 до 50000 |
от 0 до 5000 мл д'1 |
- |
- |
±2 |
органические соедине- |
мл д’1 |
св.5000 до 50000 мл д'1 |
±2 | ||
ния ЛОС |
от 0 до 6000 млн'1 |
от 0 до 6000 млн'1 |
±2 |
Таблица 2Б - Пределы допускаемого времени установления показаний газоанализаторов портативных GX-6000
Определяемый компонент |
То.9, с |
То,бз>с |
углеводородные газы и водород (Н2) |
<30 |
- |
токсичные газы (СО, H2S, SO2, NO2, HCN) |
<30 |
- |
токсичные газы (NH3, Cl2) |
- |
<30 |
кислород (О2) |
<20 |
- |
ЛОС и диоксид углерода (СО2) |
< 15 |
- |
Приложение В
(рекомендуемое)
Форма протокола поверки
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №______”___”_______20__ г.
-
1. Газоанализаторы портативные GX-6000
-
2. Зав. №_________________________,
-
3. Средства поверки:_________________________________________________
-
4. Условия поверки:__________________________________________________
-
5. Результаты внешнего осмотра: газоанализаторов стационарных соответствуют (не соответствуют) требованиям Методики поверки.
-
6. Подтверждение соответствия программного обеспечения - соответствует (не соответствует) версии ПО, указанной в РЭ.
-
7. Опробование проведено в соответствие с п.6.2 Методики поверки.
-
8. Определение метрологических характеристик (основной погрешности) проведено в соответствии с п.6.3 Методики поверки.
РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ
Результаты определения метрологических характеристик приведены в таблице
1.
Таблица 1
Определяемый компонент |
Действительное значение содержания компонента |
Результаты измерений |
Основная погрешность |
Пределы допускаемой основной погрешности | ||
Определение времени установления показаний_________________________
10. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ПОВЕРКИ
По результатам поверки прибор признан пригодным к выполнению измерений.
Выдано свидетельство о поверке №__________от"__"___________20__г.
Поверку проводил_______________ ___________________
подпись инициалы, фамилия
14