Методика поверки «Анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле Kelman DGA 900» (МП 205-08-2019)
УТВЕРЖДАЮ
метрологии
«вниимс»
Н.В. Иванникова
Заместитель директора
2019 г.
Анализаторы растворенных газов в трансформаторном масле Kelman DGA 900
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 205-08-2019
Москва
2019 г.
2 Настоящая методика поверки распространяется на анализаторов растворенных газов в трансформаторном масле Kelman DGA 900, изготовленных фирмой «GE Grid Solutions (UK) Ltd.», Великобритания, (далее - анализаторы), устанавливает методику их первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками - 1 год.
-
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
-
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
-
1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
-
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта методики |
Внешний осмотр |
6.1 |
Опробование |
6.2 |
Определение метрологических характеристик |
6.3 |
2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
2.1 При проведении поверки применяют средства поверки, указанные в таблице 2. Таблица 2
№ |
Наименование |
1 |
ГСО состава газовых смесей № 10700-2015 метана (СНД этана (С2Нб), этилена (С2Н4), ацетилена (С2Н2), оксида углерода (СО), диоксида углерода (СО2) в воздухе (азоте), водорода (Н2) в воздухе (таблица 3) |
2 |
Ротаметр тип РМА - 0,063 ГУЗ, ГОСТ 13045-81 |
3 |
Воздух синтетический, квалификации «ч.д.а.» по ТУ 2114-016 -05015259-2016 |
4 |
Вентиль точной регулировки баллонный тип ВТР, ИБЯЛ 306577002 |
5 |
Компьютер с установленным ПО System Gas Check Software |
6 |
Трубка из полимерного материала Nation1 м, тефлоновые трубки, соединительные элементы |
Примечания:
-
1 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью (включая ГСО состава газовых смесей других производителей с другими регистрационными номерами, как многокомпонентных, так и бинарных и генераторы газовых смесей, обеспечивающих приготовление ПГС с необходимыми метрологическими характеристиками).
-
2 Номинальные значения объемной доли компонентов в ПГС приведены в таблице 3. Допускаемая погрешность действительного значения объемной доли компонента в ПГС не более 1/2 от нормируемой погрешности измерений анализатора в соответствующем диапазоне.
2016. Содержание примесей компонентов в ПНГ воздух принимается за 0.
- ПГС № 3(a) применяется при периодической поверке в условиях эксплуатации.
Таблица 3 - Поверочные газовые смеси
Компонент |
Значение объемной доли компонента в ПГС, млн’1 | |||||||
ПГС № 1 |
ПГС №2 |
ПГС № 3 |
ПГС № 3(a)"’ |
ПГС № 4 |
ПГС №5 |
ПГС № 6 |
Фоновый газ | |
н2 |
ПНГ') |
95±5 |
550±50 |
950±50 |
- |
950±50 |
- |
воздух |
СО |
ПИГ’' |
95±5 |
3000±350 |
37ОО±35О |
6650±350 | |||
СО2 |
ПНГ’’ |
95±5 |
55ОО±5ОО |
5500±500 |
9500±500 | |||
СН4 |
ПНГ’> |
190±10 |
2700±300 |
5100±500 |
9500±500 |
воздух, азот | ||
С2Н4 |
ПНГ’’ |
95±5 |
2700±300 |
5000±500 |
9500±500 | |||
С2Н6 |
пнг’> |
95±5 |
2700±300 |
5000±500 |
9500±500 | |||
с2н2 |
пнг”1 |
95±5 |
2700±300 |
5ООО±5ОО |
9500±500 |
’ - ПНГ Воздух синтетический, квалификации «ч.д.а.» по ТУ 2114-016 -05015259-
***)- При заказе многокомпонентных газовых смесей ПГС №№ 2, 3, 3(a) и 5, фоновый компонент - воздух, ПГС №№ 4 и 6 - фоновый компонент - азот.
-
2.2 При поверке анализаторов, эксплуатируемых по НД на методики измерений, отвечающим требованиям ГОСТ Р 8.563, метрологические характеристики анализаторов проверяют на базе характеристик погрешности, установленных в НД на методику измерений.
Примечание - поскольку коэффициенты равновесия (коэффициенты Оствальда), применяемые при расчете объемной доли газов, растворенных в трансформаторном масле индивидуальны для каждого типа масла (каждого объекта), метрологические характеристики измерений по маслу должны быть установлены пользователем в процессе разработки и аттестации методики измерений.
2.4 Если при проведении той или иной операции поверки получают отрицательный результат, дальнейшую поверку прекращают.
-
3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
-
3.1 При проведении поверки выполняют:
- правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
-правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.
-
3.2 При проведении поверки в помещении, помещение, в котором проводят поверку, оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией.
