МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ (Госстандарт)

24 января 2023 г.

Москва

В соответствии с частью 1 статьи 12 Федерального закона от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» и абзацем четвертым пункта 11 порядка установления, отмены методик поверки и внесения изменений в них, утвержденного приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 28 августа 2020 г. № 2907 «Об утверждении порядка установления и изменения интервала между поверками средств измерений, порядка установления, отмены методик поверки и внесения изменений в них, требований к методикам поверки средств измерений», приказываю:

• 1. Установить в качестве методики поверки для груза разборного эталонного III разряда массой 500 кг РЭ-Ш-500, производства ЗАО «Научно-производственное предприятие «Метрон - Сиб», г. Новосибирск, зарегистрированного в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - Федеральный фонд) под номером 17699-98, методику поверки МП 2301-0207-2022 «Государственная система обеспечения единства измерений. Груз разборный эталонный П1 разряда массой 500 кг РЭ-Ш-500. Методика поверки», согласованную федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» И ноября 2022 г., согласно приложению к настоящему приказу.

• 2.  Отменить методику поверки, установленную МИ 1747-87 «Государственная система обеспечения единства измерений. Меры массы образцовые и общего назначения. Методика поверки» для средств измерений, указанных в пункте 1 настоящего приказа.

• 3. Распространить требования настоящего приказа на средства измерений, указанные в пункте 1 настоящего приказа, находящиеся в эксплуатации.

• 4. Управлению метрологии, государственного контроля и надзора Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в течение 5 рабочих дней со дня утверждения настоящего приказа направить в федеральное государственное бюджетное учреждение «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (далее - ФГБУ «ВНИИМС») необходимые сведения, предусмотренные настоящим приказом, для внесения в Федеральный фонд.

• 5.   ФГБУ «ВНИИМС» внести соответствующие изменения в Федеральный фонд.

• 6. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.

Заместитель Руководителя

Подлинник электронного документа, подписанного ЭП, хранится в системе электронного документооборота Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии.

СВЕДЕНИЯ О СЕРТИФИКАТЕ ЭП

Сертификат: 646070CB85B0659469A85BF6D1B138C0 Кому выдан: Лазаренко Евгений Русланович Действителен: с 20.12.2022 до 14.03.2024

Приложение

к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «24» января 2023 г. № 117

Государственная система обеспечения единства измерений. Груз разборный эталонный III разряда массой 500 кг РЭ- III-500. Методика поверки. МП 2301-0207-2022

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии имени Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

ГРУЗ РАЗБОРНЫЙ ЭТАЛОННЫЙ III РАЗРЯДА МАССОЙ 500 КГ РЭ-Ш-500

МП 2301-0207-2022

Руководитель лаборатории госэталонов и / научных исследований области измерений массы и силы И.Ю. Шмигельский

Заместитель оводителя лаборатории

г. Санкт-Петербург 2022 г.

• 1 Общие положения

• 2 Перечень операций поверки средства измерений

• 3 Требования к условиям поверки

• 4 Требования к специалистам, осуществляющим поверку

• 5 Метрологические и технические требования к средствам поверки

• 6 Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки

• 7 Внешний осмотр

• 8 Подготовка к поверке и опробование

• 9 Определение метрологических характеристик

• 10 Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям

• 11 Оформление результатов поверки

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на груз разборный эталонный III разряда массой 500 кг РЭ-Ш-500 (далее - груз), изготовленный по технической документации ЗАО «Научно-производственное предприятие «Метрон-Сиб», г. Новосибирск, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки в процессе эксплуатации.

• 1.2 При проведении поверки должна быть обеспечена прослеживаемость результатов к Государственному первичному эталону единицы массы-килограмма ГЭТ 3-2020 в соответствии с Государственной поверочной схемой для средств измерений массы, утвержденной приказом Госстандарта от 04 июля 2022 г. № 1622 (далее - ГПС для СИ массы).

• 1.3 Метод поверки основан на измерениях условной массы сличением с эталонными гирями при помощи компаратора и соответствует Приказу Госстандарта от 04 июля 2022 г. № 1622 и ГОСТ OIML R 111-1-2009 «Государственная система обеспечения единства измерений. Гири классов Ei, Ег, Fi, F2, Mi, М1.2, М2, M2-3, М3. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

Если плотность окружающего воздуха р_а во время измерений отличается от нормальной плотности воздуха р₀ = 1,2 кг/м³ более чем на 10 %, то при поверке определяют значение массы гири т , а значение условной массы гири т_с вычисляют из значения массы гири т .

