Номер по Госреестру СИ: 49858-12
49858-12 Установки ультразвукового контроля бесшовных труб автоматизированные
(УЛЬТРА-PE500N.004)
Назначение средства измерений:
Установки ультразвукового контроля бесшовных труб автоматизированные «УЛЬТРА-PE500N.004» (далее по тексту - установки) предназначены для обнаружения и определения характеристик дефектов и определения толщины стенок с измерением координаты выявленных дефектов бесшовных труб из углеродистой и легированной стали диаметром от 20 мм до 1000 мм со скоростью сканирования до 2 м/с.
Внешний вид.
Установки ультразвукового контроля бесшовных труб автоматизированные
Рисунок № 1
Общие сведения
Дата публикации - 08.05.2018
Срок свидетельства - 22.03.2022
Номер записи - 139176
ID в реестре СИ - 361576
Тип производства - серийное
Описание типа
Поверка
Интервал между поверками по ОТ - 1 год
Наличие периодической поверки - Да
Методика поверки
Модификации СИ
УЛЬТРА-РЕ500N.004, УЛЬТРА-PE500N.004, нет данных,
Производитель
Изготовитель - ЗАО "Ультракрафт"
Страна - РОССИЯ
Населенный пункт - г.Череповец
Уведомление о начале осуществления предпринимательской деятельности - Да
Статистика
Кол-во поверок - 13
Выдано извещений - 0
Кол-во периодических поверок - 11
Кол-во средств измерений - 2
Кол-во владельцев - 3
Усредненный год выпуска СИ - 2019
МПИ по поверкам - 364 дн.
Приказы РСТ, где упоминается данный тип СИ
№1050 от 2012.11.20 О переоформлении свидетельств об утверждении типа средств измерений (Регистрационный номер в Гос.реестре СИ 50059-12,48834-12,47830-11,49858-12,46731-11,49181-12)
№600 от 2017.03.22 О продлении срока действия свидетельств (12 позиций)
Наличие аналогов СИ: Установки ультразвукового контроля бесшовных труб автоматизированные (УЛЬТРА-PE500N.004)
| ИМПОРТНОЕ СИ № в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель |
ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ АНАЛОГ № в реестре, наименование СИ, обозначение, изголовитель |
|---|
Все средства измерений ЗАО "Ультракрафт"
|
№ в реестре cрок св-ва |
Наименование СИ, обозначение, изголовитель | ОТ, МП | МПИ |
|---|---|---|---|
|
46731-11 11.03.2026 |
Установки ультразвукового контроля сварных труб автоматизированные, УЛЬТРА-PE1420W.001 ЗАО "Ультракрафт" (РОССИЯ г.Череповец) |
ОТ МП |
1 год |
|
47830-11 22.07.2026 |
Установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированные, УЛЬТРА-PE75Р.002 ЗАО "Ультракрафт" (РОССИЯ г.Череповец) |
ОТ МП |
1 год |
|
48834-12 21.12.2021 |
Установки ультразвукового контроля сортового проката автоматизированные, УЛЬТРА-PEL700B.005 ЗАО "Ультракрафт" (РОССИЯ г.Череповец) |
ОТ МП |
1 год |
|
49181-12 02.03.2017 |
Комплекты мер моделей дефектов, УКМ-УЛЬТРА ЗАО "Ультракрафт" (РОССИЯ г.Череповец) |
ОТ |
2 года |
|
49858-12 22.03.2022 |
Установки ультразвукового контроля бесшовных труб автоматизированные, УЛЬТРА-PE500N.004 ЗАО "Ультракрафт" (РОССИЯ г.Череповец) |
ОТ МП |
1 год |
|
50059-12 25.04.2027 |
Установки ультразвукового контроля слябов автоматизированные, УЛЬТРА-PEL600S.003 ЗАО "Ультракрафт" (РОССИЯ г.Череповец) |
ОТ МП |
1 год |
|
78916-20 07.08.2025 |
Комплексы для автоматического измерения геометрических параметров, ULTRAMETRIX ЗАО "Ультракрафт" (РОССИЯ г.Череповец) |
ОТ МП |
1 год |
График "У кого сколько эталонов (СИ)" имеет несколько уровней вложенности. На первом уровне доступна информация об организациях-владельцах эталонов и количестве эталонов, находящихся у них на балансе. На втором уровне можно посмотреть состав эталонной базы в разрезе видов измерений.
Графики "Возраст парка эталонов" представляют информацию по возрасту (дате производства) и количеству СИ, применяемых в качестве эталонов. Для удобства визуального восприятия временная шкала разбита на 2 интервала (до 1992 года и от 1992 года до н.в.).
На графике "Распределение эталонов по видам измерений" приводится столбчатая диаграмма распределения эталонов по видам измерений. Наименования видов измерений присваивались в зависимости от ГЭП к которому прослеживается каждое конкретное СИ, применяемое в качестве эталона.
