Номер по Госреестру СИ: 68284-17
68284-17 Установки динамические - рабочие эталоны 1-го разряда
(Микрогаз-ФМ)
Назначение средства измерений:
Установки динамические «Микрогаз-ФМ» - рабочие эталоны 1-го разряда (далее установки) предназначены для воспроизведения единицы объемной доли (массовой концентрации) компонентов в воздухе или азоте, приведенных в таблицах 3 и 4, и ее передачи рабочим средствам измерений в соответствии с ГОСТ 8.578-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
Установки применяются в комплекте с рабочими эталонами - стандартными образцами
состава: газовыми смесями в баллонах под давлением и источниками микропотоков газов и паров по ГОСТ 8.578-2014.
Внешний вид.
Установки динамические - рабочие эталоны 1-го разряда
Рисунок № 1
Внешний вид.
Установки динамические - рабочие эталоны 1-го разряда
Рисунок № 2
Программное обеспечение
Установки имеют:
-
- встроенное программное обеспечение;
-
- автономное программное обеспечение.
Встроенное программное обеспечение (ПО) осуществляет следующие функции:
-
- управление работой термостатов и регуляторов массового расхода;
-
- расчет содержания и погрешности приготовления генерируемого компонента;
-
- отображение результатов измерения температуры в термостатах;
-
- отображение результатов измерения расходов газов в каналах формирования потоков газа;
-
- передачу результатов измерений по интерфейсу цифровой связи с ПК;
-
- контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;
-
- контроль общих неисправностей (связь, конфигурация).
Уровень защиты встроенного ПО в соответствии с Р 50.2.077-2014 - «средний». Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик. Автономное ПО базируется на операционной системе Microsoft Windows и осуществляет следующие функции:
-
- управление работой термостатов и регуляторов массового расхода;
-
- расчет содержания и погрешности приготовления генерируемого компонента;
-
- функция приёма данных от установок;
-
- отображение результатов измерений на экран персонального компьютера (ПК);
-
- просмотр параметров установок.
К метрологически значимой части ПО относится файл «mik.exe».
Уровень защиты автономного ПО в соответствии с Р 50.2.077-2014 - «средний».
Влияние автономного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик.
Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
Встроенное ПО |
Автономное ПО | |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
MICROGAZ |
Микрогаз-ФМ |
Цифровой идентификатор ПО (алгоритм) |
5.0 |
5.0 |
Идентификационные данные (признаки) |
0xF7D839EF |
d40ba00c файл «mik.exe» |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
CRC-32 |
CRC-32 |
*Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения должен быть не ниже указанного в таблице. |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится типографским способом на титульный лист Руководства по эксплуатации и на табличку, расположенную на задней панели установки или на приборной панели для переносных моделей.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийприведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к установкам динамическим «Микрогаз-ФМ» - рабочим эталонам 1-го разряда
ГОСТ 8.578-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах
Технические условия ТУ 4215-011-22965525-013
Поверка
Поверкаосуществляется по документу МП-242-2080-2017 «Установки динамические «Микрогаз-ФМ» -рабочие эталоны 1-го разряда. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева» 10 мая 2017 г.
Основные средства поверки:
-
- комплексы, входящие в состав Государственного первичного эталона единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ГЭТ 154-2011;
-
- эталоны сравнения - газовые смеси в баллонах под давлением и источники микропотоков газов и паров с содержанием определяемых компонентов по ГОСТ 8.578-2014.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на лицевые панели установок, как указано на рисунках 1 и 2.
Изготовитель
Общество с ограниченной ответственностью «Дельта-С» (ООО «Дельта-С»)
ИНН 7735505579
Адрес юридический: 124489, г. Москва, Зеленоград, корп. 602, 14 эт., нп.1
Тел.: (499) 734-2370
Е-mail: sok44@yandex.ru
Испытательный центр
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научноисследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»
Адрес:190005, г. Санкт-Петербург, Московский пр., 19
Телефон: (812) 251-76-01, факс: (812) 713-01-14
Web-сайт: http://www.vniim.ru
E-mail: info@vniim.ru
Принцип действия установок с термодиффузионным каналом заключается в смешении потоков исходного газа, проходящего в термостате с контролируемой температурой, и газа-разбавителя, расход которых измеряется и регулируется с помощью регуляторов массового расхода газа. В качестве исходного газа используются источники микропотоков (ИМ), представляющие собой ампулу с проницаемой стенкой, заполненную жидкостью, сжиженным газом или твердым веществом. При заданной температуре в термостате вещество диффундирует через стенку ампулы в поток газа-разбавителя с постоянной скоростью, характеризующейся производительностью ИМ.
