Принцип работы системы основан на динамическом методе измерений массы жидкости в потоке с помощью счетчика-расходомера массового.

Состав системы:

• - счетчик-расходомер массовый Micro Motion;

• - модуль управления наливом;

• - устройства налива;

• - вспомогательное оборудование.

Схематичный вид и состав системы в соответствии с рисунком 1. Общий вид системы представлен на рисунке 2. В зависимости от расположения устройства налива системы имеют правое и левое исполнения, обозначение в соответствии с конструкторской документацией:

• - левое исполнение - АСН-14ЖД НОРД 1/1 EMERSON У1 997.00.00.00.00-23;

• - правое исполнение - АСН-14ЖД НОРД 1/1 EMERSON У1 997.00.00.00.00-24.

Измерение массы отпущенной жидкости производит счетчик-расходомер массовый Micro Motion (первичный преобразователь - модель F, электронный преобразователь -модель 2700 регистрационный № в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - рег. № в ФИФ) 45115-16). Связь между счетчиком-расходомером массовым Micro Motion (далее - СРМ) и модулем управления осуществляется по цифровому интерфейсу RS-485.

Модуль управления наливом осуществляет управление функциональными блоками системы, управление производительностью налива, а также передачу информации на АСУ ТП верхнего уровня. Основными элементами модуля управления являются: шкаф управления с контроллером (контроллер программируемый SIMATIC S7-1200, который функционирует в соответствии с заложенными в него алгоритмами - резидентное программное обеспечение); автоматизированное рабочее место оператора налива (далее - АРМ) с установленным программным обеспечением; регулирующая арматура с пневмоприводом и сигнализатор уровня.

Модуль управления обеспечивает:

• - управление, контроль работы и защиту технологического оборудования системы налива;

• - сбор и учет измерительной информации со счетчика-расходомера массового;

• - заданную производительность налива;

• - обмен информацией системы с АСУ ТП верхнего уровня.

• - аварийное закрытие регулирующей арматуры при возникновении аварийных ситуаций.

Для исключения возможности непреднамеренных и преднамеренных изменений измерительной информации наносятся пломбы в соответствии с рисунками 3 - 5.

• 1 ■ счетчик-расходомер массовый Micro Motion;

• 2 - модуль управления наливом:

  • 2.1 * шкаф управления с кое прол лером;

  • 2.2 - регулирующая арматура с пневмоприводом;

  • 2.3 - сигнализатор уровня;

• 3 - устройства налива,

• 4 ■ вспомогательное оборудование:

4.1 - пневмонияиидр;

4.2- клапан воздушный КЭО;

• 4.3 - датчик гаражного положения;

• 4.4 - датчик рабочего положения;

  

• 4.5 - устройство заземления цистерн УЗА;

• 4.6 - светильник светодиодный.

Рисунок 1 - Схематичный вид системы

Рисунок 2 - Общий вид системы

Рисунок 4 - Пломба поверителя препятствующая демонтажу СРМ с измерительного участка трубопровода

Место нанесения

Рисунок 3 - Место нанесения пломбы эксплуатирующей организации или изготовителя на шкаф управления

Рисунок 5 - Пломбы поверителя препятствующие вскрытию электронного преобразователя СРМ

Таблица 5 -

Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблицах 3 и 4.

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Таблица 4 - Основные технические характеристики