Принцип действия дозаторов основан на преобразовании силы, создаваемой дозируемым материалом, в деформацию упругого элемента весоизмерительного датчика, на который нанесены тензорезисторы. Деформация упругого элемента вызывает изменение электрического сигнала, снимаемого с тензорезисторов. Аналоговый электрический сигнал от весоизмерительных датчиков передается в аналогово-цифровой преобразователь. Преобразованный сигнал поступает в компьютерный терминал для обработки и отображения результатов дозирования.

Конструктивно дозаторы состоят из устройства подачи материала, весоизмерительного устройства, устройства разгрузки материала и устройства управления. В состав весоизмерительного устройства входят грузоприемное устройство, весоизмерительные датчики, грузопередающие устройства.

Грузоприемное устройство представляет собой бункер. Грузопередающие устройства (узлы встройки) поставляются с весоизмерительными датчиками и служат для обеспечения нормальной работы дозаторов при деформации грузоприемного устройства, вызванной изменением температуры и (или) объектом взвешивания.

В дозаторах устанавливаются датчики весоизмерительные тензорезисторные L6C, L6H5, L6D фирмы «Zhonghang Electronic Measuring Instrument CO., LTD»  (ZEMIC),

Китай (рег. № 55198-13).

Устройство подачи материала предназначено для приема, равномерного распределения и подачи материала в весоизмерительное устройство.

Весоизмерительные устройства предназначены для определения массы материала.

Устройство разгрузки материала предназначено для выгрузки материала.

В качестве устройства управления в дозаторах применяется компьютерный терминал. Компьютерный терминал предназначен для управления дозатором. Компьютерный терминал может быть опционально укомплектован интерфейсами Ethernet, RS-232, RS-485, USB для подключения дозаторов к персональному компьютеру, принтеру и т.п.

Дозаторы позволяют автоматически дозировать различные сыпучие материалы с различной массой в одну или несколько тар.

Дозаторы имеют обозначение:

АМАТА - ХХХ - 123 - 45 - 678 - 91011, где АМАТА- обозначение типа дозаторов;

ХХХ- обозначение идентификационного наименования программного обеспечения (в обозначении указывается «KATE», «BERTHA», «DEBBY», «EMILY», «IRIS», «VICKY», «WILMA»);

• I- количество уровней (в обозначении указывается: 1, 2, 3);

2, 3- количество бункеров (в обозначении указывается: 8, 10, 12, 14, 16, 20, 24, 28, 32);

4, 5- объем корзины (в обозначении указывается:

03- 0,3 л;

05- 0,5 л;

08- 0,8 л;

13- 1,3 л;

16- 1,6 л;

20- 2,0 л;

25- 2,5 л;

35- 3,5 л;

55- 5,5 л ;

65- 6,5 л;

70- 7,0 л);

• 6- варианты исполнения дозатора (в обозначении указывается:

R- радиальный;

L- линейный);

• 7- рабочая поверхность (в обозначении указывается:

М- гладкая;

D- рифлёная);

• 8- тип привода (в обозначении указывается:

E- электрический;

P- пневматический);

• 9- режим работы (в обозначении указывается:

0- автоматический;

• 10- тип лотка (в обозначении указывается:

0- вибрационный;

• 1- шнековый;

• 2- транспортерный;

• 3- отсутствует);

• II- тип диспенсера (в обозначении указывается:

V- вибрационный;

R- поворотный;

S- для сахара;

D- другой;

N- отсутствует).

Модификации дозаторов различаются метрологическими характеристиками.

В дозаторах предусмотрены следующие устройства и функции:

• - полуавтоматическое устройство установки нуля;

• - определение оптимальной комбинации массы дозы материала.

Радиальное исполнение дозатора

Рисунок 1 - Внешний вид дозаторов

Линейное исполнение дозатора

Рисунок 2 - Внешний вид дозаторов

В дозаторах предусмотрена защита от несанкционированного изменения установленных регулировок (установленных параметров и регулировки чувствительности (юстировки)): вход в подпрограмму юстировки защищен административным паролем.

Пломбирование дозаторов не предусмотрено.

Рисунок 3 - Внешний вид компьютерного терминала

Маркировка дозаторов производится на шильдах, закрепленных на корпусе дозатора, на которых нанесено:

- полное наименование изготовителя;

- обозначение дозаторов;

- дата изготовления дозаторов;

- заводской номер дозаторов;

- обозначение материалов, подлежащих взвешиванию;

- диапазон температур;

- напряжение питания;

- частота питания;

- среднее количество нагрузок;

- номинальная максимальная доза (Maxfill);

- номинальная минимальная доза (Minfill);

- максимальная производительность нагрузок в минуту;

- класс точности по ГОСТ 8.610-2012 (X(x));

- номинальное значение класса точности (Ref(x));

- цена деления шкалы (d);

- максимальная нагрузка (Max);

- минимальная нагрузка (Min);

- знак утверждения типа;

- номер версии программного обеспечения.

Таблица 8 -

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Таблица 4 - Метрологические характеристики

Таблица 5 - Основные технические характеристики

Таблица 6 - Число весоизмерительных датчиков, габаритные размеры и масса дозатора

Таблица 7 - Габаритные размеры и масса компьютерного терминала