Номер по Госреестру СИ: 76042-19
76042-19 Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов
(Нет данных)
Назначение средства измерений:
Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов (далее - АСН) предназначена для измерения массы отпускаемых нефтепродуктов.
Внешний вид.
Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов
Рисунок № 1
Внешний вид.
Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов
Рисунок № 2
Общие сведения
Дата публикации - 08.11.2019
Срок свидетельства -
Номер записи - 173297
ID в реестре СИ - 816539
Тип производства - единичное
Описание типа
Поверка
Интервал между поверками по ОТ - 1 год
Наличие периодической поверки - Да
Методика поверки
Модификации СИ
Нет модификации,
Производитель
Изготовитель - ООО "Пурнефтепереработка"
Страна - РОССИЯ
Населенный пункт - ЯНАО, пос.Пурпе
Уведомление о начале осуществления предпринимательской деятельности - Да
Статистика
Кол-во поверок - 4
Выдано извещений - 0
Кол-во периодических поверок - 4
Кол-во средств измерений - 2
Кол-во владельцев - 2
Усредненный год выпуска СИ - 2018
МПИ по поверкам - 364 дн.
Приказы РСТ, где упоминается данный тип СИ
№2125 от 2019.09.12 Об утверждении типов средств измерений
Наличие аналогов СИ: Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов (Нет данных)
| ИМПОРТНОЕ СИ № в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель |
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛОГ № в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель |
|---|
Отчет "Государственные первичные эталоны" построен по данным Реестра "ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ПЕРВИЧНЫЕ ЭТАЛОНЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ" ФГИС АРШИН. Отчет содержит 4 интерактивных графика и таблицу. Графики имею возможность масштабирования и экспорта данных.
Первый график визуализирует информацию о количестве ГПЭ и их разделении на первичные и специальные первичные эталоны.
График "У какого института сколько первичных эталонов" имеет 2 уровня вложенности и демонстрирует распределение эталонов по государственным метрологическим институтам и видам измерений.
"Использование ГПЭ институтов в качестве средства поверки" дает количественную оценку частоты использования эталонов метрологических институтов в качестве средств поверки.
График "Востребованность ГПЭ в разрезе видов измерений" демонстрирует востребованность ГПЭ по видам измерений. График имеет 2 уровня вложенности. На первом уровне приведена частота использования ГПЭ по видам измерений, а на втором - доля эталонов каждого из метрологических институтов по этому виду измерений.
В конце отчета приводится сводная таблица с данными для возможности самостоятельной обработки информации. В таблице имеются следующие поля:
- Наименование организации-держателя эталона
- Количество эталонов
- Количество видов измерений
- Количество ГПЭ
- Кол-во ГПСЭ
- Востребованность первичных эталонов организации-держателя эталона выраженная в штуках, процентах (по сравнению с другими метрологическими институтами) и средняя востребованность одного эталона организации
- Перечень видов измерений эталонов, принадлежащих метрологическому институту
Кто поверяет Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов (Нет данных)
| Наименование организации | Cтатус | Поверенные модификации | Кол-во поверок | Поверок в 2024 году | Первичных поверок | Периодических поверок | Извещений | Для юриков | Для юриков первичные | Для юриков периодические |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ФБУ "ТЮМЕНСКИЙ ЦСМ" (RA.RU.311494) | РСТ | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 1 | ||
| ФБУ "ТЮМЕНСКИЙ ЦСМ" (RA.RU.311499) | РСТ | 3 | 0 | 3 | 0 | 2 | 0 | 2 |
Стоимость поверки Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов (Нет данных)
| Организация, регион | Стоимость, руб | Средняя стоимость |
|---|
Программное обеспечение
Программное обеспечение (в дальнейшем ПО) АСН обеспечивает прием и обработку информации от первичных преобразователей и внешних систем управления, а также управление исполнительными устройствами и насосами в соответствии с заложенным алгоритмом. ПО представлено прикладным ПО автоматизированного рабочего места оператора (SCADA-система «Experion PKS»).
ПО Experion PKS обеспечивает:
а) прием и отображение измерительной информации;
б) дистанционное управление насосами налива и исполнительными механизмами из помещения операторной;
в) контроль заземления автоцистерн;
г) отображение (визуализация) на экране компьютера мнемосхем оборудования с индикацией всех основных данных;
д) ограничение доступа к возможности изменения параметров налива;
е) архивирование и хранение данных по каждому наливу - объема, массы, температуры, плотности налитого продукта - минимум в течение одного календарного года, а также суммарные значения объема и массы за все время эксплуатации системы налива.
Для защиты метрологических характеристик АСН от несанкционированных изменений (корректировок) предусмотрен многоступенчатый контроль для доступа к текущим данным и параметрам настройки (индикаторные пломбы-стикеры, разграничение доступа к ПО и программные средства для защиты файлов и баз данных, архивация и резервное копирование данных).
Данные с сумматоров массы и объема массовых расходомеров постов налива передаются в СОИиУ по цифровому протоколу HART. В ПО СОУиИ происходит запись значений сумматоров на начало налива и после завершения налива, при этом итоговое количество налитого нефтепродукта определяется как разница сумматоров на конец налива и на начало. Таким образом, основная метрологически значимая часть находится в ПО массовых расходомеров VersaFlow Coriolis-100.
