Колонки состоят из гидравлической системы, включающей электромагнитный клапан 1314, изготовитель «Automatic Control valves», Испания, или PV, изготовитель «Asco Joucomatic Ltd», Великобритания, насосный моноблок T-75, изготовитель «BHNNETT». США, или 0S1111-A(B), изготовитель «TOKICO», Япония, измеритель объема SB-100, изготовитель «BENNETT Inc.», США, или 1S1117-B, изготовитель «TOKICO», Япония, или С-Meter РА-024, или C+Meter или V-Meter, изготовитель «Gilbarco GmbH & CO. KG», Германия, датчик импульсов «01-08d» или «01-09d» или «02-07», изготовитель «Eltomatic A/S», Дания, или «SPG-3», изготовитель «TOKICO TECHNOLOGY LTD», Япония, раздаточный шланг с пистолетом, индикатор и электронного блока и устройство дистанционного управления ТОПАЗ-106-К2-2МР ЭМС ЖКД, изготовитель ООО «ТОПАЗ-ЭЛЕКТРО», Россия,.

Колонки имеют одну или две гидравлические системы, каждая из которых имеет технические характеристики одинарной колонки, и обеспечивают заправку одновременно с 2-х сторон одним видом топлива.

Колонки могут иметь отдельные дополнительные стойки с раздаточным шлангом с пистолетом - сателлит.

Принцип действия колонок состоит в следующем: топливо из резервуара через приемный клапан, фильтр предварительной очистки и моноблок подается в измеритель объема (счетчик) топлива из которого через раздаточный шланг с пистолетом поступает в бак транспортного средства.

В колонках реализован прямой метод непосредственной оценки объема топлива измерителем объема топлива, проходящего через колонку, в единицах объема.

При протекании топлива через измеритель объема возникает разность давлений на его входе и выходе, под действием которого поршень совершает возвратно-поступательное движение, топливо при этом вытесняется из измерительной камеры.

Поступательное движение поршней вместе с кулисами преобразуется во вращательное движение коленчатого вала, которое через соединительную муфту передается на вал датчика импульсов.

Вращательное движение вала датчика преобразуется в последовательность электрических импульсов, поступающих в электронный блок колонки, на цифровом табло которого индицируется количество отпущенного топлива, его цена и стоимость.

Задание дозы топлива и включение колонок производит оператор на пульте, находящемся непосредственно на колонке или с пульта дистанционного управления .

Установка показаний на цифровом табло разового учета выданного объема топлива в положение нуля производится автоматически при снятии раздаточного пистолета с колонки.

Колонки при выпуске имеют следующее обозначение:

«ДЖЕНЕРАЛ ПАМПС/Н» ХХ.Х.Х.Х.Х,

где первая цифра - количество выдаваемых видов топлива - 1 или - 2; вторая цифра - количество раздаточных рукавов: 1, 2 или 4;

третья цифра - номинальный расход: 1 - 50 л/мин; 2 - 80 (100) л/мин; 3 - 160 л/мин;

четвертая цифра - тип насоса: 0 - погружной; 1 - всасывающий;

пятая цифра - наличие системы отвода паровоздушной смеси: 0 - без газовозврата; 1 - с газовозвратом;

шестая цифра- наличие сателлитов: 0 - без сателлитов; 1 - один сателлит; 2- два сателлита.

В колонках предусмотрено опломбирование измерителя объема поршневого, микропроцессора электронного отсчетного устройства и указателя суммарного учета.

Схемы пломбирования измерителей объема с датчиком импульсов, микропроцессора электронного отсчетного устройства и указателя суммарного учета представлены на рисунках 2 и 3 соответственно.

Измеритель объема «Tokico»

Измеритель объема «Bennett Inc.»

Рисунок 2 - Схемы пломбирования измерителей объема поршневых с датчиками импульсов

Рисунок 3 - Схема пломбирования микропроцессора отсчетного устройства «Топаз»

• 1 Колонка (модификация по заказу)

• 2 Запчасти и принадлежности

• 3 Эксплуатационная документация на колонку

• 4 Эксплуатационная документация на принадлежности

  • - 1 шт.

  • - 1 комплект

  • - 1 комплект

  • - по 1 экз.

Пределы   допускаемой    основной    относительной

погрешности при температуре (20±5) °С, %:

• - при минимальной дозе                                               ±0,5;

• - при дозе больше минимальной                                       ±0,25.

Допускаемые   изменения   основной   относительной

погрешности при температуре отличной от (20±5) °С, в пределах температур окружающей среды и топлива от

минус 40 до плюс 50 °С, %, не более

- частота, Гц

Мощность привода насоса на один рукав, кВт, не более Средний срок службы, лет

50±1.

Колонки предназначены для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от минус 40 ^оС до плюс 50 ^оС и относительной влажности от 30 % до 100 % и температуре топлива от плюс 35 ^оС до минус 40 ^оС для бензина и от плюс 50 ^оС до минус 40 ^оС (или до температуры помутнения или кристаллизации) для дизельного топлива и керосина.

Габаритные размеры и масса колонок указаны в таблице 2.

Таблица 2