Принцип действия средства измерений основан на использовании гравитационного притяжения. Сила тяжести (или динамические силы от шин транспортного средства) объекта измерений (транспортного средства — далее ТС) вызывает деформацию чувствительного элемента средства измерений, которая преобразуется им в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный массе объекта измерений. Этот сигнал подвергается аналого-цифровому преобразованию, математической обработке электронными устройствами средства измерений с дальнейшим определением измеряемых величин.

Результаты измерений отображаются в визуальной форме на дисплее средства измерений и/или передаются в виде цифрового электрического сигнала через интерфейс связи на периферийные устройства.

Средство измерений представляет собой весы автоматические для взвешивания транспортных средств в движении и измерения нагрузок на оси по ГОСТ 33242-2015 с режимом использования в качестве весов по ГОСТ OIML R 76-1—2011, применимом при взвешивании ТС целиком (режим взвешивания неподвижной нагрузки).

Средство измерений имеет модульную конструкцию и включает в себя:

• - грузоприемное устройство (далее — ГПУ), которое состоит из одной или нескольких секций, представляющих собой металлоконструкцию для движения по ней (или размещения на них) ТС. Каждая секция опирается на четыре тензорезисторных весоизмерительных датчика (далее — датчика), при этом соседние секции имеют общие точки опоры на датчики. ГПУ устанавливается на железобетонном фундаменте или другом, заранее подготовленном, недеформируемом основании (например, металлической раме или закладных плитах);

• - электронное устройство преобразования и обработки сигналов датчиков и получения первичной измерительной информации о нагрузке на ГПУ;

• - персональный компьютер с установленным специализированным программным обеспечением расчета и индикации результатов измерений «ПО «Смарт-Автовесовая».

В составе ГПУ используются датчики:

• -  датчики  весоизмерительные  тензорезисторные  С,  модификации  C16A,  C16i,

(Регистрационный № 60480-15);

• -  датчики  весоизмерительные  тензорезисторные  С,  модификации  C16A,  C16i,

(Регистрационный № 67871-17);

• - датчики весоизмерительные МВ 150 (Регистрационный № 44780-10);

• -   датчики   весоизмерительные тензорезисторные WBK   (Регистрационный

№ 56685-14);

• -  датчики  весоизмерительные  тензорезисторные  WBK-D  (Регистрационный

№ 54471-13);

• - датчики весоизмерительные сжатия 740 (Регистрационный № 50842-12);

• - датчики весоизмерительные тензорезисторные ZS, изготовитель «KELI SENSING TECHNOLODY (NINGBO) CO.,LTD», Китай);

• - датчики весоизмерительные тензорезисторные SP, AC, CS, модификации SP-A, SP-DC, SP-DP, CS (Регистрационный № 60719-15);

• - датчики весоизмерительные тензорезисторные QSB, изготовитель «KELI SENSING TECHNOLODY (NINGBO) CO.,LTD», Китай);

Датчики подключаются к электронному устройству преобразования и обработки сигналов напрямую или через соединительную коробку.

В качестве электронного устройства преобразования и обработки сигналов используются:

• - весовой преобразователь ВП-СВ-07 (изготовитель ООО «Смартвес»);

• - приборы весоизмерительные ЭТА-01, ЭТD-01 (изготовитель ООО «Смартвес»). Средство измерений выпускается в модификациях, которые отличаются максимальными

нагрузками и исполнением ГПУ и имеют следующие обозначения:

где:

[Max] - значение максимальной нагрузки, т: 25, 30, 40, 50; 60, 80, 100;

• [1] - значение длины ГПУ: от 0,8 до 9,0 м - ГПУ для взвешивания ТС в движении по частям; 5,0 до 24,0 м - ГПУ для взвешивания ТС в движении по частям и взвешивания ТС целиком в режиме весов неавтоматического действия (режиме взвешивания неподвижной нагрузки);

• [2] - количество секций ГПУ: от 1 до 4;

• [3] - обозначение типа используемых датчиков (см. таблицу 1);

• [4] - обозначение устройства преобразования и обработки сигналов (см. таблицу 2);

• [5] - указание о режиме работы в качестве весов по ГОСТ OIML R 76-1—2011: 1 - однодиапазонные; 2 - двухдиапазонные; обозначение отсутствует - весы только для взвешивания ТС в движении по частям;

Таблица 1 — Обозначения типа используемых датчиков

Таблица 2 — Обозначения устройства преобразования и обработки сигналов

Общий вид ГПУ средства измерений представлен на рисунках 1 — 2.

