Методика поверки «Газоанализаторы диоксида углерода стационарные инфракрасные Point Watch Eclipse® мод. PIRECL-СО₂» (МП 2017-6)
УТВЕРЖДАЮ
Первый заместитель
генерального директора -заместитель по научной работе
о> i
парное
а. ф А Фу
Л-
* *
УП «ВНИИФТРИ»
О®\1 -’1 X 11 > :2х|1 | ||
й 6 Co’Cflt |
А.Н. Щипунов
201? г.
ИНСТРУКЦИЯ
Г азоанализаторы оксида углерода стационарные инфракрасные Point Watch Eclipse® модель PIRECL-CO2
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 2017-6
Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы оксида углерода стационарные инфракрасные Point Watch Eclipse® модель PIRECL-CO2, выпускаемые фирмой «Detector Electronics Corporation», США, (далее -газоанализаторы), и устанавливает методику первичной поверки при вводе в эксплуатацию и периодической поверки в процессе эксплуатации.
Интервал между поверками - один год.
1 Операции поверки1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 Внешний осмотр |
6.1 |
да |
да |
2 Опробование |
6.2 |
да |
да |
3 Подтверждение соответствия |
6.3 |
да |
нет |
программного обеспечения | |||
4 Определение метрологических |
6.4 | ||
характеристик: | |||
определение основной |
6.4.1 |
да |
да |
погрешности | |||
- определение времени установления | |||
показаний |
6.5 |
да |
нет |
-
1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.
2.1 При проведении поверки применяются средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики |
6.2 |
Полевой коммуникатор HART фирмы Эмерсон* |
Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, per. № 303-91, диапазон измерения (0-55) °C, цена деления 0,1 °C, погрешность ±0,2 °C | |
Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 2504-1797-75, per. № 3744-73, диапазон измерений давления от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт.ст. | |
Психрометр аспирационный М-34-М, ТУ 52.07-(ГРПИ.405 132.001)-92, per. № 10069-11, диапазон относительной влажности от 10 до 100 % при температуре от 5 до 40 °C |
Продолжение таблицы 2
6.4, 6.5 |
СИ по п.6.2 |
Секундомер механический СОСпр-2б-2-ОЮ предел допускаемой абсолютной погрешности ±0,2 с. | |
Источник питания постоянного тока Б5-49, выходной ток 0,001 -0,999 А, выходное напряжение 0,1 - 99,9 В | |
Вольтметр цифровой универсальный В7-65, ТУ РБ 14559587.038, диапазон измерения силы постоянного тока до 2 А; силы переменного тока до 2 А; сопротивления постоянному току 2 ГОм; постоянного напряжения до 1000 В; переменного напряжения до 77 В | |
Рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей ГГС-03-03 per. № 62151-15, предел допускаемой относительной погрешности ±2,5 %, в комплекте со стандартными образцами газовых смесей состава CO2/N2, в баллоне под давлением. Азот газообразный в баллоне под давлением, осч, сорт 1 ГОСТ 9293-74. Номер ПГС по реестру ГСО и MX приведены в таблице Приложение А | |
Калибровочный адаптер (штуцер для подачи газа)* | |
Ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м1 2 3/ч, кл. точности 4 | |
Редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-4 по ТУ 3645-026-00220531-95* | |
Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0 - 150) кгс/см2, диапазон условного прохода 3 мм* | |
Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6 х 1,5 мм по ТУ 64-2-286-79 или трубка фторопластовая 5 х 1 мм по ТУ 05-2059-87* |
-
2.2 Допускается применение других средств поверки, не приведенных в таблице 2, но обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью1).
-
2.3 Все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком *, должны иметь действующие свидетельства о поверке.
-
3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ПГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.
-
3.4 Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
-
3.5 К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на газоанализаторы, руководство по эксплуатации генератора ГГС-ОЗ-ОЗ и прошедшие необходимый инструктаж.
-
3.6 Не допускается сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещений.
4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:
|
20 ±5 от 30 до 80 от 90,6 до 104,8 24,0 ±2,4 2,5 ±0,1. |
-
4.2 ПГС в баллонах под давлением должны быть выдержаны в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч. Пригодность ГС в баллонах под давлением должна быть подтверждена паспортами на них.
-
4.3 Время подачи ПГС (если не указано иное) не менее учетверенного Т0>5д.