Принцип действия установок с динамическим каналом разбавления заключается в
смешении потоков исходного газа и газа-разбавителя, расход которых измеряется и регулируется с помощью регуляторов массового расхода газа. В качестве исходного газа используются газовые смеси в баллонах под давлением.
Конструктивно установки представляют собой одноблочный прибор, построенный по
модульной схеме, в состав модуля входит газовая система и термостат (термодиффузионный канал) или газовая система и смеситель (канал динамического разбавления) с микропроцессорными устройствами управления.
На передней панели находится панель управления с цифровым дисплеем для
отображения информации. Управление возможно как ручное путем задания режима работы с клавиатуры, так и автоматическое от программы с ПК.
В качестве газа-разбавителя используются газы поверочные нулевые (ПНГ): очищен-
ный воздух, полученный при помощи генератора чистого воздуха или азот газообразный особой частоты по ГОСТ 9293-74.
Установки могут иметь до 4-х термодиффузионных каналов (термостатов) и до 4-х каналов динамического разбавления. Газовые линии каналов выполнены из стали 12Х18Н10Т.
Конструктивное исполнение: мобильные (переносные с автономным питанием) и лабораторные (настольные, стационарные).
Общий вид исполнения установок представлен на рисунках 1 и 2. При наличии меньшего или большего числа термостатов и каналов потоков газов, внешний вид установок может изменяться.
Исполнение установки - обыкновенное по ГОСТ 15150.
Установки не предназначены для приготовления взрывоопасных смесей. Установки имеют следующие выходные сигналы:
-
- показания цифрового дисплея;
-
- цифровой выход RS-232.
Установки «Микрогаз-ФМ» выполнены на единой конструктивной и элементной базе
по блочному модульному принципу и имеют различные модели, которые отличаются количеством термодиффузионных каналов и каналов динамического разбавления (см. таблицу 1).
Таблица 1 - Базовые модели установок динамических « |
Микрогаз-ФМ» | ||
Модель |
Конструктивное исполнение |
Количество диффузионных каналов |
Количество каналов динамического разбавления |
«Микрогаз-ФМ02» |
нет |
2 | |
«Микрогаз-ФМ03 » |
Разбавительная |
нет |
3 |
«Микрогаз-ФМ04» |
нет |
4 | |
«Микрогаз-ФМ 10» |
1 |
нет | |
«Микрогаз-ФМ20» |
Термодиффузионная |
2 |
нет |
«Микрогаз-ФМЗ 0» |
3 |
нет | |
«Микрогаз-ФМ40» |
4 |
нет | |
«Микрогаз-ФМ11» |
1 |
1 | |
«Микрогаз-ФМ 12» |
1 |
2 | |
«Микрогаз-ФМ 13» |
1 |
3 | |
«Микрогаз-ФМ 14» |
1 |
4 | |
«Микрогаз-ФМ21» |
2 |
1 | |
«Микрогаз-ФМ22» |
2 |
2 | |
«Микрогаз-ФМ23 » |
2 |
3 | |
«Микрогаз-ФМ24» |
Комбинированная |
2 |
4 |
«Микрогаз-ФМ31» |
3 |
1 | |
«Микрогаз-ФМ32» |
3 |
2 | |
«Микрогаз-ФМЗ 3 » |
3 |
3 | |
«Микрогаз-ФМ34» |
3 |
4 | |
«Микрогаз-ФМ41» |
4 |
1 | |
«Микрогаз-ФМ42» |
4 |
2 | |
«Микрогаз-ФМ43 » |
4 |
3 | |
«Микрогаз-ФМ44» |
4 |
4 | |
«Микрогаз-ФМ02М» |
Разбавительная |
нет |
2 |
«Микрогаз-ФМ 10М» |
Термодиффузионная |
1 |
нет |
«Микрогаз-ФМ 11М» |
Комбинированная |
1 |
1 |
Примечание: Две цифры в окончании названия лабораторных установок «Микрогаз-ФМХХ» свидетельствуют о количестве (до 4-х) термостатов (первая цифра) и количестве разбавительных каналов формирования потоков газа (вторая цифра); В названии мобильных установок «Микрогаз-ФМХХМ» после двух цифр ставится дополнительная буква «М». |
Место пломбировки от несанкци
нированного доступа и нанесения
знака поверки
Рисунок 1 - Общий вид установки «Микрогаз-ФМ» мобильного исполнения
