Принцип действия установок основан на прямом методе измерений массы, объема, плотности, температуры и избыточного давления жидкости с помощью средств измерений, входящих в состав установок, и обработки полученных результатов блоком измерений и обработки информации.

Установки собраны на раме и состоят из средств измерений массы, объема, температуры, давления, плотности жидкости, объемной доли воды (опционально, для установок с каналом измерений массы нефти обезвоженной), блока измерений и обработки информации, вспомогательных датчиков и сигнализаторов, обеспечивающих технологический режим установок. Для подключения установок к автомобильным или железнодорожным цистернам используются устройства верхнего/нижнего налива.

В качестве средств измерений массы, объема и плотности жидкости применяются счетчики-расходомеры массовые следующих типов: счетчики-расходомеры массовые Micro Motion (регистрационные номера 71393-18, 45115-16), расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS x400 (регистрационный номер 53804-13), расходомеры массовые Promass (модификации Promass 300, Promass 500) (регистрационный номер 68358-17), расходомеры счетчики массовые кориолисовые ROTAMASS модели RC (регистрационный номер 75394-19), счетчики-расходомеры массовые кориолисовые OVAL модификаций ALTImassType U, ALTImass Type S и ALTImass Type B (регистрационный номер 65322-16), счетчики-расходомеры массовые кориолисовые ЭМИС-МАСС 260 (регистрационный номер 77657-20), счетчики-расходомеры массовые UST-Flow (регистрационный номер 78029-20)

В качестве средств измерений температуры и давления применяются средства измерений утвержденного типа, обеспечивающие метрологические характеристики, приведенные в таблице 2.

В качестве средств измерений объемной доли воды применятся влагомеры сырой нефти ВСН-2    (регистрационный номер 24604-12), влагомеры нефти поточные

УДВН-1пм (регистрационный номер 14557-15).

Блок измерений и обработки информации реализуется на базе контроллеров измерительных следующих изготовителей:    ООО    «Апстрим    Технология»,

ООО «Топаз-сервис».

Жидкость прокачивается через установку с помощью насоса.

Насос может устанавливаться на раме установки или отдельной раме, так же предусмотрено использование внешнего насоса. Управление расходом жидкости осуществляется с помощью управляемой запорно-регулирующей арматуры: поворотного дискового затвора и/или шарового крана и/или электромагнитного клапана, а также с помощью изменения оборотов насоса (опционально).

Поток жидкости подается в сепаратор (газоотделитель), где удаляется свободный газ. Результаты измерений массы, объема, плотности, объемной доли воды передаются в блок измерений и обработки информации по цифровым протоколам HART, MODBUS или по импульсным и/или аналоговым интерфейсам. Результаты измерений температуры и давления передаются в блок измерений и обработки информации по аналоговому интерфейсу или по цифровому протоколу HART в зависимости от исполнения установки.

Блок измерений и обработки информации обеспечивает считывание и обработку информации, поступающей от средств измерений и вспомогательных датчиков, формирование архивов измерений, отображение результатов измерений, формирование управляющих сигналов, передачу результатов измерений и служебной информации в сеть автоматизации технологических процессов предприятия.

Установки имеют различные модификации, отличающиеся диапазонами расходов, пределами погрешностей средств измерений (входящих в состав установок), областью применения, измеряемой средой и климатическим исполнением.

• 1 - Рабочий диапазон расхода жидкости¹-*:

• - 1 - от 0,5 до 10 т/ч (₃м³/ч);

• - 2 - от 1 до 50 т/ч (м³/ч);

• - 3 - от 5 до 150 т/ч (м³/ч);

• - 4 - от 15 до 200 т/ч (м³/ч);

• - 5 - от 30 до 500 т/ч (м³/ч);

• - 6 - от 70 до 1000 т/ч (м³/ч);

• - 7 - от 100 до 1500 т/ч (м³/ч);

• - 8 - от 150 до 2500 т/ч (м³/ч).

• 2 - область применения установки:

• - А - автомобильные цистерны;

• - Т - топливные баки;

• - ЖД - железнодорожные цистерны.

• 3 - вариант конструктивного исполнения:

• - 1 (Х) - каркасное исполнение без облицовки (с указанием типа электронасосного агрегата):

• - С - насос самовсасывающий;

• - Н - насос несамовсасывающий;

• - БН - без насоса.

• - 2 - каркасное исполнение с облицовкой;

• - 3 - каркасное исполнение раздельное;

• 4 - способ подачи:

• - 1 - подсоединение к приемному трубопроводу (налива или слива);

• - 2 (ХХ) - налив через раздаточный рукав с краном (с указанием кол-ва продуктов и кол-ва раздаточных рукавов с кранами);

• 5 - измеряемая среда

• - СВ - светлые нефтепродукты;

• - ТН - темные нефтепродукты;

• - Х - нефтехимия;

• - Н - нефть (скважинная жидкость), без измерений объемной доли воды;

• - НВ - нефть (скважинная жидкость), с измерением объемной доли воды с помощью влагомера;

• - В - вода питьевая или техническая.

• 6 - климатическое исполнение

• - У1, У2, УХЛ1, УХЛ2, ХЛ1 или ХЛ2 (в соответствии с ГОСТ 15150-69).

7 - погрешность измерений массы и объема жидкости

8 - пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры жидкости

- Т 05 - ±0,5 ° С ;

- Т 10 - ±1,0 ° С .

• - ТН - не нормируется

9 - пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности жидкости

• - П05 - ±0,5 кг/м₃³;

• - П10 - ±1,0 кг/м³;

• - ПН - не нормируется.

¹⁾ - значение рабочего диапазона расхода указывается в паспорте установки, массовый расход определяется с учетом плотности измеряемой среды и зависит от типоразмера применяемого расходомера;

Общий вид установок представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид установок измерительных ASL

Пломбировка установок осуществляется с помощью свинцовой (пластмассовой) пломбы и проволоки, которой пломбируется фланцевые соединения средств измерений массы, объема и плотности установки. Средства измерений избыточного давления, температуры и объемной доли воды, входящие в состав установки, пломбируются в соответствии с описанием типа на конкретное средство измерений.

Места нанесения знаков поверки на фланцевые соединения средств измерений массы, объема и плотности приведены на рисунке 2.

Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа и обозначение мест нанесения знаков на фланцевые соединения средств измерений массы, объема и плотности жидкости.

Таблица 4 -

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Продолжение таблицы 2

Таблица 3 - Основные технические характеристики