Условная масса гири т_с и масса гири т с фактической плотностью р связаны между собой соотношением

р

т=т--.

^с 0,99985

• 1.4 Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки на меньшем числе поддиапазонов измерений.

Примечания:

• 1. При пользовании настоящей методикой поверки целесообразно проверить действие ссылочных документов по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

• 2. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

• 2.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции, указанными в таблице 1.

Таблица 1 - Перечень операций поверки

• 2.2 При получении отрицательных результатов при проведении последовательных операций в соответствии с Таблицей 1 поверку прекращают и оформляют извещение о непригодности.

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия: -относительная влажность воздуха от 40 % до 60 %;

-изменение относительной влажности воздуха за 4 ч не должно превышать 15 %; -изменение температуры в течение 1 ч не должно превышать ± 2,0 °C с максимумом ± 3,5 °C за 12 ч.

Примечание - Если компараторы массы имеют более узкий диапазон рабочих температур и относительной влажности, чем приведенные выше, то эти условия должны быть соблюдены.

Специалисты, осуществляющие поверку, должны иметь высшее или среднее техническое образование, должны изучить правила работы с поверяемым средством измерений и обладать соответствующей квалификацией для работы с эталонным оборудованием.

• 5.1 Перечень средств поверки представлен в таблице 2.

Таблица 2 - Перечень средств поверки

При проведении поверки должны соблюдаться правила безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.003-91, а также правила безопасности, определяемые при эксплуатации поверяемых средств измерений и используемых средств поверки, приведенных в эксплуатационной документации и нормативных документах, а также правила технической эксплуатации и правила техники безопасности при работе на электроустановках, а также правила по охране труда, действующих на месте проведения поверки.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие следующим требованиям:

• - сохранность пломб, закрывающих подгоночные полости гирь (при наличии);

• -  конструкция, форма, комплектность, маркировка и состав гирь должны соответствовать технической документации изготовителя;

• -  на поверхности гирь не должно быть трещин, сколов, следов коррозии, забоин, глубоких царапин.

При подготовке к проведению поверки должны быть выполнены следующие операции:

• 8.1 Поверяемую гирю следует разобрать на составные элементы (24 диска, штанга с фиксирующими гайками)

• 8.2 Поверхности деталей поверяемой гири должны быть очищены от пыли и других загрязнений с помощью щетки или салфетки, смоченной бензином по ГОСТ 1012-2013 «Бензины авиационные. Технические условия (с Изменениями № 4-14)» (или другим растворителем). Время просушки гирь после очистки не менее 1 суток.

• 8.3 Очищенные гири должны пройти температурную стабилизацию в рабочем помещении Время температурной стабилизации выбирают в соответствии с таблицей В.2 ГОСТ OIML R 111-1-2009 для гирь класса точности F2.

• 8.4 Компаратор должен быть выдержан при температуре окружающего воздуха на рабочем месте не менее 12 ч.

• 8.5 Компаратор должен быть подготовлен к работе в соответствии с руководством по его эксплуатации.

• 8.6 Перед началом поверки следует выполнить 2-3 нагружения компаратора гирей номинальной массой 20 кг или 500 кг (в зависимости от используемого компаратора при поверке) до достижения стабильных показаний.

• 8.7 Проверить условия выполнения поверки на соответствие требований п.З настоящей методики.

• 9 Определение метрологических характеристик

• 9.1.1 Шероховатость поверхности гири определяют визуально в соответствии с разделом В.5 приложения В ГОСТ OIML R 111-1-2009, с применением образцов шероховатости.

• 9.1.2 Гирю считают годной, если визуально установлено, что шероховатости всех поверхностей гири не превышают значений, приведенных в п. 11 ГОСТ OIML R111-1-2009.

• 9.2.1 Остаточную намагниченность определяют для элементов из состава гири с применением измерителя магнитной восприимчивости методом в соответствии с В.6.4 ГОСТ OIML Rl 11-1-2009. Также допускается использовать метод В.6.2 ГОСТ OIML R111-1-2009

• 9.2.2 Гирю считают годной, если установлено, что значение остаточной намагниченности для дисковых элементов из состава гири не превышает значений, приведенных в 9.1 ГОСТ OIML R111-1-2009.

