Измерения объема сухого отбензиненного газа выполняют косвенным методом динамических измерений с помощью стандартных сужающих устройств (диафрагм) по ГОСТ 8.586.2-2005.

СИКГ включает в себя блок измерительных линий (БИЛ), блок пробоотборников (БПО), систему сбора и обработки информации (СОИ).

Конструктивно СИКГ выполнена в блок-боксе. Температура воздуха внутри блок-бокса поддерживается не ниже +15 °С. Технологическая обвязка и запорная арматура СИКГ не допускает неконтролируемые перетоки, пропуски и утечки сухого отбензиненного газа.

БИЛ состоит из двух измерительных линий: рабочая измерительная линия (ИЛ №1), резервная измерительная линия (ИЛ №2).

На ИЛ №1 установлены следующие технические устройства и средства измерений (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде):

• - Диафрагма, изготовленная в соответствии с требованиями раздела 5 ГОСТ 8.586.22005. Относительный диаметр отверстия СУ при температуре 20 °С составляет 0,698. Способ отбора давления на диафрагме - угловой. Материал диафрагмы - сталь 12Х18Н10Т;

• - Преобразователь давления измерительный 3051 CD (регистрационный номер 14061-04), верхний предел измерений (ВПИ) разности давления 248 кПа, верхняя граница диапазона (ВГД) разности давления 70 кПа, пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений ±0,065%, пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерения от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 °C составляют ±(0,022+0,0045<ВПИ/ВГД);

• - Преобразователь давления измерительный 3051 TA (регистрационный номер 14061-04), ВПИ абсолютного давления 5,515 МПа, ВГД абсолютного давления 4 МПа, пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений ±0,065%, пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерения от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 °C составляют ±(0,045+0,09<ВПИ/ВГД);

• - Термопреобразователь сопротивления платиновый серии 0065 (регистрационный номер 22257-11), диапазон измерений термопреобразователя сопротивления платинового серии 0065 от минус 50 °C до 450 °C, пределы допускаемых отклонений сопротивления ТС от НСХ ±(0,15+0,002-|t|);

• - Преобразователь измерительный 644 (регистрационный номер 14683-09), диапазон измерений от 0 °C до 50 °C, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности датчика температуры при преобразовании аналогового сигнала в цифровой составляют ±0,15 °C, пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности датчика температуры от изменения температуры окружающей среды при преобразовании аналогового сигнала в цифровой составляют ±0,003 °C на каждый 1 °C.

На ИЛ №2 установлены следующие технические устройства и средства измерений (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде):

- Диафрагма, изготовленная в соответствии с требованиями раздела 5 ГОСТ 8.586.22005. Относительный диаметр отверстия СУ при температуре 20 °С составляет 0,467. Способ отбора давления на диафрагме - угловой. Материал диафрагмы - сталь 12Х18Н10Т;

• - Преобразователь давления измерительный 3051 CD (регистрационный номер 14061-04), верхний предел измерений (ВПИ) разности давления 248 кПа, верхняя граница диапазона (ВГД) разности давления 63 кПа, пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений ±0,065%, пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерения от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 °C составляют ±(0,022+0,0045ЪПИ/ВГД);

• - Преобразователь давления измерительный 3051 CD (регистрационный номер 14061-04), верхний предел измерений (ВПИ) разности давления 62,2 кПа, верхняя граница диапазона (ВГД) разности давления 6,3 кПа, пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений ±0,065%, пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерения от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 °C составляют ±(0,022+0,0045ЪПИ/ВГД);

• - Преобразователь давления измерительный 3051 TA (регистрационный номер 14061-04), ВПИ абсолютного давления 5,515 МПа, ВГД абсолютного давления 4 МПа, пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений ±0,065%, пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерения от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 °C составляют ±(0,045+0,09<ВПИ/ВГД);

• - Термопреобразователь сопротивления Rosemount 0065 (регистрационный номер 52311-13), диапазон измерений термопреобразователя сопротивления Rosemount 0065 от минус 50 °C до 450 °C, пределы допускаемых отклонений сопротивления ТС от НСХ ±(0,15+0,002-|t|);

• - Преобразователь измерительный Rosemount 644 (регистрационный номер 56381-14), диапазон измерений от 0 °C до 50 °C, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерительного преобразователя при преобразовании аналогового сигнала в цифровой составляют ±0,15 °C, пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности преобразователя измерительного от изменения температуры окружающей среды при преобразовании аналогового сигнала в цифровой составляют ±0,003 °C на каждый 1 °C;

Для расширения диапазона измерений на сужающем устройстве ИЛ №2 установлено два преобразователя давления измерительных 3051 с верхними границами диапазонов разности давлений 6,3 кПа и 63 кПа.

БПО включает в себя ручной пробоотборник %” 304L-NDF4-1GALC фирмы «Swagelok».

СОИ обеспечивает сбор, хранение и обработку измерительной информации. В состав СОИ входят: контроллер измерительный FloBoss модели S600 (регистрационный номер 60296-15), автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора на базе персональных компьютеров, оснащенных монитором, клавиатурой и печатающим устройством. Контроллер измерительный FloBoss модели S600 осуществляет сбор и обработку сигналов с первичных преобразователей СИ, вычисление физико-химических показателей газа (плотности, фактора сжимаемости, показателя адиабаты и коэффициента динамической вязкости) в соответствии с ГСССД МР 113-2003. АРМ оператора предназначен для формирования и печати отчетных документов.

Обеспечена возможность пломбирования, нанесения оттисков клейм или наклеек на СИ, входящие в состав СИКГ.

СИКГ обеспечивает выполнение следующих функций:

• - автоматическое измерение объемного расхода сухого отбензиненного газа в рабочих условиях (м³/ч);

• - автоматическое измерение объемного расхода сухого отбензиненного газа, приведенного к стандартным условиям (м³/ч);

- автоматическое вычисление объема сухого отбензиненного газа, приведенного к стандартным условиям, (м³);

- автоматическое измерение по каждой ИЛ температуры сухого отбензиненного газа (°С), абсолютного давления сухого отбензиненного газа (МПа);

- автоматическое измерение перепада давления на СУ (кПа) по каждой ИЛ;

- визуальное отображение информации о значениях измеряемых параметров и состоянии СИ на АРМ оператора;

- однофазность среды путем теплоизоляции технологических трубопроводов и запорной арматуры;

- отбор точечных проб сухого отбензиненного газа по ГОСТ 31370-2008.

- регистрацию и хранение результатов измерений, формирование интервальных отчётов, протоколов, актов приема-сдачи сухого отбензиненного газа.

Таблица 4 -

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Продолжение таблицы 2

Таблица 3 - Основные технические характеристики