Методика поверки «Газоанализаторы портативные BW GasAlert модели MicroClip XL, MicroClip X3» (Код не указан!)

УТВЕРЖДАЮ

Г.Б.Змачинская

городским ЦСМ"

Методика поверки

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы портативные BW GasAlert модели MicroClip XL, MicroClip ХЗ (далее газоанализаторы) и устанавливает методику их первичной поверки при вводе в эксплуатацию и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками -1 год.

Изготовитель: Общество с ограниченной ответственностью «Систем Сенсор Технологии» (ООО «Систем Сенсор Технологии»), Российская Федерация.

• 1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, поверка прекращается.

• 2.1 При проведении поверки применяют средства поверки и вспомогательные средства, указанные в таблице 2

Таблица 2

Продолжение таблицы 2

• 2.2 Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают.

• 2.3 Поверку выполняют для тех компонентов и в тех диапазонах, которые приведены в документации на конкретное средство измерений (спецификация).

• 2.4 При периодической поверке газоанализаторов, предназначенных для измерений нескольких компонентов и имеющих несколько диапазонов (поддиапазонов) измерений, допускается, на основании письменного заявления владельца СИ, проводить поверку по тому числу компонентов и измерительных диапазонов (поддиапазонов), в которых газоанализатор эксплуатируется.

• 3.1 При проведении поверки выполняют:

• - правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

• - правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.

• 3.2 Помещение, в котором проводят поверку, оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией.

• 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающего воздуха               от плюс 15 до плюс 25 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха         от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление         от 84 до 106 кПа (от 645 до 795 мм рт.ст.)

• 5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 1) средства поверки и поверяемые газоанализаторы подготавливают к работе в соответствии с требованиями их технической документации;

• 2) ГСО состава газовых смесей в баллонах выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение 24 часов;

• 3) пригодность ГСО должна быть подтверждена паспортами на них;

• 4) включают приточно-вытяжную вентиляцию.

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают:

• 1) соответствие комплектности поверяемого газоанализатора требованиям технической документации фирмы-изготовителя;

• 2) отсутствие повреждений газоанализатора, влияющих на его работоспособность.

• 6.2 Опробование.

Опробование газоанализатора выполняют в соответствии с руководством пользователя. Газоанализатор включают и проверяют прохождение программы самодиагностики. Сообщения о неисправности прибора должны отсутствовать.

• 6.3 Определение основной погрешности

  • 6.3.1 Перед проведением измерений газоанализаторы настраивают в соответствии с руководством по эксплуатации, после чего дополнительная корректировка показаний в процессе определения основной погрешности на всех диапазонах не допускается.

  • 6.3.2 При проверке основной погрешности через газоанализатор последовательно пропускают ГСО-ПГС состава газовых смесей (таблица 2, 3), соответствующие диапазону измерений используемого сенсора.

Смеси подают в порядке: 1-2-3-2-1-3,

где 1 - поверочный нулевой газ или смесь соответствующая от 0 до 10 % поверяемого диапазона; 2 — смесь, соответствующая (45-55) % поверяемого диапазона; 3 -смесь, соответствующая (90-100) % поверяемого диапазона.

• 6.3.3 Значение абсолютной погрешности (D_a6c) в точке проверки определяют по формуле:

£U=4-4>

где А, - показание газоанализатора, объемная доля, % (млн'¹);

А_о - действительное значение концентрации измеряемого компонента в поверочной газовой смеси, объемная доля, % (млн'¹).

• 6.3.4 Значение основной относительной погрешности (Don,) в точке проверки определяют по формуле:

D ₌ ^Ai ~^Ао ,₁₀₀

^Ао

где Aj - показание газоанализатора, объемная доля, % (млн'¹);

Ао - действительное значение концентрации измеряемого компонента в поверочной газовой смеси, объемная доля, % (млн'¹).

• 6.3.5 Значение основной приведенной погрешности (D_np) в точке проверки определяют по формуле:

А; - А„

D_np     ~-2-100,

^Ап

где А; - показание газоанализатора, объемная доля, % (млн'¹);

Ао - действительное значение концентрации измеряемого компонента в поверочной газовой смеси, объемная доля, % (млн'¹);

А_п - верхнее значение диапазона измерений, объемная доля, % (млн'¹).

Диапазоны измерений и пределы допускаемых значений основной погрешности газоанализаторов портативных BW GasAlert модели MicroClip XL, MicroClip ХЗ приведены в таблицах 3,4.

Таблица 3

Таблица 4

• 7.1 Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке, форма которого приведена в приложение 1 к документу «Порядок проведения поверки СИ, требования к знаку поверки и содержание свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815, и (или) записью в паспорте (формуляре), заверяемой подписью поверителя и знаком поверки.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки выпуск в обращение и применение газоанализаторов запрещается и выдается извещение о непригодности с указанием причин, форма которого приведена в приложение 2 к документу «Порядок проведения поверки СИ, требования к знаку поверки и содержание свидетельства о поверке», утвержденному приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815.

7.3. Результаты поверки газоанализаторов портативных BW GasAlert MicroClip XL, MicroClip ХЗ заносят в протокол.

Приложение А

Перечень поверочных газовых смесей, применяемых при поверке газоанализаторов портативных BW GasAlert модели MicroClip XL, MicroClip ХЗ