• 9.3.1 Магнитную восприимчивость определяют для элементов из состава гири с применением измерителя магнитной восприимчивости в соответствии с В.6.5 или В.6.6 ГОСТ OIML R111-1-2009. Также допускается использовать метод В.6.4 ГОСТ OIML R111-1-2009.

• 9.3.2 Гирю считают годной, если значение магнитной восприимчивости не превышает значений, приведенных в п.9.2 ГОСТ OIML R111-1-2009.

Определение значения условной массы гири выполняют на основании единой условной плотности материала гирь 8000 кг/м³ без коррекции на выталкивающую силу воздуха.

• 1) Метод А: метод прямого сличения составных частей (элементов) поверяемого груза с эталонной гирей (суммой эталонных гирь) при помощи компаратора.

Эталонная гиря (сумма эталонных гирь) должна быть близкой или равной номинальной массе поверяемого элемента груза.

• 2) Метод Б: метод прямого сличения поверяемого груза (в сборе) с эталонной гирей 500 кг (суммой эталонных гирь) при помощи компаратора с максимальной нагрузкой не менее 500 кг.

• 9.4.2 Метод А

Определение условной массы и абсолютной погрешности груза выполняют методом прямого (непосредственного сличения) при помощи компаратора методом замещения по схеме ABBA или АВА (^-эталонная гиря или сумма эталонных гирь, 5-каждый z-ый элемент поверяемого груза (пластина, специальная скоба или штанга с винтами и гайками). При этом выполняют один цикл сличений по схеме ABBA или по схеме АВА.

Разность масс эталонной гири и каждого элемента из состава поверяемого груза вычисляют по формуле (1) при использовании схемы ABBA:

&^mci = 2^31* “ ^Ali) ⁺ Gfi2i ” Za2i))>                            (1)

где l_Bli и l_B2i - показания компаратора для элемента из состава поверяемого груза;

(ди и /дгг показания компаратора для эталонной гири;

i - порядковый номер элемента из состава поверяемого груза, Z-1...30.

Примечание - в формулах (1) - (22) при расчетах используют основную единицу массы - кг, а также, в соответствии с ГОСТ 8.417-2002 «ГСП. Единицы величин», допускается использовать дольные единицы массы, при этом размерность единиц массы при расчетах должна быть одинаковой.

Разность масс эталонной гири и каждого элемента из состава поверяемого груза вычисляют по формуле (2) при использовании схемы АВА:

Д^тс* ^{=               +} ^^В1£ “                                (2)

где /sit - показания компаратора для элемента из состава поверяемого груза;

/_Л1г ^и 1д2Г показания компаратора для эталонной гири;

z - порядковый номер элемента из состава поверяемого груза, /-1...30.

Условную массу каждого элемента груза вычисляют по формуле (3):

m_ci = m_cr + bm_ci,                                    (3)

где т_сг - условная масса эталонной гири «А».

Условную массу поверяемого груза т_с определяют путем арифметического сложения значений условной массы всех 30 элементов из состава поверяемого груза (27 пластин, две штанги с винтами и гайками, одна скоба) по формуле (4):

т_с = E’=i m_ci.                                       (4)

Абсолютную погрешность поверяемого груза Дт_с, кг, определяют по формуле (5):

Дт_с = т_с- 500.                                    (5)

• 9.4.3 Метод Б

Определение условной массы и абсолютной погрешности груза выполняют методом прямого (непосредственного сличения) при помощи компаратора методом замещения по схеме ABBA или АВА (A-эталонная гиря или сумма эталонных гирь, В - поверяемый груз в сборе. При этом выполняют один цикл сличений по схеме ABBA или по схеме АВА.

