МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ (Госстандарт)

ПРИКАЗ

07 декабря 2020 г.

Москва

О внесении изменений в описание типа на установки измерительные ТК

Во исполнение Административного регламента по предоставлению Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии государственной услуги по утверждению типа стандартных образцов или типа средств измерений, утверждённого приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2018 г. № 2346, и в связи с обращениями ООО «НПО «КИПЭНЕРГО» от 15 июня 2020 г. № ИТ/392-2 и № ИТ/392-1п риказываю:

• 1.  Утвердить новую редакцию описания типа на установки измерительные ТК, зарегистрированные в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений под номером 58618-14, изложив его в новой редакции согласно приложению к настоящему приказу.

• 2. Установить методику поверки по документу МП 208-006-2020 «ГСП. Установки измерительные ТК. Методика поверки» и распространить действие документа на установки измерительные ТК, находящиеся в эксплуатации.

• 3. ФГУП «ВНИИМС» (А.Ю.Кузину) обеспечить внесение сведений в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

• 4. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.

  С.С.Голубев

Заместитель Руководителя

Подлинник электронного документа, подписанного ЭП, хранится в системе электронного документооборота Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

СВЕДЕНИЯ О СЕРТИФИКАТЕ ЭП

Сертификат: 01С95С9А007САСВ9В24В5327С21ВВ4СЕ93

Кому выдан: Голубев Сергей Сергеевич

Действителен: с 23.11.2020 до 23.11.2021

X_____________—._____________

Приложение

к приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «07» декабря 2020 г. № 2017

ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Установки измерительные ТК

Установки измерительные ТК (далее - УИ ТК) предназначены для автоматического измерения массы и объёма нефти, нефтепродуктов и других жидкостей (далее - продукта), параметров плотности, давления и температуры продукта при наливе в автомобильные цистерны, железнодорожные цистерны, танкеры и топливные баки (цистерны) транспортных средств, при бункеровке судов, при сливе продукта из автомобильных цистерн, железнодорожных цистерн и танкеров, при приёмке продукта из магистральных трубопроводов, а также при перекачке продукта на нефтебазах, нефтеперерабатывающих заводах и автозаправочных станциях.

Принцип действия УИ ТК основан на прямом методе динамических измерений массы продукта с применением массового счётчика-расходомера. Измерение технологических параметров работы УИ ТК (плотности, давления и температуры продукта) зависит от комплектации УИ ТК и проводится с применением средств измерений утвержденного типа и программного обеспечения из состава УИ ТК.

УИ ТК включает в себя:

• - комплекс технологический (далее - КТ);

• - систему сбора, обработки информации и управления (далее - СОИ);

• - систему распределения электроэнергии (далее - СРЭ);

• - вспомогательное технологическое оборудование.

КТ монтируется на раме с каркасом и включает в себя:

• - технологические трубопроводы, запорную (краны шаровые, вентили, задвижки) и регулирующую арматуру (краны шаровые регулирующие с электрическим приводом или электромагнитные клапаны);

• - электронасосный агрегат (наличие и тип в зависимости от комплектации);

• - фильтр и газоотделитель, фильтр-газоотделитель (в зависимости от комплектации);

• - измерительную линию, включающую в себя массовый счётчик-расходомер, в зависимости от комплектации измерительная линия может оснащаться манометром, термометром, датчиками давления и температуры;

• - дренажную систему;

• - узел подключения поверочной установки (в зависимости от комплектации).

СОИ включает в себя:

• - отсчётное устройство: многофункциональный вычислитель расхода ВРФ (далее -вычислитель ВРФ) или отсчётное устройство «Топаз-106К1Е» (в зависимости от комплектации);

• - автоматизированное рабочее место (далее - АРМ) оператора (наличие в зависимости от комплектации);

• - оборудование и кабельную продукцию для обеспечения внутрисистемной связи (наличие в зависимости от комплектации).

СРЭ включает в себя:

• - шкаф силового управления системы распределения электроэнергии;

• - источник бесперебойного питания с аккумуляторными батареями (наличие в зависимости от комплектации);

• - кабельно-проводниковую продукцию (наличие в зависимости от комплектации).

УИ ТК могут комплектоваться устройствами контроля заземления, предупредительной сигнализацией на месте эксплуатации, считывателями карт и клавиатурой.

