Номер по Госреестру СИ: 74340-19
74340-19 Системы контроля температуры растительного сырья
(ITG)
Назначение средства измерений:
Системы контроля температуры растительного сырья ITG (далее по тексту - системы) предназначены для непрерывных или циклических многозонных измерений температуры растительного сырья и продуктов его переработки при хранении в складах силосного и напольного типа, и подачи аварийно-предупредительной сигнализации в случае превышения установленного предельного значения температуры.
Внешний вид.
Системы контроля температуры растительного сырья
Рисунок № 1
Внешний вид.
Системы контроля температуры растительного сырья
Рисунок № 2
Внешний вид.
Системы контроля температуры растительного сырья
Рисунок № 3
Внешний вид.
Системы контроля температуры растительного сырья
Рисунок № 4
Внешний вид.
Системы контроля температуры растительного сырья
Рисунок № 5
Внешний вид.
Системы контроля температуры растительного сырья
Рисунок № 6
Внешний вид.
Системы контроля температуры растительного сырья
Рисунок № 7
Внешний вид.
Системы контроля температуры растительного сырья
Рисунок № 8
Внешний вид.
Системы контроля температуры растительного сырья
Рисунок № 9
Внешний вид.
Системы контроля температуры растительного сырья
Рисунок № 10
Программное обеспечение
Программное обеспечение системы состоит из автономного, метрологически незначимого ПО, предназначенного для управления системой и мониторинга хранящегося в силосах растительного сырья. ПО устанавливается на персональный компьютер.
Автономное ПО систем «InfoNav» является метрологически незначимым и предназначено для управления системой и мониторинга хранящегося в силосах растительного сырья. ПО устанавливается на персональный компьютер.
Уровень защиты внутреннего ПО от преднамеренного и непреднамеренного доступа соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014. Программное обеспечение защищено от преднамеренных изменений с помощью простых программных средств (авторизация пользователя, пароли).
Таблица 1 - Идентификационные данные |
ПО InfoNav |
Идентификационные данные |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
InfoNav |
Номер версии ПО, не ниже |
6.0 |
Цифровой идентификатор ПО |
отсутствует |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийприведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам контроля температуры растительного сырья ITG
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
Техническая документация «Инфотех-Груп» ЕООД
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП 207-052-2018 «Системы контроля температуры растительного сырья ITG. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС», 04.12.2018 г.
Основные средства поверки:
Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (Регистрационный № 19916-10);
Измерители температуры многоканальные прецизионные МИТ 8 (Регистрационный № 19736-11);
Термостаты переливные прецизионные ТПП-1 (Регистрационный № 33744-07).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт и (или) на свидетельство о поверке.
Изготовитель
Фирма «Инфотех-Груп» ЕООД, Болгария
Адрес: ул. Капитан Г. Мамарчев 1-7, София 1510
Телефон/факс: +359 888 222 478
Web-сайт: http://itg.bg
E-mail: itg@itg.bg
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научноисследовательский институт метрологической службы»
Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д. 46
Телефон/факс: +7 (495) 437-55-77 / (495) 437-56-66
E-mail: office@vniims.ru
Web-сайт: www.vniims.ru
Принцип действия систем основан на преобразовании кодовых сигналов от цифровых датчиков температуры DS18B20, установленных в термоподвесках TSxx, в сигналы интерфейса RS485. Сигналы от термоподвесок собираются при помощи коммутационного блока и далее через барьер безопасности передаются на блок контроля температуры, где отображаются в режиме реального времени, а также могут быть переданы на персональный компьютер по интерфейсу RS485.
Системы относятся к проектно-компонуемым системам. На рисунках 1-4 представлена структурная схема систем. В состав системы входят термоподвески TSxx и блок контроля температуры, а также могут входить коммутационный блок, метеостанция и специализированное программные обеспечение (ПО).
Термоподвески TSxx конструктивно выполнены в виде измерительного кабеля с присоединенной к нему металлической клеммной колодкой с соответствующими приспособлениями для монтажа. Измерительный кабель состоит из датчиков температуры с присоединенными проводами, расположенных внутри пластиковой трубки, помещенной в металлическую оплетку, которая помещена в полимерную оболочку. Датчики температуры размещаются по всей длине кабеля на заданном расстоянии друг от друга.
Термоподвески TSxx изготавливаются двух исполнений TS06 и TS07, которые различаются между собой диаметром измерительного кабеля и возможностью извлечения пластиковой трубки с датчиками температуры и присоединительными проводами (для термоподвесок исполнения TS07).