-
3.3 Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать ГОСТ 12.1.005-88.
-
3.4 Подготовку анализатора к работе выполняет сертифицированный инженер сервис-центра или работник эксплуатирующей организации, прошедший специальное обучение.
-
4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
-
4.1 Поверителем анализатора может быть физическое лицо - сотрудник органа Государственной метрологической службы или юридического лица, аккредитованного на право поверки и прошедший аттестацию в установленном порядке.
-
4.2 Поверитель должен быть ознакомлен с эксплуатационными документами на поверяемый анализатор.
-
4.3 Допускается выполнение при поверке технических операций персоналом, обслуживающим средство измерений или сервис-инженером под контролем поверителя.
-
5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ
-
5.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:
20±10
от 84 до106,7
от 30 до 95
-
- температура окружающего воздуха, °C,
-
- атмосферное давление, кПа
-
- относительная влажность воздуха, %
-
5.2 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:
-
1) средства поверки и поверяемый анализатор подготавливают к работе в соответствии с требованиями технической документации;
-
2) При первичной поверке анализатор включают и выдерживают в работающем состоянии не менее суток.
-
3) Настройку и градуировку выполняют до проведения поверки. В течение поверки изменения настроек не допускаются.
-
4) ГСО состава газовых смесей в баллонах выдерживают при температуре (20±10) °C в течение 24 часов;
-
5) проверяют наличие и срок действия паспортов ГСО применяемых газовых смесей;
-
6) включают приточно-вытяжную вентиляцию (при поверке в помещении);
-
7) собирают схему подачи ГСО газовых смесей в соответствии с приложением 1, устанавливают расход ПГС от 115 до 125 см3/мин;
-
8) подключают к анализатору компьютер (ноутбук) с установленным ПО System Gas Check Software, запускают программу в режиме отображения результатов измерений объемной доли компонентов в равновесной газовой фазе в соответствии с инструкцией пользователя ПО.
-
6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
-
6.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре устанавливают соответствие анализаторов растворенных газов в трансформаторном масле Kelman DGA 900 следующим требованиям:
-
1) соответствие комплектности поверяемого анализатора;
-
2) отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность анализатора;
-
3) исправность органов управления;
-
4) маркировка, соответствующая требованиям руководства по эксплуатации.
Анализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствуют перечисленным выше требованиям.
-
6.2 Опробование
Проверяют индикацию анализатора. Выполняют пробный цикл измерений.
Результаты опробования считают положительными, если при прохождении пробного цикла измерений на дисплее отсутствуют сообщения об ошибках.
-
6.3 Определение метрологических характеристик
-
6.3.1 Проверку метрологических характеристик проводят с применением поверочных газовых смесей (таблица 3).
-
6.3.2 После установления заданной температуры внутри корпуса прибора выполняют измерения в соответствии с Приложением 2 РЭ анализаторов растворенных газов в трансформаторном масле. Измерения для каждой ПГС выполняют 3 раза, записывают последний результат С/*1*. Результаты измерений объемной доли газов получают с помощью специального или сервисного ПО, в соответствии с инструкцией пользователя ПО.
-
6.3.3 При поверке в полном диапазоне измерений подают на вход анализатора поверочные смеси (многокомпонентные или бинарные для каждого компонента) в следующем порядке: водород: № 1 - № 2 - № 3 № 5, остальные компоненты: № 1 - № 2 - № 4 - № 6.
-
6.3.4 При поверке в условиях эксплуатации ПГС подают в следующем порядке: № 1 - № 2 - № 3(a), используя многокомпонентные газовые смеси в воздухе.
-
6.3.5 Для каждой ПГС определяют значения основной приведенной погрешности измерений по формуле (1) или основной относительной погрешности по формуле (2)
У о =
max
(1)
$0= Сд'-100 (2)
Сд J
где Сн - измеренное значение объемной доли определяемого компонента, млн' , Сд - действительное значение объемной доли компонента в ПГС, млн'1. Стах - верхняя граница поддиапазона измерений, млн'1.
Результаты проверки считают удовлетворительными, если погрешность анализаторов не превышает пределов допускаемой погрешности, приведенной в Приложении 2.
6.3.8 При проведении поверки анализаторов, эксплуатируемых по НД на методику измерений, отвечающим требованиям ГОСТ Р 8.563-2009, проверяют характеристики погрешности результатов измерений в соответствии с процедурами и нормативами контроля, регламентированными в НД на методику измерений, для выполнения которой предъявлен на поверку анализатор.
-
7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
7.1 Результаты поверки анализатора заносят в протокол.
-
7.2 Положительные результаты поверки анализатора оформляют выдачей Свидетельства о поверке в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).