"Прослеживаемость к первичным эталонам" служит для оценки измерительных возможностей организаций-владельцев эталонов. По оси OX откладывается информация о количестве эталонов в организации, а по оси OY - кол-во первичных эталонов к которым прослеживаются эталоны организации.
В конце отчета приводится сводная таблица с данными для возможности самостоятельной обработки информации.
Кто поверяет Установки ультразвукового контроля бесшовных труб автоматизированные (УЛЬТРА-PE500N.004)
| Наименование организации | Cтатус | Поверенные модификации | Кол-во поверок | Поверок в 2024 году | Первичных поверок | Периодических поверок | Извещений | Для юриков | Для юриков первичные | Для юриков периодические |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ПАО "ЧТПЗ" (RA.RU.312931) | 3 | 0 | 3 | 0 | 1 | 0 | 1 | |||
| ФГУП "ВНИИОФИ" (RA.RU.311485) | РСТ | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| ФБУ "ТЕСТ-С.-ПЕТЕРБУРГ" (RA.RU.311483) | РСТ | 7 | 1 | 6 | 0 | 7 | 1 | 6 | ||
| АО "ЧТПЗ" (1816) | 2 | 0 | 2 | 0 | 2 | 0 | 2 |
Стоимость поверки Установки ультразвукового контроля бесшовных труб автоматизированные (УЛЬТРА-PE500N.004)
| Организация, регион | Стоимость, руб | Средняя стоимость |
|---|---|---|
|
ФБУ Кузбасский ЦСМ Кемеровская область |
6733 | 7072 |
|
ФБУ Красноярский ЦСМ Красноярский край |
7416 | 7072 |
|
ФБУ Омский ЦСМ Омская область |
6733 | 7072 |
|
ФБУ Томский ЦСМ Томская область |
7407 | 7072 |
Программное обеспечение
Программное обеспечение состоит из программы компьютера ультразвуковых колебаний (УЗК) и программы процессора блока аналого-цифрового преобразователя (АЦП) и файла конфигурации программно логического интегрирования системы (ПЛИС) блока аналогоцифрового преобразователя (АЦП).
Конфигурационный файл ПЛИС формирует аппаратную часть блока АЦП, программа процессора блока АЦП управляет работой ПЛИС, получает из ПЛИС и обрабатывает измеренные параметры - амплитуду и положение импульсов в сигнале от ультразвукового преобразователя. Программа компьютера УЗК считывает обработанные параметры из платы АЦП и отображает их на экране монитора.
Метрологически значимая часть программного обеспечения содержится в файлах программы процессора АЦП и конфигурации ПЛИС АЦП. Эти файлы размещены в постоянном запоминающем устройстве (ПЗУ) блока АЦП. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
|
Файл конфигурации ПЛИС блока АЦП |
adc.uk.1210.00.pld.r bf |
1.00.00 |
ad4a52c7bf9385b5497 bf221263015a9 |
MD5 |
|
Файл программы процессора блока АЦП |
adc.uk.1210.00.arm. hex |
1.00.00 |
8bc99327a2d57e6faf9 bec91d2ab6822 |
MD5 |
Проверка цифрового идентификатора производится программой УЗК путём считывания файлов из ПЗУ платы АЦП, считывания номера версии и вычисления цифрового идентификатора. При несовпадении номера версии или цифрового идентификатора работа блока АЦП блокируется.
Идентификация ПО осуществляется в процессе штатного функционирования.
Уровень защиты «С» от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с МИ 3286-2010.
Лист № 3 всего листов 4
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на таблички (шильдики) отдельных блоков и шкафов установки и на титульном листе паспорта методом печати.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийСведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации 4276-5466744541-11 РЭ, раздел 1.2.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к установкам ультразвукового контроля бесшовных труб автоматизированным
«УЛ1>ТРА-РЕ5()()\.()()4»
Технические условия «Установка ультразвукового контроля бесшовных труб автоматизированная «УЛЬТРА-РЕ500№004», ТУ 4276-54-66744541- 11.
Поверка
Поверкаосуществляется по документу «Методика поверки «УЛЬТРА-РЕ50()М()()4» МП 4276-5466744541-11, утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в марте 2012 г.
Основные средства поверки:
-
1. Контрольный образец № 2 из комплекта КОУ-2;
-
2. Мера «СОП-UK-I» из комплекта мер моделей дефектов «УКМ-Ультра»;
-
3. Осциллограф цифровой TDS2(12B (диапазон измеряемых размахов амплитуд напряжений импульсных радиосигналов 4 мВ - 500 В, пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения амплитуды напряжения ± 3 %).
Испытательный центр
Государственный центр испытаний средств измерений ФГУП «ВНИИОФИ», аттестат аккредитации № 30003-08.Адрес: 119361 г. Москва, ул. Озерная, 46
Тел. 4 37-33-56; факс 437-31-47
E-mail: vniiofi@vniiofi.ru
Принцип действия установок основан на использовании методов ультразвуковой дефектоскопии, который состоит из прохождения, отражения и трансформации ультразвуковых колебаний в металлах.
