Принцип действия блока основан на измерении текущих значений температуры, давления и объема газа при рабочих условиях и вычисления по полученной информации объёма и расхода, приведенных к стандартным условиям. Вычисления проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.740-2011.

На блоке использованы методы расчета коэффициента сжимаемости:

• - природного газа по ГОСТ 30319.2-2015, ГОСТ 30319.3-2015, AGA-8 (международный стандарт ISO 20765-1:2005);

• - свободного нефтяного газа, азота, воздуха, углекислого газа, инертных газов с использованием данных ГСССД.

В состав блока входят:

• - вычислитель микропроцессорный, состав которого входят корпус, микропроцессор, модуль связи, оптопорт, дисплей, клавиатура, автономный источник питания;

• - интегрированный преобразователь температуры газа.

Преобразователь давления входит в состав блока как опция.

Вычислитель микропроцессорный представляет собой микроЭВМ, выполненную на базе современной микропроцессорной технологии, позволяющей производить с высокой точностью измерение требуемых параметров, проведение вычислений, а также хранение и вывод информации на внешние устройства.

В качестве дисплея используется жидкокристаллический индикатор, предоставляющий пользователю выводить информацию в доступном для него виде.

Управление работой дисплея просмотр информации и программирование блока коррекции осуществляется с помощью клавиатуры. Обмен с блоком коррекции и его программирование можно также производить с использованием программы «Сервис_Флоугаз-Т.ехе», входящей в штатный комплект поставки блока.

Электропитание блока осуществляется:

• - от автономного встроенного источника питания батарейного типа напряжением не более 7,4 В. Напряжение холостого хода и ток короткого замыкания источника питания не превышают 7,4 В и 0,07 А. Время непрерывной работы блока без замены автономного источника питания - не менее 6 лет;

• - от внешнего источника питания ( вход ~ 220 В; 50 Гц, выход = 9В ±10 %, 100 мА).

В качестве преобразователей температуры газа применяются термопреобразователи сопротивления по ГОСТ 6651-2009.

На блоках применяются преобразователи давления, обеспечивающих измерение абсолютного давления от 0,08 до 10 МПа, избыточного - от 0 до 10 МПа. Максимальное значение рабочего диапазона измерения давления - 1:11.

Преобразователи интегрированы в общую электрическую схему блока, электропитание их осуществляется от общей схемы. Ток в цепи преобразователей давления 300-320 мкА напряжение 1,2-1,5 В, выход 10 мВ.

Если преобразователи давления не применяются, то при приведении объемного расхода к стандартным условиям используется условно-постоянное подстановочное значение давления, характерное для конкретного исполнения и назначения блока. В этом случае погрешность приведения измеряемого объема газа к стандартным условиям определяется по ГОСТ Р 8.740-2011.

Обмен блока с внешними устройствами производится по интерфейсу RS-232 и оптическому интерфейсу. Скорость передачи информации по интерфейсу RS-232 -не менее 19200 бод, оптическому интерфейсу - до 19200 бод. При обмена используется протокол MODBUS- RTU. Обмен с внешними устройствами (компьютером, принтером, модемом, диспетчерской системой) осуществляется без переключения разъемов.

Блок формирует архивы часовых, суточных, месячных значений параметров по учету газа, а также архивы нештатных ситуаций, изменений и т.д. Глубина часового архива не более 20 месяцев, суточного архива не более 60 месяцев, месячного архива не более 2000 месяцев, архивов нештатных ситуаций и изменений не более 4000 и 2000 записей соответственно.

Для передачи информации о стандартном (или рабочем) объеме газа предусмотрен НЧ-выход.

Рисунок 1 - Общий вид блока коррекции объема газа «Флоугаз-Т»

Пломбы защиты корписо Ьычислителя

/пломба ОТЮ

Пломба защиты__

.. .. электронных плат........

/метрологическая пломба!

Рисунок 2 - Схема пломбировки блока коррекции объема газа «Флоугаз-Т»

На блоке предусмотрена надежная защита от несанкционированных вмешательств в работу прибора, которые могут привести к искажению результатов измерений. Программирование блока с использованием клавиатуры или сервисной программы может быть произведено только после вскрытия пломб на крышке корпуса блока и пломб, предотвращающих доступ к переключателю режимов работы и разъемам преобразователей температуры, давления и расхода. Дополнительным условием является введение соответствующего пароля. Все вмешательства в работу блока коррекции и произведенные изменения фиксируются в архивах нештатных ситуаций и изменений с указанием времени и даты.

Контрольная сумма калибровочных коэффициентов каналов измерения давления и температуры заносится в паспорт комплекса после проведения первичной поверки.

Таблица 3-

Таблица 2 -

Продолжение таблицы 2