Схема обозначения УИ ТК при заказе и в документации:

Установка измерительная TKXi - Х2 Х3 (Х4) Х5 Хб Х7 Х8 Х9Х10, где:

• - Х1 - буквенное обозначение параметров, измеряемых УИ ТК: А - для измерения массы и объёма продукта; Б - для измерения массы, объёма и плотности продукта; В - для измерения массы, объёма, плотности и температуры продукта;

• - Х2 - цифры 50, 65, 80, 100, 150, 175, 200, 250, 300, 350 и 400 - номинальный диаметр основного технологического оборудования КТ;

• - Х3 - буквенное обозначение - вид технологической операции при измерении метрологических и технологических параметров продукта;

• - Х4 - буквенное обозначение - наличие и тип электронасосного агрегата;

• - Х5 - цифра от 1 до 7 - тип счётчика-расходомера массового: 1 - счётчик-расходомер массовый Micro Мойоп, регистрационный номер 45115-16; 2 - счётчик-расходомер массовый Micro Мойоп, регистрационный номер 71393-18; 3 - счётчик-расходомер массовый Штрай-Масс, регистрационный номер 70629-18; 4 - расходомер массовый Promass (модификации Promass 300, Promass 500), регистрационный номер 68358-17; 5 - счётчик-расходомер OPTIMASS х400, регистрационный номер 53804-13; 6 - счётчик-расходомер OPTIMASS 1400, OPTIMASS 2400, OPTIMASS 6400, регистрационный номер 77658-20; 7 - счётчик-расходомер МИР, регистрационный номер 68584-17;

• - Х6 - буквенное обозначение - вид продукта;

• - Х7 - наличие датчика температуры;

• - Х8 - наличие датчика давления;

• - Х9 - наличие раздаточного рукава с раздаточным краном;

• - Х10 - климатическое исполнение и категория размещения.

Средства измерений (далее - СИ), применяемые в составе УИ ТК в зависимости от комплектации, приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Средства измерений, применяемые в составе УИ ТК.

Общий вид УИ ТК представлен на рисунках 1 - 7.

Рисунок 1 - Общий вид УИ ТК

Рисунок 2 - Общий вид УИ ТК

Рисунок 3 - Общий вид УИ ТК

Рисунок 4 - Общий вид УИ ТК

Рисунок 5 - Общий вид УИ ТК

Рисунок 6 - Общий вид УИ ТК

Рисунок 7 - Общий вид УИ ТК

УИ ТК предназначены для измерения метрологических и технологических параметров продукта (перечень параметров зависит от комплектации) при выполнении следующих технологических операций:

• 1. Налив продукта в автомобильные цистерны:

• - верхний налив через консоль верхнего налива (Рисунок 8);

• - нижний налив через консоль нижнего налива (Рисунок 9);

• - комбинированного верхнего и нижнего налива через консоль верхнего или нижнего налива (Рисунок 10).

• 2. Налив продукта в железнодорожные цистерны через консоль верхнего налива (Рисунок 9).

• 3. Слив продукта из автомобильных цистерн через сливной рукав или консоль в резервуары (Рисунок 11).

• 4. Слив продукта из железнодорожных цистерн через устройство нижнего слива в резервуары (Рисунок 12).

• 5. Перекачка продукта по трубопроводу между резервуарами и терминалами, слив продукта из танкера в резервуар, налив продукта из резервуара в танкер, бункеровка судов (Рисунок 13).

• 6. Налив продукта в топливные баки (цистерны) транспортных средств через кран раздаточный (Рисунок 14).

  

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 - клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 13 - кран с приводом или клапан, 10 - консоль верхнего налива, 11 -отсчётное устройство, 12 - АРМ оператора

Рисунок 8 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при наливе в автомобильные цистерны через консоль верхнего налива.

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 13 - кран с приводом или клапан, 10 - консоль верхнего налива, 11 -отсчётное устройство, 12 - АРМ оператора

Рисунок 9 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при наливе в автомобильные цистерны через консоль нижнего налива.

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 - клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9, 11 и 15 - кран с приводом или клапан, 10 - консоль нижнего налива, 12 -консоль верхнего налива, 13 - отсчётное устройство, 14 - АРМ оператора

Рисунок 10 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при комбинированном (верхнем и нижнем) наливе через консоли верхнего или нижнего налива.

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 - клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 13 - кран с приводом или клапан, 10 - консоль верхнего налива, 11 -отсчётное устройство, 12 - АРМ оператора

Рисунок 11 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при наливе в железнодорожные цистерны через консоль верхнего налива.

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 - клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 13 - кран с приводом или клапан, 10 - отсчётное устройство, 11 - АРМ оператора, 14 - буферная емкость, 15 - датчики уровня

Рисунок 12 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при сливе из автомобильных цистерн через сливной рукав или консоль в резервуары.

