Номер по Госреестру СИ: 72848-18
72848-18 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом интенсификации ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи № 2 электросталеплавильного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
(Нет данных)
Внешний вид.
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом интенсификации ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи № 2 электросталеплавильного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
Рисунок № 1
Программное обеспечение
ИС работает под управлением программного обеспечения (ПО) состоящего из следующих компонентов:
- SIMATIC WinCC 7.3 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «RCB_HMI». ПО SCADA (метрологически значимая часть ПО ИС) выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, основных параметров технологического процесса, сигналов сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора;
- STEP7 v. 5.5 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «AM3». ПО контроллеров SIMATIC S7-400 (метрологически значимая часть ПО ИС) осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу блокировок, предупредительной и аварийной сигнализации.
Защита от несанкционированного изменения параметров настроек измерительных каналов, алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров метрологически значимой части ПО обеспечивается системой паролирования доступа к интерфейсу ПО. Идентификационные данные ПО ИС приведены в таблице 1.
Таблица 1- Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Проект контроллера PLC: «RCB_PLC» Проект WinCC подсистемы визуализации: WinCC «RCB HMI» |
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
- |
Цифровой идентификатор ПО |
Для файлов конфигурации проекта «RCB_PLC»: \ZSMK_RCB\ombstx\offline\00000002\BAUSTEIN.DBT 2d28fb402a0f360beb99c35a9c42cdad \ZSMK_RCB\ombstx\offline\00000002\SUBBLK.DBT e43d424baf26d9422ff62d6f94faafa7 Для файлов конфигурации проекта «RCB_HMI»: \RCB_HMI\RCB_HMI.mcp 81fba4d3afc5b8ae60aa5b6e1c757823 \RCB_HMI\ RCB_HMI.mdf ec7078b1b446ef22aadf0fea3626fcd2 |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
MD5 |
Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО контроллера. Уровень защиты ПО контроллера и ПО АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "высокий" по классификации Р 50.2.077-2014.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на титульный лист паспорта типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной системы управления технологическим процессом интенсификации ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи № 2 электросталеплавильного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК»
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП ZSMK2017001-18 «Система измерительная
автоматизированной системы управления технологическим процессом интенсификации ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи № 2 электросталеплавильного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному ФБУ «Кемеровский ЦСМ» 09 января 2018 г.
Основные средства поверки:
-
- средства измерений и эталоны в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей и устройств распределенного ввода-вывода PLC;
-
- термогигрометр ИВА-6Р-Д, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 46434-11;
-
- мультиметр цифровой 34401А, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 54848-13;
-
- планшетный компьютер с фотоаппаратом, настроенный на синхронизацию шкалы времени с тайм-сервера уровня stratum 1 (ntp1.niiftri.irkutsk.ru) Восточно-Сибирского филиала ФГУП «ВНИИФТРИ».
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИС в виде оттиска поверительного клейма.
Изготовитель
Компания «Primetals Technologies Germany GmbH», Германия
Адрес: Schuhstrasse 60, 91052 Erlangen, Germany
Телефон: +49 9131 9886-618
Факс: +49 9131 9886-628
Web-сайт: http://www.primetals.com
Заявитель
Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ ЗСМК»)ИНН 4218000951
Адрес: 654043, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, шоссе Космическое, д. 16
Телефон: (3843) 59-59-00
Факс: (3843) 59-59-59
Web-сайт: http://www.zsmk.ru
E-mail: zsmk@evraz.com
Испытательный центр
Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Кемеровской области» (ФБУ «Кемеровский ЦСМ») Адрес: 654032, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Народная, д. 49
Юридический адрес: 650991, Кемеровская область, г. Кемерово, ул. Дворцовая, д. 2 Телефон: (3843) 36-41-41
Факс: (3843) 36-02-62
Web-сайт: http://www.csmnvkz.ru
E-mail: info@csmnvkz.ru
ИС является средством измерений единичного производства. Принцип действия ИС состоит в том, что первичные измерительные преобразователи непрерывно выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированные электрические сигналы, поступающие на модули аналогового ввода устройств распределенного ввода-вывода программируемого контроллера. Контроллер циклически опрашивает поступившие сигналы и выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров. С контроллера, по цифровому каналу, информация поступает на сервера станций визуализации, предназначенных для отображения параметров технологических процессов в физических величинах и ведения архива данных.
