Номер по Госреестру СИ: 87211-22
87211-22 Система измерений налива светлых нефтепродуктов
(Обозначение отсутствует)
Назначение средства измерений:
Система измерений налива светлых нефтепродуктов (далее - система) предназначена для измерений количества светлых нефтепродуктов при наливе в автомобильные цистерны.
Внешний вид.
Система измерений налива светлых нефтепродуктов
Рисунок № 1
Внешний вид.
Система измерений налива светлых нефтепродуктов
Рисунок № 2
Внешний вид.
Система измерений налива светлых нефтепродуктов
Рисунок № 3
Внешний вид.
Система измерений налива светлых нефтепродуктов
Рисунок № 4
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на титульный лист паспорта печатным способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в п. 4 «Методика измерений» инструкции по эксплуатации.Нормативные и технические документы
Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерений налива светлых нефтепродуктовПостановление Правительства РФ от 16.11.2020 № 1847 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений»
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) от 07.02.2018 № 256 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости»
ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения»
ПравообладательОбщество с ограниченной ответственностью Лукойл - Комплексный нефтяной терминал» (ООО «Лукой-КНТ»)
ИНН 3913500440
Адрес: 238340, Калининградская обл., г. Светлый, ул. Гагарина, д. 59/1
Изготовитель
Акционерное общество «Трест Севзапмонтажавтоматика» (АО «Трест СЗМА»)ИНН 7825499746
Адрес: 195030 г. Санкт-Петербург, ш. Революции, д. 83Б, Литера Б, офис 320, 321, 322, 323
Телефон (факс): +7 (812) 313-79-19, +7 (812) 313-79-01
E-mail: office@szma.org
Испытательный центр
Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии - филиал Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский научноисследовательский институт метрологии им.Д.И.Менделеева»(ВНИИР - филиал ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»)
Адрес местонахождения: 420088, г. Казань, ул. 2-ая Азинская, д. 7 «а»
Юридический адрес: 190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., д. 19
Телефон: (843) 272-70-62
Факс: (843) 272-00-32
E-mail: office@vniir.org
Принцип действия системы основан на использовании прямого метода динамических измерений массы нефтепродуктов с применением массовых расходомеров. Выходные электрические сигналы с массовых расходомеров поступают на соответствующие входы вторичной части системы, которые преобразуют их в значения массы и массового расхода нефтепродуктов.
Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта. Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией на систему и эксплуатационными документами на ее компоненты. Вторичная часть системы состоит из контроллеров, дозирующих Batching Master и Batch Counter, программируемых контроллеров ControlLogix серии 1756 (далее - ПЛК), производства «Allen-Bradley», а также операторских станций управления (специализированный персональный компьютер) предназначенные для управления и регулирования с реализованным программным обеспечением верхнего уровня «FactoryTalk View SE».
Система состоит из автономных измерительных блоков - постов налива в количестве 4 шт. Каждый автономный измерительный блок - пост налива (далее - пост налива) оснащен измерительным каналом (ИК) массы и массового расхода, также каждый пост налива оснащен насосом, отсечным клапаном, устройством заземления автоцистерн, кнопкой аварийной остановки налива.
Метрологические характеристики ИК определяют комплектным методом поверки, ИК приведены в таблице 4.
Измерительные компоненты системы, приведены в таблице 1. Измерительные компоненты могут быть заменены в процессе эксплуатации на измерительные компоненты, утвержденного типа, приведенные в таблице 1.
Таблица 1 - Состав системы
Наименование средства измерений |
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений |
Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion, состоящие из первичных преобразователей модели CMF 300 и электронных преобразователей 2700 (далее - СРМ) |
45115-16 |
Контроллеры, дозирующие Batching Master и Batch Counter |
73968-19 |
Система обеспечивает выполнение следующих основных функций:
-
- вычисление массы отгружаемых в автоцистерны нефтепродуктов по каждому посту налива;
-
- передача полученных значений массы, массового расхода в ПЛК;
-
- архивацию первичных и накопленных данных.
Конструкцией системы предусмотрено место нанесения заводского номера на маркировочной табличке металлографическим способом и приведен в эксплуатационном документе. Единичный экземпляр системы имеет заводский номер № 004.
Знак поверки системы наносится на свидетельство о поверке системы в случае формировании на бумажном носителе.
Для исключения возможности несанкционированного вмешательства, которое может повлиять на результат измерений, конструкцией системы предусмотрена защита от внешних изменений с помощью установки поверительной пломбы, несущих на себе оттиск клейма поверителя, который наносится методом давления на свинцовую (пластмассовую) пломбу, установленную на проволоке, пропущенной через существующие технологические отверстия в соответствии с рисунками представленными ниже. На рисунках 1 - 4 представлены схемы технологических отверстий на контроллерах, дозирующих Batching Master и Batch Counter, через которые пропускают поверительную проволоку для установки поверительной пломбы.
