Методика поверки «Штангенциркули торговой марки «GRIFF» с отсчетом по нониусу и с цифровым отсчетным устройством фирмы Guilin Measuring & Cutting Tool Co. Ltd, КНР» (МП № 56450-14)

Методика поверки

Тип документа

Штангенциркули торговой марки «GRIFF» с отсчетом по нониусу и с цифровым отсчетным устройством фирмы Guilin Measuring & Cutting Tool Co. Ltd, КНР

Наименование

МП № 56450-14

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «ВНИИМС»

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора

ФГУП «ВНИИМС»

"18" дека<

^*.'.' « ч 11 гл;

Штангенциркули торговой марки «GRIFF» с отсчетом по нониусу и с цифровым отсчетным устройством

фирмы Guilin Measuring & Cutting Tool Co. Ltd, КНР

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП № 56450-14

МОСКВА, 2013

Настоящая методика поверки распространяется на штангенциркули торговой марки «GRIFF» с отсчетом по нониусу и с цифровым отсчетным устройством (далее по тексту - штангенциркули), выпускаемые по технической документации фирмы-производителя, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

  • 1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в таблице 1. Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Средства поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периоди ческой поверке

1. Внешний осмотр

5.1.

Визуально

да

да

2. Опробование

5.2.

Визуально

да

да

3. Определение шероховатости измерительных поверхностей

5.3.

Профилометр по ГОСТ 19300-86 или образцы     шероховатости     с

параметрами Ra=0,2 мкм и Ra=0,4 мкм по ГОСТ 9378-93

да

нет

Определение отклонений от параллельности кромочных измерительных губок для измерений внутренних размеров штангенциркулей двусторонних с глубиномером и определение расстояния между ними

5.4

Микрометр типа МК, диапазон измерений 0-25 мм по ГОСТ 6507-90; плоскопараллельные концевые меры длины 10 мм 4-го разряда по ГОСТ Р 8.763-2011

да

да

Определение размера сдвинутых до соприкосновения губок и отклонения от параллельности образующих измерительных поверхностей губок для внутренних измерений штангенциркулей двусторонних без глубиномера и односторонних

5.5

Микрометр типа МК, диапазон измерений 0-25 мм по ГОСТ 6507-90

да

да

Определение абсолютной погрешности штангенциркулей двусторонних с глубиномером при измерении глубины

5.6

Плоскопараллельные концевые меры длины 20 мм 4-го разряда по ГОСТ Р 8.763-2011; плоская стеклянная пластина типа ПИ 60 мм с отклонением от плоскостности не более 0,09 мкм или плита исполнения 2, класс точности 1 размером 250х250 мм по ГОСТ 10905-86

да

да

Определение абсолютной погрешности штангенциркуля при измерении наружных размеров

5.7

Плоскопараллельные концевые меры длины 4-го разряда по ГОСТ Р 8.7632011.

да

да

Примечание. Допускается применять другие средства поверки с аналогичными характеристиками.

1.2. При получении отрицательного результата любой из операций по таблице поверку штангенциркуля рекомендуется прекратить; последующие операции поверки проводят, если отрицательный результат предыдущей операции не влияет на достоверность поверки последующего параметра.
  • 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении поверки приборов должны соблюдаться следующие требования:

  • - при подготовке к проведению поверки должны быть соблюдены требования пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки;

  • - бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки;

  • - промывку проводят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки температура воздуха в помещении должна быть (20 ± 5)°С; относительная влажность окружающего воздуха (45.. .80) %.

4. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

штангенциркуль должен быть промыт авиационным бензином по ГОСТ 1012-72 или моющими растворами с пассиваторами, протерт чистой хлопчатобумажной салфеткой и выдержан на рабочем месте не менее 3 ч.

  • 5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

5.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

отчетливость и правильность оцифровки штрихов шкал, комплектности и маркировки;

наличие зажимного устройства для зажима рамки, шкал на штанге и рамке, покрытия, микрометрической подачи рамки для штангенциркулей с верхним пределом измерений от 200 мм (если предусмотрено конструкцией).

Не допускаются: заметные при визуальном осмотре дефекты, ухудшающие эксплуатационные качества и препятствующие отсчету показаний;

перекос края нониуса к штрихам шкалы штанги, препятствующий отсчету показаний.

  • 5.2. При опробовании проверяют:

плавность перемещения рамки вместе с микрометрической подачей или без нее по штанге штангенциркулей;

возможность продольного регулирования нониуса для штангенциркулей, имеющих микрометрическую подачу; значение мертвого хода микрометрической пары; при этом мертвый ход микрометрической пары штангенциркулей не должен превышать 1/3 оборота; отсутствие перемещения рамки под действием собственной массы;

возможность зажима рамки в любом положении в пределах диапазона измерений;

нахождение рамки с нониусом и рамки микроподачи по всей их длине на штанге при измерении размеров, равных верхнему пределу измерений; отсутствие продольных царапин на шкале штанги при перемещении по ней рамки (визуально).

5.3 Определение метрологических характеристик.

Шероховатость измерительных поверхностей определяют по параметру Ra при помощи профилометра, профилографа или сравнением с образцами шероховатости.

Шероховатость плоских измерительных поверхностей для измерений наружных размеров не должна превышать Ra=0,2 мкм.