Конструктивно ИС представляет собой трехуровневую систему, построенную по иерархическому принципу.
Измерительные каналы (ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.5962002):
-
1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);
-
2) комплексные компоненты - устройства распределенного ввода-вывода ЕТ200S, контроллер программируемый (PLC) SIMATIC S7-400 с центральным процессором CPU 414-3 PN/DP (средний уровень ИС);
-
3) вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (АРМ), предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИС, выдачи аварийной сигнализации, ввода технологических параметров (верхний ИС);
-
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому;
-
5) вспомогательные компоненты - приборы световой и звуковой сигнализации, используемые для отображения состояния отдельных рабочих процессов и работы оборудования, а также для сигнализации неисправностей.
Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своем составе 28 измерительных канала. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
Все компоненты ИС размещаются в специализированных запираемых шкафах, размещенных в специальных помещениях, имеющие ограничение доступа.
ИТ- информационное табло; ПИП- первичный измерительный преобразователь
Рисунок 1 - Структурная схема ИС
Пломбирование ИС не предусмотрено.
В состав ИС входят:
-
- технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 3;
-
- вычислительные, вспомогательные компоненты и техническая документация в таблице 4.
Таблица 4 -
Наименование |
Количество |
Автоматизированное рабочее место |
2 шт. |
Контроллер программируемый SIMATIC S7-400 |
1 шт. |
C.VEI0.SE.91.2-E2000 DOK001 Система интенсификации плавки ДСП № 2. ДСП электросталеплавильный цех. Электрооборудование. Прикладная программа ЧМИ |
1 экз. |
C.VEI0.SE.91-E2000 FBS048 Система интенсификации плавки ДСП № 2. ДСП электросталеплавильный цех. Электрооборудование. Автоматизация. Функциональное описание |
1 экз. |
C VEI0 SE 91-E2000 BHB001 Электросталеплавильный цех. Автоматизация. Инструкция оператора |
1 экз. |
C VEI0 SE 91-E2000 BHB002 Электросталеплавильный цех. Автоматизация. Структура программы ПЛК |
1 экз. |
МП ZSMK2017001-18 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом интенсификации ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи № 2 электросталеплавильного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки |
1 экз. |
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом интенсификации ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи № 2 электросталеплавильного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт |
1 экз. |
Таблица 2 - Основные технические характеристики
Наименования характеристики |
Значение |
Параметры электрического питания: | |
- напряжение переменного тока, В |
220±22 |
- частота переменного тока, Гц |
50/60 |
- напряжение постоянного тока, В |
24±2,4 |
Параметры сигналов с измерительных преобразователей: | |
- электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА |
от 4 до 20 |
Климатические условия эксплуатации |
определены документацией компонентов ИС |
Средний срок службы, лет, не менее |
8 |
ПО ИС поддерживает синхронизацию с сервером точного времени, обеспечивая привязку времени полученных данных к национальной шкале координированного времени Российской Федерации иТС (SU) с погрешностью в пределах ±1 с.
