Номер по Госреестру СИ: 18840-04
18840-04 Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов
(Актив)
Назначение средства измерений:
Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов «АКТИВ» (далее аппаратура или «Актив») предназначена для измерения и контроля следующих параметров:
- среднеквадратическое значение (СКЗ) виброскорости вертикальной, поперечной и осевой составляющих вибрации опор подшипников;
- относительные виброперемещения (бой) вала;
- осевые смещения или относительные удлинения вращающихся валов;
- тепловые расширения турбин и положения запорных и регулирующих органов;
- частота вращения вала.
Внешний вид.
Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов
Рисунок № 1
Внешний вид.
Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов
Рисунок № 2
Внешний вид.
Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов
Рисунок № 3
Внешний вид.
Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов
Рисунок № 4
Внешний вид.
Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов
Рисунок № 5
Внешний вид.
Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов
Рисунок № 6
Внешний вид.
Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов
Рисунок № 7
Внешний вид.
Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов
Рисунок № 8
Внешний вид.
Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов
Рисунок № 9
Внешний вид.
Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов
Рисунок № 10
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на лицевые панели блоков контроля и верхние крышки преобразователей фотохимическим способом, на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений
«Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов «АКТИВ». Руководство по эксплуатации» 7.021 РЭ, раздел 2. «Использование по назначению».
Лист № 7 Всего листов 7
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к аппаратуре контроля механических параметров турбоагрегатов «АКТИВ»
- ГОСТ 21339-82 Тахометры. Общие технические условия.
- ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия.
- ГОСТ 27164-86 Аппаратура специального назначения для эксплуатационного контроля вибрации подшипников крупных стационарных агрегатов. Технические требования.
- ГОСТ 30296-95 Аппаратура общего назначения для определения основных параметров вибрационных процессов. Общие технические требования.
Поверка
Поверкаосуществляется в соответствии с разделом 4 «Поверка» документа 7.021 РЭ «Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов «АКТИВ. Руководство по эксплуатации», согласованным ФГУП «ВНИИМС» 25.10.1999.
При проведении поверки применяется следующее поверочное оборудование:
-
- станция для калибровки преобразователей вибрации (Госреестр СИ № 45699-10);
-
- вибропреобразователь ускорения 8305 (Госреестр СИ №14923-09);
-
- усилитель измерительный 2635 (Госреестр СИ №7111-79);
-
- вольтметр универсальный В7-78 (Госреестр СИ № 25232-03);
-
- генератор сигналов специальной и произвольной формы DG 1022 (Госреестр СИ № 36589-07);
-
- индикаторы часового типа ИЧ10, ИЧ50 (Госреестр СИ № 33841-07, 40287-08);
-
- глубиномер микрометрический ГМ100 (Госреестр СИ № 319-05).
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие «ЭЛЕКСИР» (ООО НПП «ЭЛЕКСИР»).Адрес: Россия, 344004, г. Ростов-на-Дону, ул. ул. Кулагина, 62/45 «б». тел./факс: (863) 244-97-41; 244-88-82
http://www.eleksir.com e-mail: eleksir@mail.ru.
Испытательный центр
Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Ростовской области» (ФБУ «Ростовский ЦСМ») Адрес: 344000, г. Ростов-на-Дону, пр. Соколова, 58.тел.:(863)264-19-74, 290-44-88, факс: (863)291-08-02, 290-44-88.
e-mail: rost_csm@aaanet.ru, metrcsm@aaanet.ru. http://www.csm.rostov.ru.
Принцип действия аппаратуры основан на преобразовании измеряемой величины в пропорциональный ей электрический сигнал с последующей обработкой.
Пьезоэлектрические и вихретоковые датчики преобразуют механические параметры вращающегося агрегата в электрические сигналы, которые нормирующими преобразователями приводятся к уровню от 0 до 10 В. Далее эти сигналы поступают на входы блоков контроля, выполненных на базе микроконтроллеров семейства PIC, в которых осуществляется аналого-цифровое преобразование и дальнейшая обработка измерительной информации. Результаты измерения выводятся на цифровое табло блока контроля, а также выносных блоков индикации, сравниваются с заданными пороговыми значениями (уставками), и при их превышении формируются сигналы для внешней системы сигнализации и защиты. Кроме того, блоки контроля формируют унифицированный токовый сигнал, пропорциональный измеряемому параметру.
Аппаратура может выпускаться как в виде измерительного комплекса, (рис.1) так и в виде отдельных блоков, включающих один или несколько измерительных каналов.
Рисунок 1. Внешний вид аппаратуры контроля механических параметров турбоагрегатов «АКТИВ».
Рисунок 2. Структурная схема.
В состав аппаратуры входят :
- блоки контроля ( рис. 3);
- преобразователи ( рис.4)
- датчики (рис. 5);
- выносные блоки индикации (рис. 6);
- монтажные и крепежные принадлежности.
Рисунок 3 — блоки контроля
Рисунок 4 - преобразователи
Рисунок 6 — выносной индикатор
- w \___М есто ' Пломбирования | |
а) блок контроля
Рисунок 7. Пломбирование
б) преобразователь составных частей аппаратуры.
Тип и назначение составных частей аппаратуры приведены в таблице 1. Таблица 1.