Общий вид электронных устройств преобразования и обработки сигналов (весоизмерительных приборов), а также схема пломбировки для защиты от несанкционированного доступа представлены на рисунках 3 — 5.

Рисунок 1 — Общий вид ГПУ для взвешивания ТС по частям в движении (пример)

Рисунок 2 — Общий вид ГПУ для взвешивания ТС в движении, а также в режиме статического взвешивания (пример)

Пломбировка корпуса (предотвращение доступа к переключателю режима регулировки)

Рисунок 3 — Общий вид и схема пломбировки прибора весоизмерительного ЭТА-01 (пример)

Пломбировка корпуса (предотвращение доступа к переключателю режима регулировки)

Рисунок 4 — Общий вид и схема пломбировки прибора весоизмерительного ЭТD-01 (пример)

Рисунок 5 - Общий вид и схема пломбировки весового преобразователя ВП-СВ-07

На маркировочной табличке средства измерений указываются следующие основные данные:

• - наименование (или товарный знак) изготовителя;

• - обозначение типа (модификации) средства измерений;

• - заводской (серийный) номер;

• - максимальная скорость проезда, км/ч;

• - направление движения при взвешивании (если применимо);

• - класс точности при определении полной массы ТС (в движении);

• - класс точности при определении нагрузки на ось (и, если применимо, нагрузки на группу осей);

• - максимальная нагрузка;

• - минимальная нагрузка;

• - цена деления и цена деления (поверочный интервал) для взвешивания неподвижной нагрузки (если применимо);

• - максимальная и минимальная рабочие скорости;

• - максимальное число осей ТС (если применимо);

-класс точности для взвешивания неподвижной нагрузки (если применимо);

• - температурный диапазон;

• - знак утверждения типа.

Программное обеспечение устройства преобразования и обработки сигналов (далее — ПО) является встроенным, хранится в энергонезависимом запоминающем устройстве. Изменение ПО через интерфейс пользователя, а также без применения специализированного оборудования изготовителя невозможно.

Для защиты от несанкционированного доступа к ПО, параметрам регулировки и настройки средства измерений используется пломбировка устройства преобразования и обработки сигналов.

Уровень защиты ПО — «высокий» по Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные программного обеспечения устройства преобразования и обработки сигналов (ЭТА-01, ЭТD-01) доступны для просмотра при его включении (Таблица 3).

Специализированное программное обеспечение расчета и индикации результатов измерений «ПО «Смарт-Автовесовая»  (далее — ПО «Смарт-Автовесовая») является

автономным, и не включает в себя компоненты аналого-цифрового преобразования. По заданному алгоритму ПО «Смарт-Автовесовая» проводит суммирование входящего цифрового сигнала, определение и индикацию измеряемых величин, отображение ненормируемых параметров движения ТС, скорости проезда, даты, времени взвешивания, других параметров, а также формирование, хранение и передачу через цифровые интерфейсы связи отчетов с результатами измерений.

Метрологически значимая часть ПО «Смарт-Автовесовая» содержится в динамической библиотеке «Smartmetrology.dll».

Для защиты от несанкционированного доступа к ПО «Смарт-Автовесовая», параметрам регулировки средства измерений, а также измерительной информации, используется разграничение прав доступа с помощью пароля, а также опломбирование персонального компьютера.

Идентификационные данные ПО «Смарт-Автовесовая» доступны для просмотра в пункте меню «О программе» вкладка «Защита ПО» (Таблица 4).

Уровень защиты программного обеспечения ПО «Смарт-Автовесовая» — «высокий» по Р 50.2.077-2014.

Таблица 3  — Идентификационные данные программного обеспечения устройств

преобразования и обработки сигналов

Таблица 4 — Идентификационные данные «ПО «Смарт-Автовесовая»

Лист № 6 Всего листов 10 

Таблица 11 —

Таблица 5 — Метрологические характеристики при взвешивании ТС по частям в движении

• ¹⁾ Используются весоизмерительные датчики с числом поверочных интервалов не менее 5000

• ²⁾ Используются весоизмерительные датчики с числом поверочных интервалов не менее 4000

Таблица 6 — Метрологические характеристики при взвешивании ТС целиком в движении

Таблица 7 — Метрологические характеристики в режиме весов неавтоматического действия

Таблица 8 — Метрологические характеристики в режиме весов неавтоматического действия. Однодиапазонные весы

Таблица 9 — Метрологические характеристики в режиме весов неавтоматического действия. Двухдиапазонные весы

Продолжение таблицы 9

Таблица 10 — Основные технические характеристики