-
5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:
проверяют комплектность газоанализатора в соответствии с его эксплуатационной документацией (при первичной поверке до ввода в эксплуатацию);
-
- подготавливают газоанализаторы к работе в соответствии с требованиями его эксплуатационной документации;
-
- проверяют наличие паспортов и сроки годности ГС (газовых смесей);
-
- баллоны с ГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение не менее 24 ч, поверяемые газоанализаторы в течение не менее 2 ч;
-
- подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;
-
- проводят сборку газовой системы, схема которой приведена на рисунке 1; сборка осуществляется гибкой поливинилхлоридной трубкой (ПВХ) 6 х 1,5 мм, либо фторопластовой трубкой (при работе с химически активными газами или парами);
-
- включают приточно-вытяжную вентиляцию.
-
6.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализаторов следующим требованиям:
-
- наличие маркировки взрывозащиты и четкость надписей на корпусе;
-
- отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;
-
- исправность органов управления;
маркировка должна соответствовать требованиям эксплуатационной документации;
-
- четкость надписей на корпусе газоанализатора.
Газоанализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют указанным выше требованиям.
-
6.2 Опробование
-
6.2.1 При опробовании проводят проверку общего функционирования газоанализаторов в следующем порядке:
-
-
- включают электрическое питание газоанализаторов;
-
- выдерживают газоанализаторы во включенном состоянии в течении времени прогрева;
-
- фиксируют показания газоанализатора.
-
6.2.2 Результат опробования считают положительным, если по окончании времени прогрева отсутствует сигнализация об отказах и выходной сигнал газоанализатора устанавливается эквивалентным нулю. Допускается отклонение от нулевых показаний не более, чем на 0,2 в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности.
-
6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения
-
6.3.1 Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) газоанализаторов проводится путем проверки соответствия ПО газоанализаторов, представленных на поверку, тому ПО, которое было зафиксировано (внесено в банк данных) при испытаниях в целях утверждения типа.
-
6.3.2 Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:
-
-
- подключают к газоанализатору полевой коммуникатор HART;
-
- в соответствии с диаграммой меню HART, имеющиеся на стр. А4 руководства по эксплуатации газоанализатора, переходят к пункту меню «3 .Версия программного обеспечения»;
-
- сравнивают данные номера версии, считываемые с дисплея коммуникатора HART, с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний в целях утверждения типа и указанными в описании типа на газоанализаторы, а также приведенными в таблице 6 стр. 27 руководства по эксплуатации газоанализатора.
-
6.3.3 Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).
-
6.4 Определение метрологических характеристик
-
6.4.1 Определение основной погрешности
-
Определение основной приведенной погрешности газоанализаторов проводят в следующем порядке. Подключаются приборы в соответствии со схемой, приведенной на рис. 1.
На вход газоанализатора подают ГС, содержащие поверочный компонент (таблица Приложения А), в последовательности:
-
- №№ 1-2-3-2-1-3 при первичной поверке;
-
- №№ 1-2-3-1 при периодической поверке.
Подачу ГС для газоанализаторов осуществляют посредством калибровочного адаптера (штуцера). Расход ГС устанавливают равным (2,5 ±0,1) дм3/мин, время подачи каждой ГС не менее 4 • Т0,5д.
Считывают установившиеся показания газоанализатора на дисплее коммуникатора HART.
Значения основной приведенной погрешности у,, % рассчитать по формуле (1)
^=■^•100%, (1)
LK
где: Ск- верхний предел диапазона измерений, млн’4, или % объемной доли;
С; - результат измерений содержания поверочного компонента, подаваемого на вход газоанализатора, млн'4, или % объемной доли;
cf - действительное значение содержания диоксида углерода в Гой ПГС, млн’4, или % объемной доли.
Результаты определения основной погрешности считать положительными, если ее значения во всех выполненных измерениях не выходят за ±4 %.
-
6.5 Определение времени установления показаний
Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п.6.4.1.
Определение времени установления показаний проводить в следующем порядке:
-
1) Подать на вход газоанализатора ГС № 1, используя калибровочный адаптер (штуцер для подачи газа), с расходом (2,5 ±0,1) дм3/мин, дождаться нулевых показаний (допускается отклонение от нулевых показаний не более, чем на 0,2 в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности).
-
2) Подать на вход газоанализатора ГС № 3, используя калибровочный адаптер, установить тот же расход. Надеть калибровочный адаптер на вход газоанализатора, включить секундомер и зафиксировать время достижения показаний, равных 0,5 от установившихся показаний газоанализаторов.