-
7.3 Знак поверки вносят в свидетельство о поверке,
-
7.3 На анализаторы, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. №1815).
7.4. После ремонта анализаторы подвергают поверке.
С.В. Вихрова
Начальник отдела ФГУП «ВНИИМС»
Е.Г. Оленина
Старший научный сотрудник
ФГУП «ВНИИМС»
Приложение 1 (Рекомендуемое)
Схема соединений оборудования для проведения поверки. Инструкция.
Рисунок 1-1 - Схема соединений
Примечание - Подача ПГС может осуществляться непосредственно от баллона с ГСО газовой смеси, так и от генератора газовых смесей через трубку из полимерного материала Nafion™ (3,6 м) - для увлажнения проходящего через нее пробы газа.
-
1 Подключают оборудование согласно схеме соединений, рисунок 1-1.
-
2 Проверяют герметичность газовых линий.
-
3 К баллону с синтетическим воздухом или ГСО газовой смеси (ПГС) присоединяют вентиль тонкой регулировки типа ВТР, генератор подготавливают в соответствии с его РЭ. Соединяют выход вентиля ВТР или выход генератора газовых смесей через трубку из полимерного материала Nafion™ длиной 3,6 м (рисунок 1-3) и ротаметр и через ротаметр с входным штуцером (1, рис. 1-2) для подачи газов анализатора с помощью тефлоновых трубок с диаметром 1/8 дюйма.
Рисунок 1-2 - Рисунок нижней панели измерительного блока анализатора,! - штуцер для подачи ПГС, 2 - выходной патрубок для сброса ПГС
Рисунок 1 -3 - Трубка из полимерного материла Nation
тм
-
4. Открывают дверцу блока измерительного DGA900 и снимают черную крышку и изоляционный материал (рисунок 1-4) для получения доступа внутрь измерительного блока. Находят и удаляют два входных воздушных фильтра, один из которых расположен сверху модуля коллектора, второй - на передней стороне модуля коллектора, за кросс-платой. Примечание: Для доступа ко второму воздушному фильтру отсоедините соединители от кросс-платы, удалите второй воздушный фильтр и подсоедините обратно соединители к кросс-плате в обратном порядке.
Рисунок 1 -4 - Удаление черной крышки для доступа внутрь измерительного блока
-
5. При использовании генератора газовых смесей для регулирования потока газа, поступающего в измерительную камеру анализатора необходимо использовать регулируемое пневмосопротивление (рисунок 1-5), состоящее из тефлоновой трубки длиной 5,4 м диаметром 1/8 дюйма и бокового сброса, с регулируемым вентилем (см. Рисунок 1).
-
6. К выходному патрубку (рисунок 1-2, поз 2) блока измерительного присоединяют трубку диаметром 1/4 дюйма, для удаления газовой пробы из помещения.
Рисунок 1-5 - Регулируемое пневмосопротивление
-
7. Закрывают двери корпуса, после стабилизации температуры внутри корпуса подают газ.
-
8. Устанавливают расход через ротаметр на уровне от 115 до 125 см3/мин. После установления расхода начинают измерения.
-
9. По окончании поверки продувают измерительную ячейку анализатора воздухом, устанавливают снятые компоненты на место, отсоединяют газовые коммуникации (ПГС), восстанавливают настройки и контролируют правильность функционирования анализатора.
Приложение 2 (Обязательное)
Таблица 2-1 - Метрологические характеристики анализаторов растворенных газов в трансформаторном масле Kelman DGA 900
Компонент (диагностический газ) |
Диапазон измерений объемной доли компонента в равновесной газовой фазе, млн'1 |
Пределы допускаемой погрешности, % | |
приведенной к поддиапазону измерений |
относительной | ||
Водород (Н2) |
от 0 до 100 включ. |
±8 |
- |
св. 100 до 1000 включ. |
- |
±8 | |
Оксид углерода (СО) |
от 0 до 400 включ. |
±5 |
- |
св. 400 до 7000 включ. |
- |
±5 | |
Диоксид углеро-да (СО2) |
от 0 до 1000 включ. |
±5 |
- |
св. 1000 до 10000 включ. |
- |
±5 | |
Метан (СН4) |
от 0 до 200 включ. |
±8 |
- |
св. 200 до 10000 включ. |
- |
±10 | |
Этан (С2НЙ) |
от 0 до 100 включ. |
±8 |
- |
св. 100 до 10000 включ. |
- |
±10 | |
Этилен (С2Н4) |
от 0 до 100 включ. |
±8 |
- |
св. 100 до 10000 включ. |
- |
±8 | |
Ацетилен (С2Н2) |
от 0 до 100 включ. |
±8 |
- |
св. 100 до 10000 включ. |
- |
±10 |