Идентификационные данные ПО расходомер-счётчик массовый VersaFlow Coriolis-100 приведены в таблице 1.
Уровень защиты программного обеспечения «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
Station Experion PKS |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
6.2.160.306 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные документы, устанавливающие требования к системе автоматизированной налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны
Приказ Росстандарта от 07.02.2018 № 256 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости»
ГОСТ Р 8.596-2004 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения»
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП 76042-19 «ГСИ. Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны. Методика поверки», утвержденному 13.05.2019 г. ФБУ «Тюменский ЦСМ».
Основные средства поверки:
Установка поверочная с весовым устройством (мерником) (рабочий эталон 2-го разряда согласно государственной поверочной схеме для средств измерений массы и объема жидкости, утвержденной приказом Росстандарта от 07.02.2018 № 256).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке АСН.
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «Пурнефтепереработка»
(ООО «Пурнефтепереработка»)
ИНН 8913008332
Адрес: 629840, Ямало-Ненецкий автономный округ, Пуровский район, п. Пурпе, ул. Федеральная, панель № 3
Телефон: (34936) 5-00-05
Факс: (34936) 5-00-08
E-mail: pnp-secretar@pump.rosneft.ru
Испытательный центр
Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Тюменской области, Ханты-Мансийском автономном округе - Югра, Ямало-Ненецком автономном округе» (ФБУ «Тюменский ЦСМ»)
Адрес: 625027, г. Тюмень, ул. Минская, д. 88
Телефон: (3452) 20-62-95
Факс: (3452) 28-00-84
Web-сайт: http://www.csm72.ru/
E-mail: mail@csm72.ru
Принцип действия системы налива основан на использовании прямого метода динамических измерений массы нефтепродуктов с применением массового расходомера.
АСН состоит из четырех постов налива. Посты налива состоят из технологической обвязки, системы измерительной и системы автоматизации.
В состав технологической обвязки входят:
-
- металлическая конструкция с двухуровневой площадкой обслуживания;
-
- измерительная линия, представляющая собой трубопровод для установки массового расходомера;
-
- электромагнитный клапан;
-
- запорная арматура;
-
- дренажная система.
В состав системы измерительной входит:
-
- расходомер-счётчик массовый VersaFlow Coriolis-100, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее -регистрационный номер) 56127-14.
В состав системы автоматизации входят:
-
- устройство заземления и контроля, для заземления, отвода статического электричества и контроля цепи заземления в процессе налива нефтепродуктов;
-
- датчики положения консоли налива;
-
- датчик предельного уровня;
-
- кнопочный пост управления;
-
- коробка присоединительная;
-
- кнопка аварийного останова налива;
-
- система обработки информации и управления (СОИиУ) на базе контроллера С300 компании Honeywell;
-
- силовой шкаф;
-
- комплект монтажных и силовых кабелей.
СОИиУ на базе контроллера С300 обеспечивает:
а) управление режимами налива путем подачи управляющих аналоговых сигналов на частотные преобразователи электродвигателей насосов налива;
б) контроль датчиков безопасности (наличие заземления, положения наконечника налива, датчика предельного уровня и других составных частей комплекса);
в) аварийное отключение процесса налива в случае возникновения нештатной ситуации;
г) получение, хранение, отображение на АРМ оператора измеряемых величин -объема, массы, плотности и температуры нефтепродукта при последнем наливе, а также суммарные значения объема и массы за все время эксплуатации системы налива;
д) дозирование заданного объема и/или массы продукта путем управления запорной
арматурой.
Составные элементы постов налива имеют взрывобезопасное/искробезопасное исполнение и соответствующие сертификаты соответствия.
Для обеспечения работоспособности при пониженных температурах расходомеры оснащены термочехлами с электрообогревом.
Общий вид системы налива представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид системы налива
Принципиальная схема поста налива представлена на рисунке 2.
Рисунок 2 - Принципиальная схема поста налива
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны |
Зав. № 101 |
1 экз. |
|
«Автоматизированная система налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны. Руководство по эксплуатации» |
- |
1 экз. |
|
«ГСИ. Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны. Методика поверки» |
1 экз. |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон массового расхода, т/ч |
от 12,5 до 170,0 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерения массы, % |
±0,25 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
1 |
2 |
|
Измеряемая среда |
Бензин АИ-92, бензин АИ-95, бензин газовый стабильный, дизельное топливо |
|
Количество постов налива |
4 |
|
Диаметр условного прохода, мм |
100 |
Продолжение таблицы 3
|
1 |
2 |
|
Параметры измеряемой среды: - давление измеряемой среды, кгс/см2 |
от 3 до 6 |
|
- температура измеряемой среды, °С |
от -40 до +50 |
|
- плотность измеряемой среды, кг/м3 |
от 650 до 850 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С |
от -50 до +40 |
|
- атмосферное давление, кПа |
от 84,0 до 106,7 |
|
- относительная влажность окружающего воздуха, % |
от 30 до 80 |
|
Параметры электропитания: - напряжение, В |
от 187 до 244 |
|
- частота, Гц |
50 |