Таблица 3 - Метрологические характеристики
№ ИК |
Наименование ИК |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
СИ, входящие в состав ИК ИУС |
Границы допускаемой основной погрешности ИК |
Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
Наименование, тип СИ |
Госреестр № |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1 |
Давление природного газа в подающем коллекторе |
от 0 до 16 бар |
Манометр деформационный PGT, мод. PGT23 (далее- PGT23) |
52765-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,4 %/10 К |
Y=±1,2 % |
Y=±2,9 % |
Модуль ввода токовых сигналов 6ES7 134-4GD00-0АВ0 устройство распределенного ввода вывода Simatic ET200S (далее - 6ES7 134-4GD00-0AB0) |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % | |||||
2 |
Температура природного газа в подающем коллекторе |
от -50 до +100 °С |
Термопреобразователь сопротивления платиновый SITRANS TS, мод. SITRANS TS500 (далее-SITRANS TS500) |
61525-15 |
Д=±(0,30+ +0,005-|t|) °С |
- |
Д=±(0,75+ +0,005^ •|t|) °c |
Д=±(1,35+ +0,005 • •| t| ) °c |
6ES7 134-4GD00-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % | |||||
3 |
Давление природного газа на RCB 1 |
от 0 до 16 бар |
PGT23 |
52765-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,4 %/10 К |
Y=±1,2 % |
Y=±2,9 % |
6ES7 134-4GD00-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % | |||||
4 |
Давление природного газа на RCB 3 |
от 0 до 16 бар |
PGT23 |
52765-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,4 %/10 К |
Y=±1,2 % |
Y=±2,9 % |
6ES7 134-4GD00-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % | |||||
5 |
Давление природного газа на RCB 2 |
от 0 до 16 бар |
PGT23 |
52765-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,4 %/10 К |
Y=±1,2 % |
Y=±2,9 % |
6ES7 134-4GD00-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % |
Продолжение таблицы 3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
6 |
Давление природного газа на RCB 4 |
от 0 до 16 бар |
PGT23 |
52765-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,4 %/10 К |
Y=±1,2 % |
Y=±2,9 % |
6ES7 134-4GD00-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % | |||||
7 |
Давление кислорода в подающем коллекторе |
от 0 до 25 бар |
PGT23 |
52765-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,4 %/10 К |
Y=±1,2 % |
Y=±2,9 % |
6ES7 134-4GD00-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % | |||||
8 |
Температура кислорода в подающем коллекторе |
от -50 до +100 °С |
SITRANS TS500 |
61525-15 |
Д=±(0,30+ +0,005-|t|) °С |
- |
Д=±(0,75+ +0,005^ •|t|) °c |
Д=±(1,35+ +0,005^ |t|) °C |
6ES7 134-4GD00-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % | |||||
9 |
Давление кислорода на RCB 1 на горение |
от 0 до 25 бар |
PGT23 |
52765-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,4 %/10 К |
Y=±1,2 % |
Y=±2,9 % |
6ES7 134-4GD00-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % | |||||
10 |
Давление кислорода на RCB 2 на горение |
От 0 до 25 бар |
PGT23 |
52765-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,4 %/10 К |
Y=±1,2 % |
Y=±2,9 % |
6ES7 134-4GD00-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % | |||||
11 |
Давление кислорода на RCB 1 на рафинирование |
от 0 до 25 бар |
PGT23 |
52765-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,4 %/10 К |
Y=±1,2 % |
Y=±2,9 % |
6ES7 134-4GD00-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % | |||||
12 |
Давление кислорода на RCB 2 на рафинирование |
от 0 до 25 бар |
PGT23 |
52765-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,4 %/10 К |
Y=±1,2 % |
Y=±2,9 % |
6ES7 134-4GD00-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % | |||||
13 |
Давление кислорода на RCB 3 на горение |
от 0 до 25 бар |
PGT23 |
52765-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,4 %/10 К |
Y=±1,2 % |
Y=±2,9 % |
6ES7 134-4GD00-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % | |||||
14 |
Давление кислорода на RCB 4 на горение |
от 0 до 25 бар |
PGT23 |
52765-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,4 %/10 К |
Y=±1,2 % |
Y=±2,9 % |
6ES7 134-4GD00-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % | |||||
15 |
Давление кислорода на RCB 3 на рафинирование |
от 0 до 25 бар |
PGT23 |
52765-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,4 %/10 К |
Y=±1,2 % |
Y=±2,9 % |
6ES7 134-4GD00-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % | |||||
16 |