Разность масс эталонной гири и поверяемого груза вычисляют по формуле (6) при использовании схемы ABBA:

&^тс ⁼ 2^^В1 ~    ⁺ ^^В2 ~                            (6)

где /_В1 и /_В2 - показания компаратора для поверяемого груза;

1_А1 и /_А2- показания компаратора для эталонной гири;

Разность масс эталонной гири и поверяемого груза вычисляют по формуле (7) при использовании схемы АВА:

^^тс ⁼ 2^^B1 ~    ⁺ ^^В1 " ^г))>

где /_В1 - показания компаратора для поверяемого груза;

/_Л1 и 1_А2- показания компаратора для эталонной гири;

Условную массу поверяемого груза вычисляют по формуле (8): т_с = т_сг + Дт_с,                                 (8)

где Шег - условная масса эталонной гири «А».

Абсолютную погрешность поверяемой гири Дт_с, кг, определяют по формуле (9): Дт_с = т_с- 500.                               (9)

• 9.5 Расчет неопределенности результатов измерения условной массы гири для метода А

  • 9.5.1 Суммарную стандартную неопределенность u_c(m_ci) значения условной массы каждого элемента из состава поверяемого груза находят по формуле (10):

u_c(m_ci) = Ju2(Am_cl) + u²(m_cr) + и% + и%_а,                  (10)

где u_w (Дт_с1) - стандартная неопределенность процесса взвешивания (оценка по типу А); u(m_cr)- стандартная неопределенность массы эталонной гири (или суммы эталонных гирь) (оценка по типу В);

и_ь - стандартная неопределенность определения поправки на действие выталкивающей силы воздуха (оценка по типу В);

и_Ьа- стандартная неопределенность компаратора (оценка по типу В).

• 9.5.2  Стандартную неопределенность процесса взвешивания вычисляется по формуле (11):

u„(SSQ = ^,                      (11)

где

массы (СКО компаратора).

• 9.5.3 Стандартную неопределенность условной массы эталонной гири и(т_сг) (оценка по типу В) рассчитывают по формуле (12):

u(m_cr) =J(£) + u?_nst(m_cr),                             (12)

где U- расширенная неопределенность условной массы эталонной гири при доверительной вероятности 0,95 (£=2);

u_inst(m_cr') - неопределенность, обусловленная нестабильностью эталонной гири.

Примечание - Если используют комбинацию эталонных гирь, а их ковариации неизвестны, допускается предположить коэффициент корреляции равным 1, что приведет к арифметическому суммированию неопределенностей:

u(m_cr) = Zju^mcrj),

где u(m_cr;)- стандартная неопределенностьу-ой эталонной гири.

Неопределенность от нестабильности гири определяют по формуле (13):

Uinst ⁼    ’                                             (13)

где v - нестабильность массы гири (изменение массы гири за 1 год), найденная по формуле (14):

(14)

где t - период времени, равный одному году (365 дней),

А/ - временной интервал в годах (днях) между измерениями тмах и тм,_п, тмах и тм™ - максимальное и минимальное значение массы гири (в миллиграммах), полученные при текущей и предыдущей аттестации/поверке гири.

Примечание - При первичной аттестации/поверки гирь и после ремонта значение нестабильности принимают равным нулю.

• 9.5.4 Стандартную неопределенность поправки на действие выталкивающей силы воздуха и_ь вычисляют по формуле (15):

  

  (15)

гдера- плотность воздуха во время измерений, кг/м³; р₀ - нормальная плотность воздуха , равная 1,2 кг/м³;

pt, pf- значения плотностей материала поверяемой и эталонной гири, кг/м³.

Примечания:

• 1. В соответствии с ДА.7.2.9 ГОСТ OIML R 111-1-2009 стандартную неопределенность поправки на действие выталкивающей силы воздуха и_ь следует учитывать, если при определении условной массы расчеты выполняются на основании единой условной плотности материала гирь 8000 кг/м³ и нормальной плотности окружающего воздуха

  • 1,2 кг/м³, без коррекции на выталкивающую силу воздуха, а также если поправка на выталкивающую силу воздуха пренебрежимо мала и не учитывается при определении условной массы гири.

• 2. Плотность воздуха во время измерений р_а рассчитывают в соответствии с Приложением Е ГОСТ OIML R111-1-2009.

• 3. Плотность материала эталонной гири используют из свидетельства о поверке (результатов аттестации) на эталонную гирю или из сведений об утвержденном типе.

• 4. Плотность материала поверяемой гири принимают равной 7950 кг/м³ (как для нержавеющей стали в соответствии с таблицей В.7 OIML Rl 11-1-2009).