Установка «УЛЬТРА-РЕ500Н004» представляет собой устройство, осуществляющее ультразвуковую дефектоскопию и толщинометрию основного металла бесшовных труб в технологическом режиме прокатных станов в соответствии с заданными стандартами и нормами качества.
Установка состоит из двух условно - независимых систем ультразвукового контроля:
-
- системы контроля толщины и расслоений металла (СТМ);
-
- системы контроля внутренних дефектов (продольных, поперечных) (СКД).
Общий вид установки показан на рисунке 1.
Рис.1
|
• |
« » | ||
|
♦ |
♦ / |
Конструкция установки включает в себя механическое оборудование, обеспечивающее перемещение труб в зоне контроля; пневматические и гидравлические системы, обеспечивающие позиционирование блоков акустических преобразователей; оборудование автоматики, электронную аппаратуру, управляющий вычислительный комплекс.
Установка имеет от одного до четырех измерительных модулей, включающих от 2 до 1024 ультразвуковых пьезоэлектрических или электромагнитно - акустических преобразователей. Сканирование осуществляется по всей толщине стенок бесшовных труб.
Лист № 2 всего листов 4 На каждую дефектную трубу распечатывается протокол контроля со схемой расположения дефектов (дефектограммой). Дефектные сечения трубы отмечаются краской.
Все системы связаны с единым управляющим вычислительным комплексом (УВК), который координирует их работу, осуществляет управление информационными потоками, организует процесс контроля, сбор, обработку, представление и хранение его результатов.
УВК организует контроль в соответствии с установленными правилами отбраковки. Кроме того, УВК осуществляет:
- оперативную диагностику;
- сортировку труб на 4 кармана;
- отображение информации о дефектных зонах , сопровождение их изображения на мнемосхеме;
- классификацию несплошностей на "допустимые" и " недопустимые";
- сигнализацию недопустимых дефектов и выдачу управляющего сигнала на включение дефектоотметчика;
- печать протоколов контроля , архивирование и хранение данных (в состав УВК входит магнитооптический накопитель);
- связь с электронно- вычислительными машинами ( ЭВМ ) высшего уровня .
В комплект поставки входит следующее оборудование:
Установка «УЛЬТРА-РЕ60(Ж004» 1 шт.
Техническая документация:
- руководство по эксплуатации; 1 экз.
- методика поверки ;
- паспорт ;
- альбом принципиальных электрических схем ;
- схемы электрических соединений Комплект запасных частей.
Лист № 4
всего листов 4 1 экз.
1 экз.
1 экз.
57 схем
1 комплект
приведены в таблице 2. Таблица 2
|
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
Диапазон частоты заполнения зондирующих импульсов для СКД и СТМ, МГц: |
от 1,0 до 10,0 |
|
Отклонение частоты заполнения зондирующих импульсов от номинального значения для СКД и СТМ, % |
± 10 |
|
Угол ввода ультразвуковых колебаний, °: - для прямых преобразователей; |
0 |
|
- для наклонных преобразователей; |
от 45 до 90 |
|
Отклонение углов ввода от номинального значения, °, не более: |
± 3 |
|
Диапазон ширины активной зоны преобразователей (по уровню 6 дБ), мм: |
от 2 до 50 |
|
Отклонение значений ширины активной зоны преобразователей (по уровню 6 дБ), мм: |
± 1 |
|
Запас чувствительности СКД по отношению опорный сигнал/шум для продольных и поперечных дефектов, дБ: |
40 ± 2 |
|
Условная чувствительность СКД для продольных и поперечных дефектов, дБ: |
12 ± 2 |
|
Диапазон измерения координаты (глубины залегания) дефекта, мм: |
от 0,5 до 100,0 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координаты (глубины залегания) дефекта, мм: |
± 0,1 |
|
Масса, кг, не более: - общая масса механического оборудования; |
30000 |
|
- общая масса электронного оборудования; |
800 |
|
- общая масса оборудования автоматики; |
1500 |
|
Габаритные размеры механической части установки, мм, не более: - длина; |
28000 |
|
- ширина; |
5000 |
|
- высота; |
3500 |
|
Мощность, потребляемая от сети, кВт: - 3 ф. (~38( В); |
30 |
|
- 1 ф. (~220 В); |
6 |
|
Условия эксплуатации установки: - температура в зоне контроля, °С; |
от минус 20 до плюс 50 |
|
- температура в зоне вторичной аппаратуры, °С; |
от минус 5 до плюс 30 |
|
- вибрация в зоне контроля, не более, мм; |
2,0 |
|
- вибрация в зоне вторичной аппаратуры, не более, мм; |
0,2 |
|
Полный установленный срок службы, лет. |
5 |