Шероховатость цилиндрических измерительных поверхностей для измерений внутренних размеров не должна превышать Ra=0,4 мкм.

  • 5.4. Отклонение от параллельности губок с кромочными измерительными поверхностями для измерений внутренних размеров для штангенциркулей двусторонних с глубиномером определяют гладким микрометром при затянутом зажиме рамки. Штангенциркуль устанавливают на размер 10 мм по концевой мере длиной 10 мм. Микрометром измеряют расстояние между измерительными поверхностями губок в двух или трех сечениях по длине губок. Разность расстояний равна отклонению от параллельности измерительных поверхностей и не должна превышать значений, указанных в таблице 2.

Расстояние между кромочными измерительными поверхностями губок для штангенциркулей не должно превышать значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

Расстояние между кромочными измерительными поверхностями губок, мм

Отклонение от параллельности, мм

при значении отсчета по нониусу, мм

с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства, мм

при значении отсчета по нониусу, мм

с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства, мм

0,05

0,1

0,01

0,05

0,1

0,01

10+0,04

10+0,04

10+0,02

+ 0,02

+ 0,02

+ 0,01

  • 5.5. Размер сдвинутых до соприкосновения губок с цилиндрическими измерительными поверхностями штангенциркулей двусторонних без глубиномера и односторонних определяют микрометром при зажатом стопорном винте рамки. При определении размера по цилиндрическим измерительным поверхностям губок боковые поверхности устанавливают в одной плоскости и находят наибольший размер.

Размер сдвинутых до соприкосновения губок штангенциркулей, указанный в маркировке, должен выражаться целым числом миллиметров.

Отклонение размера, сдвинутых до соприкосновения губок с цилиндрическими измерительными поверхностями, и их отклонение от параллельности не должны превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3.

Отклонение размера, сдвинутых до соприкосновения губок, мм

Отклонение от параллельности, мм

при значении отсчета по нониусу, мм

с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства, мм

при значении отсчета по нониусу, мм

с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства, мм

0,05

0,1

0,01

0,05

0,1

0,01

± 0,02

± 0,02

± 0,01

0,02

0,02

0,01

  • 5.6. Абсолютную погрешность штангенциркулей двусторонних с глубиномером при измерении глубины определяют по концевым мерам длиной 20 мм. Две концевые меры устанавливают на стеклянную пластину или плиту. Торец штанги прижимают к измерительным поверхностям концевых мер. Линейку глубиномера перемещают до соприкосновения с плоскостью стеклянной пластины или плиты и производят отсчет. Абсолютная погрешность штангенциркулей при измерении глубины не должна превышать пределов допускаемой абсолютной погрешности, указанных в таблице 4.

Таблица 4.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении глубины, равной 20 мм, мм

при значении отсчета по нониусу, мм

с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства, мм

0,05

0,1

0,01

± 0,05

± 0,05

± 0,03

  • 5.7. Абсолютную погрешность штангенциркулей при измерении наружных размеров определяют по концевым мерам длины. Блок концевых мер длины помещают между измерительными поверхностями губок штангенциркуля. Усилие сдвигания губок должно обеспечивать нормальное скольжение измерительных поверхностей губок по измерительным поверхностям концевых мер длины при отпущенном стопорном винте рамки. Длинное ребро измерительной поверхности губки должна быть перпендикулярно к длинному ребру концевой меры длины и находиться в середине измерительной поверхности.

В одной из поверяемых точек погрешность определяют при зажатом стопорном винте рамки, при этом должно сохраняться нормальное скольжение измерительных поверхностей губок по измерительным поверхностям концевых мер.

Абсолютную погрешность определяют в шести точках.

Несовпадение штрихов равно погрешности штангенциркуля в поверяемой точке.

Абсолютная погрешность для каждой пары губок не должна превышать пределов допускаемой абсолютной погрешности, указанных в таблице 5.

Таблица 5.

Измеряемая величина, мм

Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении наружных размеров, мм,

при значении отсчета по нониусу, мм

с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства, мм

0,05

0,1

0,01

IQ

± 0,05

± 0,10

± 0,02

150

± 0,05

± 0,10

± 0,03

200

± 0,05

± 0,10

± 0,03

300

± 0,06

± 0,10

± 0,04

500

± 0,07

± 0,10

± 0,05

1000

± 0,10

± 0,15

-

1500

± 0,16

± 0,20

-

2000

± 0,20

± 0,25

-

Одновременно проверяют нулевую установку штангенциркуля (для штангенциркулей с отсчетом по нониусу).

При сдвинутых до соприкосновения губках смещение штриха нониуса должно быть в плюсовую сторону. Смещение нулевого штриха определяют при помощи концевой меры длиной 1,05 мм, которую перемещают между измерительными поверхностями губок. При этом показание штангенциркуля должно быть не более 1,1 мм.

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

При положительных результатах поверки выдается свидетельство о поверке с указанием типа средства измерений, заводского номера, сведений о владельце средства измерений, даты, инициалов и фамилии поверителя.

При отрицательных результатах поверки выдается извещение о непригодности к применению средства измерений с указанием причин.

Периодичность поверки устанавливается один раз в год. Поверка также необходима после проведения каждого ремонта.

6

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель