МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ (Госстандарт)

ПРИКАЗ

№ ¹²⁴_______

Москва

О внесении изменений в сведения об утвержденных типах средств измерений

Во исполнение Административного регламента по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений, утвержденного приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2018 г. № 2346 «Об утверждении Административного регламента по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений», приказываю:

• 1. Продлить срок действия утвержденных типов средств измерений, указанных в приложении, на последующие 5 лет с даты окончания предыдущего установленного срока их действия.

• 2. Внести изменения в сведения об утвержденных типах средств измерений и описания утвержденных типов средств измерений в части конструктивных изменений, не влияющих на его метрологические характеристики, и утвердить прилагаемые описания типа согласно приложениям к настоящему приказу.

• 3. ФГУП «ВНИИМС» (А.Ю.Кузину) внести соответствующие изменения в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с порядком создания и ведения Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений, передачи сведений

УТВЕРЖДЕНО приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «10» февраля 2021 г. №124

Регистрационный № 63582-16

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Установки поверочные средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000

Установки поверочные средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000 предназначены для измерений объема и массы жидкости, хранения и передачи единиц массы и объема жидкости.

Принцип действия установок поверочных средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000 основан на весовом или объемном методах измерений количества жидкости.

В состав установок поверочных средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000 входят мерник металлический эталонный 2-го разряда номинальной вместимостью 2000 дм³ с термокарманами и весоизмерительное устройство, которые смонтированы на металлической раме.

Мерник металлический эталонный 2-го разряда номинальной вместимостью 2000 дм³ состоит из резервуара, измерительной горловины, сливного крана и электронасоса. В верхней части резервуара крепится ампула уровня для контроля установки мерников в вертикальное положение. Горловина мерников имеет водоуказательное окно со шкальной пластиной, на которую нанесена отметка соответствующей номинальной вместимости мерника при температуре 20°С и шкала.

Весоизмерительное устройство состоит из трех датчиков весоизмерительных тензорезисторных М (номер в госреестре № 53673-13), преобразователя весоизмерительного ТВ с цифровым табло и металлической рамы с четырьмя домкратами, предназначенными для выставления установки в вертикальное положение.

Общий вид установок поверочных средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000 представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид установок поверочных средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000

Три датчика весоизмерительных тенорезисторных М неподвижно закреплены на металлической раме установки поверочной средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000 и на них установлен мерник металлический эталонный 2-го разряда вместимостью 2000 дм³. Масса измеряемой среды, налитой в мерник, считывается с цифрового табло весового терминала, соединенного с весоизмерительными датчиками посредством линии связи. Контроль объема жидкости налитой в мерник производится по шкале, установленной на горловине мерника. Слив жидкости из мерника производится с помощью электронасоса через гибкий рукав.

Установки поверочные средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000 имеют четыре модификации и маркируются следующим образом:

1- тип установки;

2 - модификация:

• - стационарные установки, комплектуемые стандартным люком на горловине мерника, имеют шифр 01;

• - стационарные установки, комплектуемые пеногасителем на горловине мерника, имеют шифр 02;

• - передвижные установки на платформе, комплектуемые стандартным люком на горловине мерника, имеют шифр 03;

• - передвижные установки на платформе, комплектуемые пеногасителем на горловине мерника, имеют шифр 04;

• - передвижные установки на автомобильном прицепе, комплектуемые стандартным люком на горловине мерника, имеют шифр 05;

• - передвижные установки на автомобильном прицепе, комплектуемые пеногасителем на горловине мерника, имеют шифр 06;

Пломбирование установок поверочных средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000 осуществляется нанесением знаков поверки давлением на свинцовую (пластмассовую) пломбу, находящуюся на сливном кране мерника, на специальные мастики, ограничивающие доступ к винтам регулировки шкалы мерника и

Лист № 3 Всего листов 5 преобразователя весоизмерительного. Места пломбировки от несанкционированного доступа представлены на рисунке 2.

Рисунок 2 - Места пломбирования установок поверочных средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000

Программное обеспечение установок поверочных средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000 является встроенным. Программное обеспечение предназначено для обработки сигналов, обеспечения взаимодействия с внешними устройствами, а также выполнения отображения результатов измерений.

Программное обеспечение не влияет на метрологические характеристики установки поверочной средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000.

Уровень защиты программного обеспечения «средний» в соответствии с

Р 50.2.077-2014.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Метрологические и технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Продолжение таблицы 3

наносится на маркировочную табличку, закрепленную на резервуаре мерника, методом гравировки и в верхней части по центру титульного листа руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность средства измерений

Таблица 4 - Комплектность установок поверочных средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000

осуществляется по документу МП 0373-1-2016 «Инструкция. ГСИ. Установки поверочные средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 15 января 2016 года.

Основные средства поверки:

- рабочий эталон единицы массы 4 разряда с номинальным значением 20 кг в количестве 101 шт. в соответствии с ГПС , утвержденной приказом Росстандарта от 29.12.2018

Лист № 5 Всего листов 5 № 2818;

- рабочий эталон единицы объема жидкости 1 разряда в соответствии с ГПС (часть 3), утвержденной приказом Росстандарта от 07.02.2018 № 256.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

Знак поверки наносится в свидетельство о поверке установок поверочных средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000 в виде оттиска поверительного клейма, а также давлением на свинцовую (пластмассовую) пломбу и на специальные мастики, установленные в соответствии с рисунком 2.

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к установкам поверочным средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000

Приказ Росстандарта от 07.02.2018 № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости

ТУ 4381-001-27841227-2015 «Установка поверочная средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000. Технические условия»

Общество с ограниченной ответственностью «Производственно-внедренческая компания «ИнженерЪ» (ООО «ПВК «ИнженерЪ»)

ИНН 1659128491

Юридический адрес: 420054, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Тихорецкая, д. 7а

Адрес: 422701, Республика Татарстан, Высокогорский район, с. Высокая Гора, ул. Большая Красная, д.1А

Почтовый адрес: 420097, г. Казань, ОПС-97, а/я 53

Телефон / факс: +7 (951) 895-16-33, +7(952) 032-94-88

Е-mail: upmupm2000@gmail.com.

Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии - филиал Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научноисследовательский институт метрологии им.Д.И.Менделеева» (ВНИИР - филиал ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»)

Адрес: 420088, Республика Татарстан, г. Казань, ул. 2-я Азинская, д. 7«а»

Телефон: +7(843) 272-70-62, факс: +7(843) 272-00-32

Web-сайт: www.vniir.org

E-mail: office@vniir.org

Уникальный номер записи об аккредитации в реестре аккредитованных лиц RA.RU.310592.

УТВЕРЖДЕНО приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «10» февраля 2021 г. №124

Лист № 1 Регистрационный № 20893-11 Всего листов 6

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Преобразователи расхода индукционные микропроцессорные ПРИМ

Преобразователи расхода индукционные микропроцессорные ПРИМ (далее по тексту -преобразователи) предназначены для преобразования расхода жидкости в импульсный электрический сигнал.

Принцип действия преобразователей основан на явлении электромагнитной индукции. В потоке электропроводной жидкости с помощью катушек индуктивности создается магнитное поле, перпендикулярное направлению потока. В жидкости, как в движущемся проводнике, наводится электродвижущая сила (ЭДС), величина которой пропорциональна средней по сечению скорости движения жидкости (т.е. текущему объемному расходу жидкости) и току в катушках. ЭДС снимается двумя электродами, установленными в трубе преобразователя перпендикулярно направлениям магнитного поля и потока жидкости и контактирующими с жидкостью.

Для исключения влияния статического электрического поля, возникающего между металлическими электродами в жидкости (электрохимический потенциал) и других случайных воздействий, магнитное поле, формируемое катушками, периодически изменяется по определенному алгоритму.

Преобразователь состоит из двух основных частей: проточной части и электронного блока, соединенных полым кронштейном.

Проточная часть имеет трубу круглого сечения, футерованную фторопластом. В трубу диаметрально противоположно герметично вмонтированы два электрода из стали 12Х18Н10Т. Снаружи трубы расположены соосно две катушки индуктивности, оси катушек перпендикулярны направлению между электродами. Труба заключена в стальной корпус, являющийся одновременно магнитопроводом индуктора. Провода от катушек индуктора и от измерительных электродов проходят через полый кронштейн к электронному блоку.

Электронный блок, работающий под управлением микропроцессора, осуществляет формирование импульсов тока в катушках индуктивности, снятие величины ЭДС с электродов, выделение полезного сигнала и преобразование его в последовательность выходных импульсов. Электронный блок ПРИМ имеет две модификации, отличающихся способом электрического соединения с проточной частью и с вторичным прибором, а также количеством электронных плат в корпусе блока. Преобразователь с электронным блоком модификации 1 имеет обозначение ПРИМ-fDN]-!, а преобразователь с электронным блоком модификации 2 имеет обозначение ПРИМ-[0^-2, где DN - условный проход (номинальный диаметр) трубопровода.

Преобразователи выпускаются в двух исполнениях, имеющих различные метрологические характеристики, и обозначаемых буквенными индексами «О» (обычное исполнение) и «П» (прецизионное исполнение). Общий вид преобразователей расхода индукционных микропроцессорных ПРИМ с различными DN представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид преобразователей расхода индукционных микропроцессорных ПРИМ с различными DN

Пломбировка от несанкционированного доступа преобразователей расхода индукционного микропроцессорного ПРИМ осуществляется нанесением знака поверки способом наклеивания пломбировочной пленки на пластину, расположенную внутри электронного блока. Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки преобразователей расхода индукционных микропроцессорных ПРИМ представлена на рисунке 2. Заводской номер преобразователя расхода индукционного микропроцессорного ПРИМ указывается на прикрепленной к нему табличке, изготовленной по ГОСТ 12969-67 и представлен на рисунке 3.

Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки преобразователя расхода индукционного микропроцессорного ПРИМ

Рисунок 3 - Схема нанесения заводских (серийных) номеров преобразователя расхода индукционного микропроцессорного ПРИМ

Программное обеспечение (ПО) преобразователей является встроенным. Программа запускается после включения питания и управляет работой электронного блока.

Программное обеспечение заносится во флэш-память микропроцессора при выпуске преобразователя из производства. ПО не может быть изменено пользователем.

Программное обеспечение не влияет на метрологические характеристики средства измерений.

Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с

Р 50.2.077-2014).

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Таблица 2  - Номинальные диаметры трубопроводов, на которые устанавливаются

Пределы допускаемой относительной погрешности преобразователя:

• - для преобразователя исполнения «О» - (±1,0)% от преобразуемого значения измеряемого расхода в диапазоне от Qперех до Qнаиб и (±2,0)% от преобразуемого значения измеряемого расхода в диапазоне от Q наим до Qперех ,

• - для преобразователя исполнения «П» - (±0,25)% от преобразуемого значения измеряемого расхода в диапазоне от Qнаим до Qнаиб.

Напряжение питания и потребляемая мощность:

• - питание преобразователей исполнения «О» осуществляется от внешнего источника постоянного тока стабилизированным напряжением (24±3)В; потребляемый ток - не более 40 мА (потребляемая мощность не более 1 Вт).

• - питание преобразователей исполнения «П» осуществляется от внешнего источника постоянного тока стабилизированным напряжением (24±1)В; потребляемый ток - не более 80 мА (потребляемая мощность не более 2 Вт).

Таблица 4 - Габаритные размеры и масса преобразователей (без комплекта монтажных частей)

Таблица 5 - Основные технические характеристики

наносится на табличку электронного блока преобразователя методом лазерной печати и в верхнем левом углу титульного листа паспорта типографским способом.

Таблица 6 - Комплектность средства измерений

приведены в разделе 9 Руководства по эксплуатации КЛУБ.407112.002 РЭ.

Приказ Росстандарта от 07.02.2018 № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости

КЛУБ.407112.002ТУ «Преобразователь расхода индукционный микропроцессорный ПРИМ. Технические условия»

Федеральное государственное унитарное предприятие «Особое конструкторское бюро «Маяк» (ФГУП «ОКБ «Маяк»)

ИНН 5903004527

Адрес: 614068, Край Пермский, г. Пермь, ул. Данщина, 19

Телефон / факс: +7 (342) 237-17-70, 237-17-49

Web-сайт: www.okbmayak.perm.ru

Е-mail: info@okbmayak.perm.ru

Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии - филиал Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научноисследовательский институт метрологии им.Д.И.Менделеева» (ВНИИР - филиал ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»)

Адрес: 420088, Республика Татарстан, г. Казань, ул. 2-я Азинская, д. 7«а»

Телефон: +7(843) 272-70-62, факс: +7(843) 272-00-32

Web-сайт: www.vniir.org

E-mail: office@vniir.org

Уникальный номер записи об аккредитации в реестре аккредитованных лиц RA.RU.310592.

ПРИЛОЖЕНИЕ к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «10» февраля 2021 г. №124

Сведения об утверждаемых типах средств измерений, подлежащие продлению и изменению

в части конструктивных изменений, не влияющих на метрологические характеристики средств измерений

УТВЕРЖДЕНО приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «10» февраля 2021 г. №124

Лист № 1

Регистрационный № 28376-11 Всего листов 14

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Газоанализаторы ГТВ-1101М-А

Газоанализаторы ГТВ-1101М-А (в дальнейшем - газоанализаторы) предназначены для измерения объемной доли водорода в азоте или воздухе, или азота в гелии.

Газоанализаторы представляют собой стационарные приборы непрерывного действия.

Принцип измерений газоанализаторов - термокондуктометрический, основанный на использовании зависимости теплопроводности анализируемой газовой смеси от содержания в ней определяемого компонента.

Способ отбора пробы - принудительный (от внешнего побудителя расхода или за счет избыточного давления в точке отбора пробы).

Конструктивно газоанализатор выполнен одноблочным, в металлическом корпусе. На лицевой панели газоанализатора располагаются: цифровое отсчетное устройство, светодиоды сигнализации, светодиод «СЕТЬ» и органы управления газоанализатором, закрытые специальной съемной крышкой. На задней панели находятся разъемы для подключения сети питания и внешних устройств, штуцера «ВХОД ПРОБЫ» и «ВЫХОД ПРОБЫ».

виде: ной токовый сигнал переключается);

- стандартного выходного цифрового сигнала RS-232.

Перечень исполнений газоанализаторов приведен в таблице 1.

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Примечания

• 1 Состав анализируемой среды:

а) объемная доля кислорода (О2), % - от 0 до 5;

б) объемная доля аммиака (NH3), % - от 0 до 5;

в) массовая концентрация сероводорода (H2S), мг/м³ - от 0 до 10;

г) водород (Н2) и азот (N2) остальное.

• 2 Воздух рабочей зоны с содержанием вредных веществ согласно ГОСТ 12.1.005-88.

Внешний вид газоанализаторов приведен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Внешний вид газоанализатора ГТВ-1101М-А.

Схема пломбировки от несанкционированного доступа и обозначение мест для нанесения оттисков клейм приведена на рисунке 2.

Стрелкой указано место пломбировки от несанкционированного доступа и обозначение места для нанесения оттиска клейма.

Рисунок 2 - Схема пломбировки газоанализаторов от несанкционированного доступа и обозначение мест для нанесения оттисков клейм

Газоанализаторы имеют встроенное программное обеспечение (далее - ВПО), разработанное предприятием-изготовителем специально для решения задач измерения объемной доли водорода и азота.

- определение содержания водорода (Н2) или азота (N2) (в соответствии с модификацией газоанализаторов) в пробе, объемная доля, %, с выдачей результатов измерений на цифровое отсчетное устройство (табло) газоанализатора;

• -  выдачу выходного сигнала постоянного тока 4 - 20 мА, пропорционального измеренному значению содержания определяемого компонента;

• - передачу измерительной информации и обмен данными с ВУ по цифровому каналу связи RS232;

• - цифровую индикацию установленных пороговых значений;

• - выдачу предупредительной и аварийной сигнализации при достижении содержания определяемого компонента порогов срабатывания.

Уровень защиты ВПО и измерительной информации от непреднамеренных и преднамеренных изменений осуществляется посредством механического опечатывания и соответствует среднему уровню защиты в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Таблица 2

Метрологические и технические характеристики

а) метрологические характеристики газоанализаторов

Номинальная функция преобразования газоанализаторов по выходному сигналу постоянного тока I, мА, имеет вид

_{т т} A - Ан _

^{_Н +} Ав-Ан^{(В -                      (1.1)}

где   1в, 1н - значение верхнего и нижнего пределов диапазона выходного сигнала, мА;

А - объемная доля водорода в анализируемой смеси, %;

Ав, Ан - верхний и нижний пределы диапазона измерений объемной доли водорода, %.

Диапазоны измерений, пределы допускаемой основной приведенной погрешности газоанализаторов приведены в таблице 1.

Пределы допускаемой вариации показаний в долях от пределов допускаемой основной приведенной погрешности не более                                          ± 0,5

в) характеристики чувствительности газоанализаторов к влияющим величинам

Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности при изменении температуры окружающей среды от 5 до 50 °С от значения температуры, при которой определялась основная приведенная погрешность, на каждые 10 °С в долях от пределов допускаемой основной приведенной погрешности не более             ± 0,6

Пределы допускаемой дополнительной погрешности при изменении температуры окружающей среды от рабочей до предельной (от 5 до 1 °С и от 50 до 60 °С в течение 6 ч) на каждые 10 °С в долях от пределов допускаемой основной приведенной погрешности не более                                                   ± 1,0

Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности при изменении давления анализируемой газовой смеси (пробы) в газовом канале газоанализаторов на каждые 10 кПа (75 мм рт. ст.) от давления, при котором определялась основная приведенная погрешность, в долях от пределов допускаемой основной приведенной погрешности не более:

• - для газоанализаторов с диапазоном давления анализируемой газовой смеси

(пробы) от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.)                                    ± 0,5

• - для газоанализаторов с диапазоном давления анализируемой газовой смеси (пробы) от 50,6 до 152,0 кПа (от 380 до 1140 мм рт. ст.)

± 0,25

Пределы допускаемой дополнительной погрешности при воздействии синусоидальной вибрации частотой от 1 до 120 Гц и ускорением 9,8 м/с² в долях от пределов допускаемой основной приведенной погрешности                               ± 0,5

Газоанализаторы соответствуют требованиям к основной приведенной погрешности при изменении массовой концентрации влаги газовой смеси на входе газоанализатора в диапазоне от 0 до 6 г/м³.

Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности при изменении содержания в анализируемой среде объемной доли неопределяемых компонентов в долях от пределов допускаемой основной приведенной погрешности не более указанных в таблице 3.

Таблица 3

Время прогрева газоанализаторов не более 30 мин.

Предел допускаемого времени установления показаний Т0,9ном - 35 с.

Предел допускаемого интервала времени работы газоанализаторов без корректировки показаний не менее 30 сут.

Газоанализаторы изготавливаются со значениями порогов срабатывания сигнализации, указанными в таблице 4 (если их значение не оговорено потребителем при заказе).

Погрешность срабатывания сигнализации не превышает 0,2 в долях от пределов допускаемой основной приведенной погрешности.

Таблица 4

Электрическое питание газоанализаторов осуществляется от сети переменного тока с номинальным напряжением ( ²²⁰ _зз ) В при следующих значениях частот:

а) в диапазоне частот от 49,0 до 1 Гц длительно;

б) в диапазонах частот от 47,5 до 49,0 Гц и от 51 до 52,5 Гц - до 5 мин однократно, но не более 750 мин в течение срока эксплуатации;

в) в диапазоне частот от 46,0 до 47,5 Гц - до 30 с однократно, но не более 300 мин в течение срока эксплуатации.

Потребляемая мощность не более 20 В^А.

Габаритные размеры, мм, не более: длина - 300; ширина - 370; высота - 140.

Масса, кг, не более                                                              10

Условия эксплуатации газоанализаторов:

а) диапазон температуры окружающей среды от 5 до 50 °С.

Примечание - Предельные значения температуры окружающей среды от 1 до 60 °С в течение 6 ч;

б) диапазон относительной влажности окружающей среды до 98 % при температуре 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;

в) атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.);

г) синусоидальная вибрация с частотой от 1 до 120 Гц ускорением 9,8 м/с²;

д) напряженность внешнего однородного переменного магнитного поля не более 400 А/м;

е) напряженность внешнего однородного переменного электрического поля не более 10 кВ/м;

ж) рабочее положение - вертикальное, угол наклона в любом направлении не более 5°;

з) содержание коррозионно-активных агентов в атмосфере на открытом воздухе составля-

ет:

• - хлоридов - до 0,3 мг/(м²^сут);

• - сульфатов - до 0,03 мг/м³;

• - сернистого газа - до 0,31 мг/м³.

Для газоанализаторов, размещаемых в закрытых помещениях, верхний предел содержания коррозионно-активных агентов принимается равным 60 % от содержания на открытом воздухе.

Характеристики анализируемой газовой смеси (пробы) на входе газоанализаторов:

а) расход (0,7 ± 0,2) дм³/мин;

б) температура пробы равна температуре окружающей среды;

в) диапазон давления (абсолютное) от 50,6 до 152,0 кПа (от 380 до 1140 мм рт. ст.) или от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.) в зависимости от исполнения;

г) массовая концентрация влаги - не более 6 г/м³;

д) массовая концентрация пыли и других взвешенных частиц - не более 0,001 г/м³.

Примечание - Если параметры газовой среды не соответствуют вышеуказанным, то необходимо использовать элементы пробоподготовки, поставляемые предприятием-изготовителем по заказу потребителя.

Газоанализаторы климатических исполнений ТМ3 и ТВ3 устойчивы к воздействию плесневых грибов по баллу 2 согласно ГОСТ 9.048-89.

Газоанализаторы климатических исполнений ТМ3 и ТВ3 устойчивы к воздействию соляного тумана.

Степень защиты газоанализаторов по ГОСТ 14254-96 - IP54.

Назначенный срок службы газоанализаторов, обеспечиваемый с учетом ЗИП, в условиях и режимах эксплуатации - не менее 10 лет.

Средняя наработка на отказ газоанализаторов с учетом технического обслуживания и ЗИП в условиях эксплуатации - не менее 50000 ч.

Газоанализаторы, в зависимости от исполнения, относятся к элементам нормальной эксплуатации АС, классу безопасности 3Н или 4 по ПН АЭ Г-01-011-97.

Газоанализаторы относятся к I категории сейсмостойкости по НП-031-01.

Газоанализаторы соответствуют требованиям к низковольтному оборудованию по ТР ТС 004/2011.

По классу защиты человека от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0-75 газоанализаторы относятся к классу I.

Газоанализаторы соответствуют требованиям к электромагнитной совместимости по ТР ТС 020/2011.

Знак утверждения типа наносится

• 1) на титульный лист (центр листа) руководства по эксплуатации типографским способом;

• 2) на табличку, расположенную на задней панели газоанализатора.

Комплектность средства измерений

Комплект поставки газоанализаторов соответствует указанному в таблице 5. Таблица 5

Продолжение таблицы 5

• 3 Баллоны с ГСО-ПГС предприятие-изготовитель поставляет по отдельному договору.

• 4 Предприятие-изготовитель поставляет по отдельному договору ремонтную документацию в составе:

• - технические условия на ремонт;

• - руководство по ремонту;

• - конструкторскую техническую документацию на сборку/разборку;

• - программы/регламенты технического обслуживания и ремонта;

• - сборочные чертежи, чертежи деталей, имеющих срок службы меньше срока службы изделия;

• - ведомость ЗИП на ремонт.

• 5 Для приведения характеристик анализируемой газовой смеси к значениям, соответствующим рабочим условиям эксплуатации, необходимо применять вспомогательные устройства пробоподготовки. Предприятием-изготовителем осуществляется по отдельному договору поставка следующего вспомогательного оборудования:

а) клапан предохранительный-А ИБЯЛ.301122.044;

б) холодильник ХК-3-А ИБЯЛ.065142.005 ТУ;

в) термохолодильник-А ИБЯЛ.418316.016 ТУ;

г) блок пробоподготовки БП-1-А ИБЯЛ.418311.048 ТУ;

д) шкаф-А ИБЯЛ.301442.006 ТУ;

е) вентиль точной регулировки ИБЯЛ.306577.002-04;

ж) гидрозатвор ГЗ-3-А ИБЯЛ.065129.001.

Сведения о методиках (методах) измерений: методики измерений приведены в ИБЯЛ.413211.007 РЭ.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к газоанализаторам ГТВ-1101М-А

ГОСТ 8.578-2008 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.

ГОСТ Р 8.565-96. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение атомных станций. Основные положения.

ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.

ГОСТ 25804.1-83 - ГОСТ 25804.8-83. Аппаратура, приборы, устройства и оборудования систем управления технологическими процессами атомных электростанций .

ГОСТ 29075-91. Системы ядерного приборостроения для атомных станций. Общие требования.

ГОСТ 32137-2013. Совместимость технических средств электромагнитная. Технические средства для атомных станций. Требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 51522.1-2011 ЭМС. Электрическое оборудование для измерения, управления и лабораторного применения. Требования и методы испытаний.

ОТТ 08042462. Приборы и средства автоматизации для атомных станций. Общие технические требования (ОТТ).

ИБЯЛ.413211.007 ТУ Газоанализаторы ГТВ-1101М-А. Технические условия.

Федеральное государственное унитарное предприятие «Смоленское производственное объединение «Аналитприбор» (ФГУП «СПО «Аналитприбор»).

214031, Россия, г. Смоленск, ул. Бабушкина, д. 3.

Тел.: (4812) 31-12-42, 31-07-04, 30-61-37. Факс: (4812) 31-75-17.

Е-mail: info@analitpribor-smolensk.ru.

Сайт: www.analitpribor-smolensk.ru, www.аналитприбор.рф.

Испытательный центр ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»,

Адрес: 190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., 19, тел.: (812) 251-76-01, факс: (812) 713-01-14,e-mail: info@vniim.ru, http://www.vniim.ru, регистрационный номер 30001-10.