• 9.5.5 Суммарную стандартную неопределенность измерений на компараторе и_Ьа вычисляют по формуле (16):

  
  

  (16)

где u_s - неопределённость, обусловленная чувствительностью компаратора; u_d - неопределенность, обусловленная разрешением дисплея компаратора (действительным интервалом шкалы d)

• 9.5.5.1 Неопределенность, обусловленная чувствительностью компаратора u_s, вычисляют по формуле (17):

  

(17)

где Ьт_с1 - среднее значение разности масс сличаемых гирь;

m_s - условная масса гири, применяемой для юстировки компаратора; u(m_s)- неопределенность условной массы гири m_s.

• 9.5.5.2 Неопределенность, обусловленную разрешением дисплея компаратора u_d, вычисляют по формуле (18):

  

(18)

Примечание - коэффициент V2 получают из двух показаний: одно - при использовании эталонной гири, другое - при использовании поверямой гири.

• 9.5.6 Суммарную стандартную неопределенность и_с(тп_с) поверяемой гири рассчитывают по формуле (19):

и_с(тп_с) = 30 -u_c(m_cJ,

где 30 - количество элементов из состава поверяемого груза.

• 9.5.7 Расширенную неопределенность U(m_c) измерения условной массы поверяемой гири при доверительной вероятности 0,95 (£=2) рассчитывают по формуле (20):

17(тп_с) = к ■ u_c(m_c).

• 9.5.8 Проверяют выполнение неравенств (21) и (22):

U(mJ < ±6тп,

m₀ - (6m- lf(mj) < m_c < m₀ + (6m- U(mJ).

Примечания:

• 1. Расширенная неопределенность результатов измерений условной массы U(m_c) при доверительной вероятности 0,95 (к=2) не должна превышать одной трети пределов допускаемой абсолютной погрешности гири.

• 2. Условная масса гири т_с, определенная с расширенной неопределенностью U(m_c), не должна отличаться от своего номинального значения массы гири то более, чем на предел допускаемой погрешности 6т минус расширенная неопределенность <7(/и_с).

Расчет неопределенности результатов измерения условной массы груза выполняют по формулам (исключая формулу 19), приведенным в п.9.5 как для одного элемента.

• 10.1 Процедура обработки результатов измерений приведена в п.9.4, п.9.5 и п.9.6 настоящей методики. Для грузов, поверяемых в качестве эталонов единицы массы, оформляют протокол по форме, принятой у аккредитованных на поверку юридических лиц с учетом требований ГОСТ OIML R 111-1-2009.

• 10.2 Груз считают выдержавшем испытание при выполнении условий:

• - полученные значения метрологических характеристик соответствуют значениям, установленным в описании типа СИ;

• -  выполнение неравенств (21) и (22), приведенных в п.9.5.8 настоящей методики.

• 10.3 Критерии подтверждения соответствия обязательным требованиям, установленным к эталону - выполнение требований к эталонным гирям 3-го разряда, установленных в ГПС для СИ массы.

• 11.1 Результаты поверки признают положительными при условии положительных результатов выполнения всех операций поверки.

• 11.2 Результаты измерений записываются в соответствии с требованиями системы качества, аккредитованного на проведение поверки средств измерений юридического лица или индивидуального предпринимателя, выполняющего поверку.

• 11.3 Для грузов, поверяемых в качестве рабочих эталонов единицы массы 3-го разряда, оформляют протокол в соответствии с требованиями системы качества, аккредитованного на проведение поверки средств измерений юридического лица или индивидуального предпринимателя, выполняющего поверку.

• 11.4 Грузы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к применению. При отрицательных результатах поверки груз к применению не допускают. Положительные результаты поверки оформляют в соответствии с ДА.8 Приложения ДА ГОСТ OIMLR 111-1-2009.

Клеймение грузов выполняется в соответствии с ГОСТ OIML R 111-1-2009.

• 11.5 Сведения о результатах поверки средства измерений в целях её подтверждения передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с Порядком создания и ведения Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений, передачи сведений в него и внесения изменений в данные сведения, предоставления содержащихся в нем документов и сведений. По заявлению владельца средства измерений или лица, представившего его на поверку, в зависимости от результата поверки выдаётся свидетельство о поверке средства измерений или извещение о непригодности к применению средства измерений.

Страница 11 из 11