Результаты испытаний считают положительными, если время установления показаний не превышают нормируемых пределов допускаемого времени установления показаний Т0>5д.
7 Оформление результатов поверки-
7.1 При проведении поверки газоанализаторов составляют протокол результатов поверки, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении В.
-
7.2 Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) согласно Приказа № 1815 Минпромторга. На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:
-
- перечень эталонов, с помощью которых произведена поверка газоанализатора;
-
- перечень влияющих факторов с указанием их значений;
-
- метрологические характеристики газоанализатора;
-
- указание на наличие Приложения - протокола поверки (при его наличии);
-
- дату поверки;
-
- наименование подразделения, выполняющего поверку.
Свидетельство о поверке должно быть подписано:
На лицевой стороне:
-
- руководителем подразделения, производившего поверку,
-
- поверителем, производившим поверку;
На оборотной стороне:
-
- руководителем подразделения, производившего поверку (не обязательно),
-
- поверителем, производившим поверку.
Знак поверки наносится в виде наклейки на свидетельство о поверке.
-
7.3 При отрицательных результатах газоанализатор не допускают к применению. В технической документации газоанализатора делают отметку о непригодности, выдают извещение установленной формы согласно Приказа № 1815 Минпромторга и аннулируют свидетельство о поверке.
Зам. начальника НПО-10-начальник Центра газоаналитических измерений ФГУП «ВНИИФТРИ
Б.Г. Земсков
Приложение А (обязательное)
Перечень и метрологические характеристики поверочных газовых смесей, используемых при поверке газоанализаторов PointWatch Eclipse® модели PIRECL-CO2
Таблица 1
Определяемь компонент |
Поверочный компонент |
Номинальное значение объемной доли поверочного компонента в ПГС, пределы допускаемого отклонения, % об. |
Источник получения ПГС | ||
ПГС № 1 |
ПГС № 2 |
ПГС № 3 | |||
Диоксид углерода (СО2) |
Диоксид углерода (СОД |
азот |
1,00 ±0,03 |
1,90 ±0,05 |
Генератор газовых смесей ГГС-03-03, совместно с ГСО-ПГС состава CO2/N2 № 10539-2014; азот газообразный в баллоне, осч, сорт 1, ГОСТ 9293-74 |
Приложение В
(рекомендуемое)
Форма протокола поверки
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №______”___”_______20__ г.
-
1. Газоанализаторы оксида углерода стационарные инфракрасные Point
Watch Eclipse® модель PIRECL-СОг, принадлежащие__________________
-
2. Зав. №_______________________
-
3. Средства поверки:_________________________________________________
-
4. Условия поверки:__________________________________________________
-
5. Результаты внешнего осмотра: газоанализаторов стационарных соответствуют (не соответствуют) требованиям Методики поверки.
-
6. Подтверждение соответствия программного обеспечения - соответствует (не соответствует) версии ПО, указанной в РЭ.
-
7. Опробование проведено в соответствие с п.6.2 Методики поверки.
-
8. Определение метрологических характеристик (основной погрешности) проведено в соответствии с п.6.3 Методики поверки.
РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ
Результаты определения метрологических характеристик приведены в
таблице 1.
Таблица | ||||||
Определяемый компонент |
Действительное значение содержания компонента |
Результаты измерений |
Основная приведенная погрешность, у |
Пределы допускаемой основной погрешности | ||
Определение времени установления показаний_________________________
10. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ПОВЕРКИ
По результатам поверки прибор признан пригодным к выполнению измерений.
Выдано свидетельство о поверке №__________от "__"___________20__г.
Поверку проводил_______________
подпись
инициалы, фамилия
-
- Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в Приложении А при выполнении следующих условий:
-
- номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из Приложения А;
-
- отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.
Требования безопасности
-
3.1 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
-
3.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу 1 ГОСТ 12.2.007.0-75.
- баллон с ГС; 2 - вентиль точной регулировки; 3 - индикатор расхода (ротаметр); 4 - газоанализатор (показан условно); 5 - калибровочный адаптер (штуцер для подачи газа); 6 - дисплей полевого коммуникатора HART; 7 -источник питания постоянного тока.
Рисунок 1 - Схема подачи ГС на вход газоанализатора при проведении поверки
Подача ГС от рабочего эталона 1-го разряда ГГС-03-03 осуществляется аналогично, ГС подается с выхода генератора непосредственно на вход газоанализатора. При необходимости, для сброса излишков ГС, в схему следует включить тройник и контролировать расход в линии сброса.