Номер по Госреестру СИ: 51625-12
51625-12 Системы температурного контроля сыпучих материалов
(StorMax, Integris Basic, Integris Pro)
Назначение средства измерений:
Системы температурного контроля сыпучих материалов мод. StorMax, Integris Basic, Integris Pro (далее по тексту - системы) - предназначены для непрерывного или циклического многозонного измерения температуры растительного сырья в зернохранилищах и подачи аварийно-предупредительной сигнализации в случае превышения установленного предельного значения температуры.
Внешний вид.
Системы температурного контроля сыпучих материалов
Рисунок № 1
Внешний вид.
Системы температурного контроля сыпучих материалов
Рисунок № 2
Внешний вид.
Системы температурного контроля сыпучих материалов
Рисунок № 3
Программное обеспечение
Системы представляют собой программно-технический комплекс (ПТК), состоящий из совокупности аппаратных средств и программного обеспечения.
Программное обеспечение позволяет решать следующие основные задачи:
- выявлять положительную, устойчивую тенденцию развития температурного процесса в массе растительного сырья и сыпучих продуктов, хранящейся в силосах элеватора , на ран -ней стадии развития температурного процесса;
- своевременно представлять оперативному персоналу достаточную и достоверную информацию о состоянии развития температурного процесса в массе растительного сырья и сыпучих продуктов, хранящейся в силосах элеватора;
- создавать архив данных о температурном процессе в массе растительного сырья и сыпучих продуктов, хранящейся в силосах элеватора;
- проводить общий контроль работоспособности и диагностику связанных с ним воз -можных неисправностей в работе оборудования системы.
Программное обеспечение систем разделено на 2 части - встроенную и автономную. Встроенная (полностью метрологическая значимая) часть ПО является фиксированной и может быть изменена только на заводе-изготовителе. Автономная часть ПО не является метрологически значимой защиты.
Идентификационные данные автономной части ПО приведены в таблице 1. Таблица 1. Идентификационные данные программного обеспечения
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения(*) |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
ПО системы «IntegrisBasic» |
IntegrisBasic |
2011 v2.4.0.23(*) |
не определяется |
- |
По системы «IntegrisPro» |
IntegrisPro |
2011 v2.4.0.23(*) |
не определяется |
- |
ПО системы «StorMax» |
StorMax |
V2.16(*) |
не определяется |
- |
(* - и более поздние версии.
Уровень защиты встроенной части ПО от непреднамеренных и преднамеренных действий соответствует уровню «А» (по МИ 3286-2010).
Знак утверждения типа
Знак утверждения типаЗнак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации и монтажу (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на корпус вторичных приборов системы при помощи наклейки.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений: приведены в соответствующем разделе Руководство пользователя.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам температурного контроля сыпучих материалов мод. StorMax, Integris Basic, Integris ProГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ГОСТ 22261-94 Средства измерения электрических и магнитных величин. Общие технические условия.
ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры. Техническая документация «OPI Systems Inc.», Канада.
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП 51625-12 «Системы температурного контроля сыпучих материалов мод. StorMax, Integris Bask, Integris Pro. Методика поверки», разработанному и утвержденному ГЦИ СИ «РОСИСПЫТАНИЯ», 15 февраля 2012 г.
Основные средства поверки:
-
- термометр электронный лабораторный «ЛТ-300», пределы допускаемой абсолютной погрешности: ±0,05 °С в диапазоне температур от минус 50 до плюс 199,99 °С;
-
- термостат жидкостный прецизионный переливного типа модели ТПП-1.1, диапазон воспроизводимых температур от минус 30 до плюс 100 °С, нестабильность поддержания заданной температуры 1(0,004.. .0,01) °С;
-
- термостат жидкостный прецизионный переливного типа модели ТПП-1.2, диапазон воспроизводимых температур от минус 60 до плюс 100 °С, нестабильность поддержания заданной температуры ±(0,004.0,01) °С;
-
- камера климатическая мод. MHU-800CSSA;
-
- персональный компьютер с установленным программным обеспечением.