Блок контроля температуры осуществляет вывод данных на экран, а также выполняет передачу данных на персональный компьютер со специализированным ПО, в результате чего осуществляется контроль над температурным режимом хранящегося зерна.
Коммутационный блок осуществляет связь между термоподвесками и блоком контроля температуры и представляет собой герметичный алюминиевый ящик с сетевой платой. Коммутационный блок входит в состав системы в случае разветвленной топологии систем и (или) большой удаленности ее компонентов.
Метеостанция предназначена для индикации на ПК показаний температуры и относительной влажности воздуха вне силоса, для передачи информации системе по запросу, а также для управления системой вентиляции.
Система при помощи ПО позволяет с автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора контролировать процесс хранения и самосогревания растительного сырья в силосах элеватора, преобразовывать, хранить и формировать архив значений температурного процесса зерновых материалов. ПО работает в графической области визуализации, которая показывает синоптический план установки, количество силосов и зондов. С помощью меню выбирается графическая функция, которая позволяет контролировать температуру хранящегося в силосе зерна.
ПК с по InfoNav
Блок контроля температуры TCP 32
Коммутационный блок
SB 1-2
Ch1 Ch2......Ch7
Коммутационный блок SB 1-3 Ch1 Ch2......Ch7
Коммутационный блок
SB 1-1
СМ Ch2......Ch7
ПК С ПО InfoNav
USB/RS485
Блок контроля температуры TCP 32
Блок контроля температуры TCP 1
Блок контроля температуры TCP 64
Блок контроля температуры TCP 33
Рисунок 2 - Структурная схема систем без коммутационного блока
TS 1/1 |
TS 1/2 |
TS |
TS |
2/1 |
2/2 |
TS |
TS |
3/1 |
3/2 |
ПК с ПО InfoNav
USB/RS485
Ком мута цио нн ы й блок
SB 1-2
см Ch2......Ch7
Блок контроля температуры TCP 32
Коммутационный блок
SB 1-3 см Ch2......Ch7
Коммутационный блок SB 1-1
Ch1 Ch2......Ch7
4
I
I
Коммутационный блок
SB 32-2 см Ch2......Ch7
Коммутационный блок
SB 32-3
Chi Ch2......Ch7
Коммутационный блок SB 32-1 CM Ch2......Ch7
JtsIJtsI Prsi prsi pfsl Prsi Prsi Prsi ~" аГП^Пг'- П2'2|""|2/7Пз/ П3/2Г
Prsi Prsi prsi
"••|п/иГПп/1 ^ln/1611
ПК с ПО InfoNav
USB/RS485
Блок контроля температуры
TCP 1
"IX-
Метеостанция
Блок контроля температуры TCP 32
Блок контроля температуры TCP 64
Блок контроля температуры TCP 33
Рисунок 4 - Структурная схема систем без коммутационного блока и с метеостанцией
На рисунках 5-8 представлены фотографии компонентов систем.
Рисунок 5 - Общий вид термоподвески TSxx
Рисунок 6 - Общий вид блока контроля температуры
Рисунок 7 - Общий вид коммутационного блока
Рисунок 8 - Общий вид метеостанции
Пломбирование систем не предусмотрено.
Таблица 3
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Система в составе:
|
TSxx |
компоненты и количество в соответствии с заказом |
Программное обеспечение |
InfoNav |
поставляется по заказу |
Руководство по эксплуатации (на русском языке) |
- |
1 шт. |
Методика поверки |
МП 207-052-2018 |
1 экз. |
Основные метрологические и технические характеристики систем приведены в таблице 2.
Таблица 2
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Диапазон измерений температуры, °C |
от -40 до +85 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °C - в диапазоне от -40 до -10 °C включ. |
±2,0 |
- в диапазоне св. -10 до +85 °C |
±0,5 |
Разрешающая способность, °C |
0,1 |
Количество ЧЭ в одной термоподвеске, шт., не более |
31 |
Габаритные размеры, мм, не более - коммутационный блок |
200x350x400 |
- блок контроля температуры |
350x400x450 |
- метеостанция |
200x250x800 |
Длина термоподвески, м, не более |
65 |
Диаметр монтажной части термоподвески, мм, не более |
9,8 (для исполнения TS06) |
11,7 (для исполнения TS07) | |
Масса, кг, не более - термоподвески TSxx |
14,0 |
- коммутационный блок |
3 |
- блок контроля температуры |
5 |
- метеостанция |
3,5 |
Средний срок службы, лет, не менее |
15 |
Средняя наработка до отказа, ч, не менее |
105120 |
Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха,°С |
от -40 до +135 |
- относительная влажность воздуха, %, не более |
99 |