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 - клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 12 - кран с приводом или клапан, 10 - отсчётное устройство, 11 - АРМ оператора, 13 - буферная емкость, 14 - датчики уровня.

Рисунок 13 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при сливе из железнодорожных цистерн через устройство нижнего слива в резервуары.

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 - клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 12 - кран с приводом или клапан, 10 - отсчётное устройство, 11 - АРМ оператора

Рисунок 14 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при перекачке между резервуарами, терминалами, сливе продукта из танкера в резервуар, наливе продукта из резервуара в танкер, бункеровке судов.

1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 - клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 13 - кран с приводом или клапан, 10 - кран раздаточный, 11 - отсчётное устройство, 12 - АРМ оператора

Рисунок 15 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при наливе в топливные баки транспортных средств через кран раздаточный.

Рисунок 16 - Схема пломбировки фланцев счётчиков-расходомеров массовых.

Рисунок 17 - Схема пломбировки крышек датчиков температуры и давления.

Рисунок 18 - Схема пломбировки вычислителя ВРФ.

Рисунок 19 - Схема пломбировки отсчётного устройства «Топаз-106К1Е».

Программное обеспечение (далее - ПО) УИ ТК обеспечивает приём, обработку, визуализацию информации от первичных преобразователей и внешних систем управления, а также управление исполнительными устройствами в соответствии с заложенным алгоритмом.

ПО УИ ТК подразделяется на метрологически значимое и метрологически незначимое. Метрологически значимое ПО заносится в память отсчётного устройства «Топаз-106К1Е» или вычислителя ВРФ и используется для получения и передачи измерительных данных, обеспечения безопасности и управления УИ ТК. В процессе эксплуатации данное ПО не может быть изменено, так как пользователь не имеет к нему доступа.

Метрологически незначимое ПО используется для визуализации информации, накопления и хранения архивов, формирования отчетных документов, осуществления информационного обмена УИ ТК с внешними информационными системами.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные ПО.

Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Таблица 3 - Метрологические характеристики УИ ТК.

Таблица 4 - Технические характеристики УИ ТК.

наносится на маркировочную табличку, крепящуюся снаружи УИ ТК методом гравировки (металлографии, металлофото, шелкографии, наклейки), на титульном листе руководства по эксплуатации и формуляра типографским способом.

Таблица 5 - Комплектность средства измерений.

осуществляется по документу МП 208-006-2020 «ГСИ. Установки измерительные ТК. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИМС» 30.03.2020 г.

Основные средства поверки:

• - весы электронные по ГОСТ OIML R 76-1-2011 высокого класса точности и пределами допускаемой относительной погрешности ± 0,04 %;

• - мерники эталонные 2-го разряда со шкалой по ГОСТ 8.400-2013 и пределами допускаемой относительной погрешности ±0,05 %;

• - плотномеры жидкости с пределами допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности ± 0,1 кг/м³, ± 0,3 кг/м³;

• - термометр с пределами допускаемой абсолютной погрешности ± 0,05 °С;

• - калибратор давления с пределами допускаемой приведённой погрешности ± 0,05 %.

Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

Знак поверки наносится в формуляр, а также на свинцовые (пластмассовые) пломбы, установленные в соответствии с технической и эксплуатационной документацией на примененные в УИ ТК средства измерения.

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.

Приказ Росстандарта от 07.02.2018 г. № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объёма жидкости в потоке, объёма жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объёмного расходов жидкости

ТУ 4213-008-17875317-2013 Установки измерительные ТК. Технические условия

Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственное объединение «Контрольно-измерительные приборы в энергетике» (ООО «НПО «КИПЭНЕРГО»)

ИНН 7728850133

Адрес: 121351, г. Москва, ул. Коцюбинского, д. 4, стр. 3, этаж 2, пом. 227

Тел.: +7 (495) 221-18-27

E-mail: info@npokipenergy.ru

Государственный центр испытаний средств измерений ЗАО КИП «МЦЭ»

(ГЦИ СИ ЗАО КИП «МЦЭ»)

Адрес: 125424, г. Москва, Волоколамское шоссе, д. 88, стр. 8

Тел./факс: +7 (495) 491-78-12

E-mail: sittek@mail.ru

Аттестат аккредитации ГЦИ СИ ЗАО КИП «МЦЭ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30092-10 от 30.09.2011 г.

В части вносимых изменений

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научноисследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС»)

Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озёрная, д. 46

Тел.: +7 (495) 437-55-77, факс: +7 (495) 437-56-66

Web-сайт: www.vniims.ru

E-mail: office@vniims.ru

Аттестат аккредитации ФГУП «ВНИИМС» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № 30004-13 от 29.03.2018 г.