Давление кислорода на RCB 4 на рафинирование |
от 0 до 25 бар |
PGT23 |
52765-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,4 %/10 К |
Y=±1,2 % |
Y=±2,9 % |
6ES7 134-4GD00-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,3 % |
Y=±0,4 % |
Продолжение таблицы 3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
17 |
Давление азота в дозаторе угольного порошка № 1 |
от 0 до 10 бар |
Преобразователь давления измерительный PSD-31 (далее- PSD-31) |
55745-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,2 %/10 К |
Y=±1,3 % |
Y=±1,9 % |
Модуль ввода токовых сигналов 6ES7 134-4GВ01-0АВ0 устройство распределенного ввода вывода Simatic ЕТ200S (далее - 6ES7 134-4GB01-0AB0) |
22734-11 |
Y=±0,4 % |
Y=±0,6 % | |||||
18 |
Давление азота в линии подачи угольного порошка № 1 |
от 0 до 10 бар |
PSD-31 |
55745-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,2 %/10 К |
Y=±1,3 % |
Y=±1,9 % |
6ES7 134-4GB01-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,4 % |
Y=±0,6 % | |||||
19 |
Давление азота в дозаторе угольного порошка № 2 |
от 0 до 10 бар |
PSD-31 |
55745-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,2 %/10 К |
Y=±1,3 % |
Y=±1,9 % |
6ES7 134-4GB01-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,4 % |
Y=±0,6 % | |||||
20 |
Давление азота в линии подачи угольного порошка № 2 |
от 0 до 10 бар |
PSD-31 |
55745-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,2 %/10 К |
Y=±1,3 % |
Y=±1,9 % |
6ES7 134-4GB01-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,4 % |
Y=±0,6 % | |||||
21 |
Давление азота в дозаторе угольного порошка № 3 |
от 0 до 10 бар |
PSD-31 |
55745-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,2 %/10 К |
Y=±1,3 % |
Y=±1,9 % |
6ES7 134-4GB01-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,4 % |
Y=±0,6 % | |||||
22 |
Давление азота в линии подачи угольного порошка № 3 |
от 0 до 10 бар |
PSD-31 |
55745-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,2 %/10 К |
Y=±1,3 % |
Y=±1,9 % |
6ES7 134-4GB01-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,4 % |
Y=±0,6 % |
Продолжение таблицы 3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
23 |
Температура углеродосодержащего материала в верхней части силоса угольного порошка |
от -50 до +400 °С |
Термопреобразователь сопротивления платиновый TR, мод. TR10 (далее-TR10) |
26239-06 |
Д=±(0,15+ +0,002-|t|) °С от -50 до +250 °С включ. Д=±(0,30+ +0,005-|t|) °С св. +250 до +400 °С |
- |
Д=±(1,35+ +0,002^ •|t|) °С от -50 до +250 °С включ. Д=±(0,9+ +0,005^ •|t|) °С св. +250 до +400 °С |
Д=±(3,15+ +0,002^ •|t|) °С от -50 до +250 °С включ. Д=±(1,8+ +0,005^ •|t|) °С св. +250 до +400 °С |
6ES7 134-4GB01-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,4 % |
Y=±0,6 % | |||||
24 |
Температура углеродосодержащего материала в средней части силоса угольного порошка |
от -50 до +400 °С |
TR10 |
26239-06 |
Д=±(0,15+ +0,002-|t|) °С от -50 до +250 °С включ. Д=±(0,30+ +0,005-|t|) °С св. +250 до +400 °С |
- |
Д=±(1,35+ +0,002^ •|t|) °С от -50 до +250 °С включ. Д=±(0,9+ +0,005^ •|t|) °С св. +250 до +400 °С |
Д=±(3,15+ +0,002^ •|t|) °С от -50 до +250 °С включ. Д=±(1,8+ +0,005-|t|) °С св. +250 до +400 °С |
6ES7 134-4GB01-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,4 % |
Y=±0,6 % | |||||
25 |
Давление азота в дозаторе извести № 1 |
от 0 до 10 бар |
PSD-31 |
55745-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,2 %/10 К |
Y=±1,3 % |
Y=±1,9 % |
6ES7 134-4GB01-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,4 % |
Y=±0,6 % | |||||
26 |
Давление азота в линии подачи извести № 1 |
от 0 до 10 бар |
PSD-31 |
55745-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,2 %/10 К |
Y=±1,3 % |
Y=±1,9 % |
6ES7 134-4GB01-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,4 % |
Y=±0,6 % | |||||
27 |
Давление азота в дозаторе извести № 2 |
от 0 до 10 бар |
PSD-31 |
55745-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,2 %/10 К |
Y=±1,3 % |
Y=±1,9 % |
6ES7 134-4GB01-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,4 % |
Y=±0,6 % | |||||
28 |
Давление азота в линии подачи извести № 2 |
от 0 до 10 бар |
PSD-31 |
55745-13 |
Y=±1,0 % |
Y=±0,2 %/10 К |
Y=±1,3 % |
Y=±1,9 % |
6ES7 134-4GB01-0AB0 |
22734-11 |
Y=±0,4 % |
Y=±0,6 % |
Примечания
1 Д - абсолютная погрешность; у - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерения; |t|- абсолютное значение измеряемой температуры, без учета знака.