Изготовитель
«OPI Systems Inc.», КанадаАдрес: 1216-36th Avenue NE, Calgary, Alberta, Canada, T2E 6M8
Тел./факс: 403.219.3177/403.219.3123 E-mail: opisystm@opiSystems.com Адрес в Интернете: www.advancedgrainmanagement.com
Принцип действия систем основан на преобразовании кодовых сигналов, поступающих от цифровых первичных преобразователей температуры, установленных в термоподвесках типов CDR2, HDR2, MDR2, MC, VM, SE3, в сигналы интерфейса RS485 и дальнейшей передачи их по шине связи на персональный компьютер (ПК), где при помощи специального программного обеспечения можно в интерактивном режиме осуществлять контроль за температурным режимом хранящегося зерна или другого растительного сырья.
Системы относятся к проектно-компонуемым системам, основным компонентом которой являются термоподвески. Термоподвески конструктивно выполнены в виде кабеля с чувствительными элементами (ЧЭ) в защитной оболочке. ЧЭ представляют собой преобразователи температуры DS18B20 (пр-ва фирмы Dallas Semiconductor, США) и размещены по всей длине кабеля на заданном расстоянии друг от друга. Считывание, преобразование и передача кодовых сигналов от термоподвесок на ПК обеспечивается сетевыми контроллерами (для мод. IntegrisBasic, IntegrisPro) или переносным блоком измерения и индикации StorMax (для мод. StorMax). Опрос чувствительных элементов всех термоподвесок системы ПК осуществляет при помощи модулей релейной коммутации, подключенных в одну сеть. Монтаж термоподвесок осуществляется при помощи кронштейнов типов BRK1, BRK2, BRK3 и других монтажных приспособлений, применение которых определяется способом крепления к крыше силоса термоподвески, радиусом термоподвески, а также типом термоподвески и силоса.
Системы изготавливаются в 3-х основных модификациях:
-
- StorMax — портативная система контроля температуры (с переносным блоком измерения и индикации);
-
- IntegrisBasic— базирующаяся на ПК система контроля и сигнализации.
-
- IntegrisPro— система IntegrisBasic с автоматической системой контроля вентиляторов и подогрева.
Системы температурного контроля сыпучих материалов мод. StorMax, Integris Basic, Integris Pro имеют взрывозащищенное исполнение - маркировка Ex ibD B21 IP66/67/68 T50°O X.
Схематичные изображения 3-х модификаций систем приведены на рисунках 1-3:
Рис.1 - Схематичное изображение системы IntegrisBasic.
Рис.2 - Схематичное изображение системы IntegrisPro.
Рис.3 - Схематичное изображение системы StorMax.
Система в соответствии с заказом;
Руководство пользователя - 1 экз.;
«Системы температурного контроля сыпучих материалов мод. StorMax, Integris Basic, Integris Pro. Методика поверки» - 1 экз.;
Паспорт - 1 экз.
Диапазон измеряемых температур, °С:....................................
от минус 40 до плюс 85
...........................0,1
.........................±2,0;
Разрешающая способность, °С:.............................................
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, °С:
- в диапазоне -40 °С < t < -10 °С: ..................................
- в диапазоне -10 °С < t < +85 °С: ............................................................
±0,5
Количество подключаемых термоподвесок: от 1 до 255 (в зависимости от модификации системы).
Количество чувствительных элементов в одной термоподвеске: ......................от 1 до 65
Напряжение питания, В: .................................................................................12
Габаритные размеры термоподвесок (в зависимости от типа термоподвески):
- длина монтажной части, мм: ...............от 1000 до 60000 и более (в соответствии
с заказом);
- диаметр монтажной части, мм: ...................................................от 5 до 23,4
Срок службы системы, лет, не менее:................................................................25
Рабочие условия эксплуатации систем (температура и относительная влажность окружающего воздуха, °С (%)):
от минус 40 до плюс 85 (до 98) - для термоподвесок и модулей релейной коммутации; от 0 до плюс 50 (до 80) - для сетевых контроллеров и переносных блоков измерения и
индикации.