Номер по Госреестру СИ: 46123-10
46123-10 Весы конвейерные автоматические непрерывного действия
(М8400)
Назначение средства измерений:
Весы конвейерные автоматические непрерывного действия М8400 (далее - весы) предназначены для измерения массы сыпучего материала, транспортируемого ленточным конвейером.
Внешний вид.
Весы конвейерные автоматические непрерывного действия
Рисунок № 1
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее ПО) весов является встроенным, т.е. используется в стационарной (закрепленной) аппаратной части с определенными программными средствами и не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после принятия защитных мер.
Идентификация и защита метрологически значимой части ПО осуществляется с помощью последовательно отображаемых на дисплее весов, при включении весов, идентификационного наименования ПО, номера версии (идентификационного номера) ПО и цифрового идентификатора ПО (контрольной суммы исполняемого кода), а также пломбирования весоизмерительного устройства и терминала.
Места пломбирования весов показаны на Рисунке 2:
- пломбировочная чашка устанавливается на задней поверхности корпуса весов (в соответствии с Рисунком 2);
Рисунок 2- Места пломбирования весов
Сведения об идентификационных данных программного обеспечения приведены в таблице 1 Таблица 1
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Ed 4.хх |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
4 |
Цифровой идентификатор ПО |
нет |
Другие идентификационные данные, если имеются |
нет |
Программное обеспечение весов идентифицируется номером версии в формате 5.XX, где:
XX - номер версии сервисного ПО, не участвующего в вычислении веса (метрологически не значимая часть ПО). Данный номер версии может изменяться в диапазоне от 00 до 99.
Уровень защиты ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий по Р 50.2.0772014- «Высокий».
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации и паспорта, а так же на маркировочную табличку, расположенную на грузоприемном устройстве весов.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийМетоды измерений приведены в разделе 2.3 документа «Весы конвейерные автоматические непрерывного действия М8400. Руководство по эксплуатации НПКМ 484.005 РЭ».
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам конвейерным автоматическим непрерывного действия М8400
ГОСТ 30124-94 “Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования”.
ТУ 4274-004-10850066-2010 «Весы конвейерные автоматические непрерывного действия М8400.Технические условия».
Поверка
Поверкаосуществляется в соответствии с ГОСТ 8.005-2002 “Весы непрерывного действия конвейерные. Методика поверки”.
Основное поверочное оборудование: весы для статического взвешивания среднего класса точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» с пределами допускаемой погрешности, обеспечивающими определение действительного значения массы пробы с погрешностью не более 1/3 пределов допускаемой погрешности поверяемых весов; секундомер класса точности 1 по ТУ 251819.0021-90.
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие «Метра» (ООО НПП «Метра»).
Адрес: 249037, Калужская обл., г. Обнинск, ул. Красных зорь, д. 26;
ИНН: 4025012510
тел. (48439) 405-78, e-mail: info@metra.ru.
Испытательный центр
Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Москве» (ФБУ «Ростест-Москва»);Адрес: 117418 Москва, Нахимовский пр., 31;
тел. (499)129-19-11, факс (499)129-99-96;
Принцип работы весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - тензодатчики), возникающей под действием силы тяжести материала на измерительном участке транспортной ленты, в аналоговый электрический сигнал.
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ), прибора весоизмерительного конвейерного Микросим модификации М0600 (Госреестр № 55918-13), производства ООО НПП "Метра", г. Обнинск, и датчика скорости движения конвейерной ленты.
Сигналы от тензодатчиков и датчика скорости движения конвейерной ленты поступают в весоизмерительный прибор для обработки. На их основе в приборе производится вычисление суммарной массы взвешенного материала.
Питание прибора осуществляется через адаптер электропитания от сети переменного тока. Весы имеют стандартный интерфейс RS485 для передачи данных и приема управляющих команд с внешнего управляющего устройства (например, компьютера или дублирующего табло).
Основные функциональные возможности весов:
-
- измерение и индикация значения отгруженной массы с нарастающим итогом;
-
- индикация значения текущей производительности;
-
- индикация времени непрерывной отгрузки;
-
- индикация значения линейной плотности;
-
- индикация значения скорости конвейерной ленты.
В весах применяются тензодатчики “Z6” производства фирмы “НоШпдег Вaldwin Мesstechnik”, Германия, зарегистрированные в Государственном реестре средств измерений под № 15400-13 и допущенные к применению в Российской Федерации.
Весы выпускаются двух модификаций:
-
- М8400-1 - с одним взвешивающим роликом;
-
- М8400-2 - с двумя взвешивающими роликами.
Рисунок 1 - Общий вид весов конвейерных автоматических непрерывного действия М8400
Весы ................................................................................1 шт.
Руководство по эксплуатации ......................................1 экз.
Наибольшая линейная плотность материала (НЛП), кг/м ......................от 5 до 1000
(из ряда по ГОСТ 30124)
Наименьшая линейная плотность (НмЛП), % от НЛП, не более ...................20
Наименьший предел взвешивания (НмПВ)
......................................0,1 массы материала, взвешиваемого на весах в течение 1 часа при НЛП
Количество разрядов индикации........................................................................6
Дискретность, кг....................................................................................1 • 10n, где n - целое
положительное число или нуль
Пределы допускаемых погрешностей, % от измеряемой массы:
-
- для модификации М840 0 - 1 ....................................................... ± 1 , 0; ±1,5; ±2,0
-
- для модификации М8400-2...................................................±0,5; ±1,0; ±1,5; ±2,0
Примечание - Предел допускаемой погрешности в эксплуатационных условиях в зависимости от типа и состояния конвейерной ленты, свойств взвешиваемого материала и длины конвейера определяется для конкретного экземпляра весов при поверке.
Непостоянство показаний ненагруженных весов, не более................0,3 допускаемой
погрешности
Скорость ленты конвейера, м/с, не более
Угол наклона конвейерной ленты, угловой градус, не более
Параметры электропитания от сети переменного тока:
-
- напряжение, В....................................................................................220 -33
Потребляемая мощность, А
30
от минус 30 до плюс 40
от минус 10 до плюс 40
Диапазон рабочих температур, °С:
-
- для ГПУ................................................................................
-
- для прибора весоизмерительного ......................................
Габаритные размеры (ширина х длина х высота), мм, не более:
-
- для модификации М8400-1 .....................................................2140 х 1000 х 165
-
- для модификации М8400-2.....................................................2140 х 1855 х 165
Масса, кг, не более:
Вероятность безотказной работы за 2000 ч
Средний срок службы, лет, не менее.................................................................
10