Весы имеют модульную конструкцию и состоят из:

• - грузоприемного устройства (далее - ГПУ);

• - весоизмерительного прибора.

ГПУ представляет собой платформу для принятия нагрузки, опирающуюся на четыре аналоговых весоизмерительных тензорезисторных датчика (далее - датчика). В весах используются датчики следующих типов:

• - датчики весоизмерительные тензорезисторные BSA, BSS (Госреестр № 51261-12);

• - датчики весоизмерительные тензорезисторные SQC (Госреестр № 59556-14).

Общий вид весов представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид весов

Сигнальные кабели датчиков через соединительную коробку подключаются к весоизмерительному прибору (далее - индикатор, Т.2.2.2 ГОСТ OIML R 76-1-2011). В весах используются приборы весоизмерительные CI, BI, NT и PDI, модификация CI-2001A, (Госреестр № 50968-12);

Общий вид индикаторов представлен на рисунке 2.

Рисунок 2 - Общий вид индикатора весов

Принцип действия весов основан на преобразовании возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза деформации упругих элементов датчиков в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный его массе, с последующим аналого-цифровым преобразованием, математической обработкой и выдачей результатов измерений массы в визуальной форме на дисплее индикатора весов и/или их передачей в виде электрического сигнала через цифровой интерфейс связи на периферийные устройства, например, принтер или персональный компьютер.

Весы снабжены следующими настраиваемыми устройствами и функциями (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ OIML R 76-1-2011):

• - устройство первоначальной установки на нуль (T.2.7.2.4);

• - устройство слежения за нулем (T.2.7.3);

• - полуавтоматическое устройство установки на нуль (T.2.7.2.2);

• - устройство уравновешивания тары - устройство выборки массы тары (T.2.7.4.1);

• - процедура просмотра всех соответствующих символов индикации в активном и неактивном состояниях (5.3.1).

Модификации весов имеют следующие обозначения:

где:

• [1] Максимальная нагрузка Мах, т:

см. Таблицу 2.

• [2] Значение поверочного интервала, кг

см. Таблицу 2.

• [3] Исполнение:

Б - базовое (платформа), П- палетное, Т - пандусное

Знак поверки в виде наклейки наносится на лицевую панель индикатора и/или ГПУ весов и/или свидетельство о поверке. Схема пломбировки для защиты от несанкционированного доступа к внутренним частям весов и изменений параметров их настройки и юстировки представлена на рисунке 3.

Место пломбировки

Рисунок 3 - Схема пломбировки корпуса индикатора свинцовой или мастичной пломбой или разрушаемой наклейкой

Весы ................................................................................................................................1 шт.

Паспорт...........................................................................................................................1 экз.

Руководство по эксплуатации весов ............................................................................1 экз.

Руководство по эксплуатации индикатора .................................................................1 экз.

Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011.............................................................III (средний).

Таблица 2 - Максимальные нагрузка, числа и значения поверочных интервалов весов

Диапазон температуры для ГПУ, ^оС, при использовании датчиков:

• - BSS................................................................................................от минус 20 до плюс 40;

• - BSA, SQC.....................................................................................от минус 10 до плюс 40.

Диапазон температуры для индикатора, ^оС:............................................от минус 10 до плюс 40.

Параметры электропитания от сети переменного тока (через адаптер):

• - напряжение, В........................................................................................................220 _-⁺₁¹₅⁰_%^% ;

• - частота, Гц...................................................................................................................50±1.