Рисунок 2 - Вид задней стороны контроллеров, дозирующих Batching Master и Batch Counter
Рисунок 1 - Вид лицевой стороны контроллеров, дозирующих Batching Master и Batch Counter
Технологические отверстия для проволоки
Рисунок 3 - Вид левой стороны
контроллеров, дозирующих Batching Master и Batch Counter
Рисунок 4 - Вид правой стороны контроллеров, дозирующих Batching Master и Batch Counter
На рисунке 5 представлена схема защиты от внешних изменений с помощью установки поверительной наклейки на фланцевых соединениях первичного преобразователя СРМ и на крышках электронного преобразователя 2700.
Места установки наклеек
Рисунок 5 - Схема установки наклейки для защиты от несанкционированного доступа электронного преобразователя 2700 и на фланцевом соединении первичного преобразователя модели CMF 300
На рисунках 6 и 7 представлены схемы технологических отверстий, через которые пропускают проволоку для установки поверительной пломбы для защиты от внешних изменений на порты ввода вывода с электронного преобразователя 2700, в шкафу автоматики.
Технологические отверстия для проволоки
Рисунок 7 - Вид задней стороны на порты ввода вывода с электронного преобразователя 2700
Рисунок 6 - Вид лицевой стороны на порты ввода вывода с электронного преобразователя 2700
Программное обеспечение (ПО)ПО системы реализует алгоритмы вычисления параметров потока и отвечает за хранение конфигурационных параметров. Наименование ПО и идентификационные данные указаны в таблице 2. Метрологические характеристики системы указаны с учетом влияния ПО системы.
Таблица 2 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
ПО контроллера Master 110i |
ПО верхнего уровня | |
Идентификационное наименование ПО |
Batching Master |
FactoryTalk View SE |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
Не ниже 2.27 3.34 3.36 |
Не ниже 12.00.00 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
- |
Уровень защиты ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 «ГСИ. Испытания средств измерений в целях утверждения типа. Проверка защиты программного обеспечения» соответствует среднему уровню защиты.
Комплектность системы приведена в таблице 6.
Таблица 6 - Комплектность системы
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Система измерений налива светлых нефтепродуктов, заводской № 004 |
- |
1 шт. |
Инструкция по эксплуатации |
170574-КНТ-001-АК.ИЭ.1 |
1 шт. |
Паспорт |
170574-КНТ-001-АК.ПС.1 |
1 шт. |
Основные метрологические, технические характеристики системы приведены в таблицах 3, 4, 5.
Таблица 3 - Метрологические характеристики системы
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон измерений расхода измеряемой среды по каждому посту налива, м3/ч (т/ч), не более |
60,0 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нефтепродукта, % |
±0,25 |
Таблица 4 - Состав и основные . метрологические характеристики ИК
Номер ИК |
Наименование ИК |
Количество ИК |
Состав ИК (место установки) |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой погрешности ИК | |
Первичный измерительный преобразователь |
Вторичная часть | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
102, 103, 104, 105 |
ИК массы и массового расхода |
4 |
СРМ (тит.017) |
Контроллеры, дозирующие Batching Master и Batch Counter, ПЛК |
от 0 до 60 м3/ч (т/ч) |
±0,25 % (относительная) |
Таблица 5 - Основные технические характеристики системы
Наименование характеристики |
Значение |
Количество постов налива, шт. |
4 |
Давление измеряемой среды, МПа, не более |
1,0 |
Режим работы системы |
периодический |
Условный диаметр трубопровода, мм |
100 |
Измеряемая среда |
светлые нефтепродукты (бензин, дизельное топливо) |
Параметры измеряемой среды: | |
Кинематическая вязкость измеряемой среды, мм2/с (сСт): - бензин |
от 0,55 до 1,1 |
- дизельное топливо |
от 1,1 до 6,0 |
Плотность измеряемой среды, кг/м3: - бензин |
от 720 до 780 |
- дизельное топливо |
от 800 до 860 |
Диапазон температуры измеряемых сред, оС: - бензин |
от - 25 до +35 |
- дизельное топливо |
от - 25 до +55 |
Наличие свободного газа в измеряемой среды |
не допускается |
Параметры электрического питания:
|
220/380 (+10/-15%) 50±1 |
Условия эксплуатации:
|
от - 20 до +40 не более 95 от 86,0 до 106,7 |