Назначение |
Блок контроля |
Преобразователь |
Датчики |
Измерение и контроль искривления (прогиба) вала ротора |
ИП-106 (1 канал) |
ИП-106 |
ИП-106 |
Измерение и контроль осевого сдвига ротора (ОС) |
ИП-107 (1 канал) ИП-117ОС(4 канала) |
ИП-107 |
ИП-107 |
Измерение и контроль относительного расширения ротора (ОРР) |
ИП-108 (1 канал) ИП-117ОРР (2 канала) |
ИП-108 |
ИП-108 |
Измерение и контроль частоты вращения ротора |
ИП-115 (1 канал) |
ИП-115 |
ИП-115 |
Измерение и контроль теплового расширения цилиндра турбоагрегата или хода сервомоторов |
ИП-116 (1 канал) ИП-117АР (4 канала) |
ИП-116 |
ИП-116 |
Измерение и контроль размаха относительного виброперемещения вала ротора |
ИП-119 (4канала) |
ИП-109(2 канала) |
ИП-109 |
Измерение и контроль СКЗ виброскорости опор подшипников |
ИП-120 (3 канала) ИП-122 (64 канала) |
ИП-120 (3 канала) |
ИП-120 |
В каждом конкретном случае состав аппаратуры определяется заказчиком в зависимости от типа турбины, количества точек контроля, логики сигнализации и т.д. При заказе указываются пределы измерения по каждому каналу, необходимость
предупредительной и аварийной сигнализации по каждому параметру, схема логики
сигнализации, тип вихретоковых датчиков для каждого параметра, количество и тип резервных модулей, блоков и датчиков, необходимость поставки шкафа. Количество измерительных каналов определяется заказчиком и конструктивно не ограничено.
Блоки контроля устанавливаются либо в шкафы «Евромеханика», либо на измерительных щитах предприятия, эксплуатирующего аппаратуру. Датчики устанавливаются непосредственно на объекте контроля, нормирующие преобразователи - в непосредственной близости от объекта контроля на фундаменте или раме турбоагрегата и соединяются посредством кабельных связей с блоками контроля.
В комплект поставки аппаратуры входят:
-
- датчики;
-
- преобразователи;
-
- блоки контроля;
-
- выносные блоки индикации;
-
- вспомогательные узлы;
-
- руководство по эксплуатации 7.021 РЭ;
-
- формуляр 7.021 ФО.
Номенклатура и количество датчиков, преобразователей, блоков контроля и выносных блоков индикации, входящих в состав конкретного комплекта аппаратуры определяется заказчиком.
, включая показатели точности, аппаратуры «АКТИВ» поканально представлены ниже.
Таблица 2 - Канал измерения виброускорения.
Наименование параметра |
Значение | |
Диапазон измерения СКЗ виброскорости в пределах, мм/с |
(0,2 - 12) или (0,5 - 30) | |
Частотный диапазон измерения виброскорости, Гц |
10-1000 | |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения СКЗ виброскорости в рабочем диапазоне частот, %: | ||
по цифровому прибору |
± 2,5 - 0,25 1) | |
по унифицированному сигналу | ||
где Хк - верхний предел диапазона измерения СКЗ виброскорости; Х - измеренное значение СКЗ виброскорости. | ||
Пределы неравномерности АЧХ канала виброскорости в рабочем диапазоне частот, дБ |
0,5; или -1,0 |
Таблица 3 - Канал измерения виброускорения.
Наименование параметра |
Значение |
Диапазон измерения размаха виброперемещения, мкм |
(10 - 250) или (25 - 500) |
Частотный диапазон измерения виброперемещения, Гц |
(0,033 - 500) |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения размаха виброперемещения на базовой частоте, % |
±3 |
Предел неравномерности АЧХ канала виброперемещения в рабочем диапазоне частот, % |
±3 |
Таблица 4 - Канал измерения осевого сдвига.
Диапазон измерения осевого сдвига, мм |
1-0-1 или 2-0-2 |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения осевого сдвига, % |
±2 |
Таблица 5 - Канал измерения относительного расширения.
Диапазон измерения относительного расширения вала ротора турбины относительно корпуса турбины, мм |
5-0-5 или 10-0-10 или 20-0-20 |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности | |
измерения относительного расширения, %: | |
- при зазоре (1,0 - 2,0) мм; |
±2; |
- при зазоре (0,5 - 1) и (2,0 - 2,5) мм |
±5 |
Таблица 6 - Канал измерения абсолютного расширения.
Диапазон измерения абсолютного расширения корпуса турбины, мм |
(0 - 30); или (0 - 50); или (0 - 60); или (0 - 80); или (0 - 100); или (0 - 160); или (0 - 240); или (0 - 360) |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения абсолютного расширения, % |
±2 |
Таблица 7 - Канал измерения частоты вращения.
Диапазон измерения частоты вращения, об/мин |
(1 - 4000); или (1 - 10000) |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения частоты вращения по цифровому индикатору, об/мин |
±1 |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения частоты вращения по унифицированному сигналу, % |
±1 |
Таблица 8 - Общие характеристики.
Пределы допускаемой относительной погрешности срабатывания сигнализации в рабочих диапазонах измеряемых параметров, %, |
±2 |
Рабочий диапазон температуры окружающей среды, °С |
(5 - 100) |
Унифицированный выходной сигнал постоянного тока, мА |
(0 - 5); или (4 - 20) |
Потребляемая мощность на один измерительный канал, В •А, не более |
10 |
Параметры питания, В |
(187 - 242) |
Наработка на отказ (То) при вероятности безотказной работы 0,9 ч, не менее |
25000 |
Средний срок службы, лет |
10 |