Номер по Госреестру СИ: 73430-18
73430-18 Системы измерительные оптические
(AICON TubeInspect)
Назначение средства измерений:
Системы измерительные оптические AICON Tubelnspect (далее - системы) предназначены для измерения диаметров изогнутых трубопроводов бесконтактным методом.
Внешний вид.
Системы измерительные оптические
Рисунок № 1
Внешний вид.
Системы измерительные оптические
Рисунок № 2
Программное обеспечение
ПО TubeInspect - программное обеспечение для обработки изображений, полученных с камер системы.
ПО BendingStudio - это программное обеспечение для анализа и последующего построения модели трубопровода.
Идентификационные данные программного обеспечения представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
Идентификационное наименование ПО |
Tubelnspect |
BendingStudio |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже v 4.0 |
не ниже v 1х |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Программное обеспечение и его окружение являются неизменными, средства для программирования или изменения метрологически значимых функций отсутствуют.
Уровень защиты программного обеспечения оценивается как «высокий» по Р 50.2.077-2014.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом, а также на корпус машины методом наклейки.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийприведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам измерительным оптическим AICON TubeInspectТехническая документация фирмы - изготовителя
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП № 203-35-2018 «Системы измерительные оптические AICON TubeInspect. Методика поверки», утвержденому ФГУП «ВНИИМС» 27 июля 2018 г.
Основное средство поверки:
Мера Master-Tube для поверки систем измерительных оптических AICON TubeInspect рег. № 52947-13).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Изготовитель
Фирма AICON 3D Systems GmbH, Германия
Адрес: Германия, D-38114 Брауншвейг, Бибервег 30C
Телефон: +49 (0) 531-58-000-58; факс: +49 (0)531 58 000 60
Web-сайт: www.aicon3d.com
Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью «Нью Лайн Инжиниринг»
(ООО «Нью Лайн Инжиниринг»)
ИНН 5053056623
Адрес: 111250, г. Москва, проезд завода Серп и Молот, д. 3, к. 2
Телефон: +7 (495) 374-95-76
Web-сайт: www.nleng.ru
E-mail: info@nleng.ru
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научноисследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС»)Адрес: 119361, г. Москва, ул. Озерная, д. 46
Телефон: +7 (495) 437-55-77, факс: +7 (495) 437-56-66
Web-сайт: www.vniims.ru
E-mail: office@vniims.ru
Принцип действия систем основан на использовании метода фотограмметрии: получении цифровых видеоизображений на микросхеме в камерах, передаче их в компьютер и обработке с помощью специальных алгоритмов.
Системы выпускаются в двух модификациях: TubeInspect P8 и TubeInspect P16, отличающихся между собой: диапазонами измерений, количеством камер и точностными характеристиками.
Принцип измерений основан на описании измеряемого объекта как трехмерной ломаной линии, где теоретические точки изгиба, определяемые пересечением двух смежных прямых линий, образуют ломаную линию между начальными и конечными точками детали, расстояние между двумя последовательными точками изгиба, угол между двумя последовательными прямыми элементами и угол вращения - это элементы изгиба. При измерении детали сначала отбираются изображения всех камер, затем на отдельных изображениях автоматически находится контур детали. Внутри найденного контура детали извлекаются прямые сегменты и дуги. Когда точка изгиба найдена, как минимум, на двух изображениях, трехмерные координаты X, Y и Z этой теоретической точки изгиба определяются путем пересечения лучей формируемого изображения. В качестве результата измерений для каждой определяемой точки изгиба служат найденные координаты, по которым вычисляются все искомые элементы.
Опломбирование корпуса систем от несанкционированного доступа не предусмотрено.
а) TubeInspect P8 |
б) TubeInspect P16 |
Рисунок 1 - Общий вид систем |
систем представлены в таблицах 2 и 3.
Таблица 2 - Основные метрологические характеристики систем
Наименование характеристики |
Модель системы | |
TubeInspect P8 |
TubeInspect P16 | |
Диапазон измерений координат точек перегиба трубопроводов, мм по оси X |
от 0 до 1000 |
от 0 до 2600 |
по оси Y |
от 0 до 580 |
от 0 до 1250 |
по оси Z |
от 0 до 400 |
от 0 до 700 |
Допускаемое среднее квадратическое отклонение |
0,1 |
0,15 |
координат точек перегиба трубопроводов, мм |
Таблица 3 - Основные технические характеристики систем
Наименование характеристики |
Модель системы | |||
TubeInspect P8 |
TubeInspect P16 | |||
Диапазон измеряемых диаметров трубопроводов, мм |
от 1 до 125 |
от 3 до 200 | ||
Количество камер |
8 |
16 | ||
Рабочая область значений температур, °С |
от +5 до +40 | |||
Нормальная область значений температур, °С |
от +18 до +22 | |||
Относительная влажность воздуха, %, без конденсата, не более |
90 | |||
Параметры электрического питания: | ||||
напряжение, В |
220±22 | |||
частота, Гц |
50 | |||
Габаритные размеры, мм, не более | ||||
- длина |
1140 |
2980 | ||
- ширина |
746 |
1640 | ||
- высота |
1140 |
2300 | ||
Масса, кг, не более |
240 |
1200 |