Рисунок 2 - Общий вид установки «Микрогаз-ФМ» лабораторного исполнения
Место пломбировки от несанкци
нированного доступа и нанесения
Таблица 6 - Комплектность установки «Микрогаз-ФМ»
Наименование изделия |
Количество |
Установка динамическая «Микрогаз-ФМ» 1) |
1 шт. |
Комплект ЗИП (внешние коммутируемые устройства - смесители, газовые линии, фитинги) |
1 шт. |
Руководство по эксплуатации СКБД.229655.016 РЭ |
1 экз. |
Паспорт СКБД.229655.016 ПС |
1 экз. |
Методика поверки МП 242-2080-2017 |
1 экз. |
Ведомость эксплуатационных материалов СКБД.229655.016 ВЭ |
1 |
Ведомость ЗИП СКБД.229655.016 ЗИ |
1 |
Примечания:
|
Таблица 3 - Метрологические характеристики термодиффузионного канала
Компонент |
Диапазон воспроизведения массовой концентрации целевого компонента1), мг/м3 |
Пределы допускаемой относительной погрешности2-*, % |
SO2, CS2, NO2, Cl2, HCl, CH3SH, C2H5SH, C4H9SH |
от 440"2 до 0,1 включ. св. 0,1 до 30 включ. св. 30 до 500 |
±10 ±8 ±7 |
H2S, ЯН3 |
от 440"2 до 0,1 включ. св. 0,1 до 30 включ. св. 30 до 250 |
±10 ±8 ±7 |
CH2O |
от 440"2 до 0,1 включ. св. 0,1 до 30 включ. св. 30 до 80 |
±10 ±8 ±7 |
Органические соединения |
от 440"2 до 0,1 включ. св. 0,1 до 30 включ. св. 30 до 1000 |
±10 ±8 ±7 |
Примечания: 1) Диапазоны воспроизведения массовой концентрации определены для следующих условий:
Расчет массовой концентрации компонента в ГС (С в мг/м3) при использовании ИМ с конкретными значениями производительности (G в мкг/мин) и объемного расхода (Q дм3/мин) проводится по формуле C-~G При использовании в установке более одного термодиффузионного канала значения концентраций для одного компонента суммируются. |
"2) Пределы допускаемой относительной погрешности термодиффузионного канала установлены при следующих условиях:
-
- при использовании источников микропотоков ИМ утвержденного типа с производительностью < 1 мкг/мин с относительной погрешностью не более 7 %, > 1 мкг/мин с относительной погрешностью не более 5 %;
-
- при использовании в качестве газа-разбавителя очищенного воздуха от генератора нулевого воздуха утвержденного типа (например, генератор ZAG7001 или модели 701) для NO2, NH3, SO2, H2S в диапазоне до 1 мг/м3;
для остальных концентраций используется газ-разбавитель - очищенный воздух, полученный при помощи генератора нулевого воздуха, азот газообразный особой чистоты по ГОСТ 9293-74.
Таблица 4 - Метрологические характеристики канала динамического разбавления
Компонент |
Диапазон воспроизведения объемной (молярной) доли компонента, % |
Пределы допускаемой относительной погрешности аттестации исходной ГС, % |
Пределы допускаемой относительной погрешности,% | |
H2S, SO2, N02, NO, F2, NH3, HCl, HF, Cl2, и т.п. |
от 1,040-4 до 1,0 10-3 включ. |
менее ±2,0 |
± |
42 +(A(Xb) . 100)2 XB |
±(св. 2,0 до 3,0 включ.) |
± |
52 +(A(Xb) . 100)2 XB | ||
±(св. 3,0 до 4,0) |
±6,0 | |||
св 1,0 10-3 до 1 |
менее ±1,0 |
±3,0 | ||
±(св. 1,0 до 2,0 включ.) |
±4,0 | |||
±(св. 2,0 до 4,0) |
±5,0 | |||
С2Нб, С2Н4, С3Н8, С3Н6, С4Н10, С4Н8, С5Н12, H2, СН4, |
от 1Д10-4 до 1,0 10-3 включ. |
менее ±2,0 |
± |
42 +(A(Xb) . 100)2 XB |
±(св. 2,0 до 3,0 включ.) |
± |
52 +(A(Xb) . 100)2 XB | ||
±(св. 3,0 до 4,0) |
±6,0 | |||
св 1,0 10-3 до 2,51) |
менее ±1,0 |
±3,0 | ||
±(св. 1,0 до 2,0 включ.) |
±4,0 | |||
±(св. 2,0 до 4,0) |
±6,0 | |||
Ar, He |
от 1Д10-4 до 1,0 10-3 включ. |
менее ±2,0 |
± |
42 +(A(Xb) . 100)2 XB |
±(св 2,0 до 3,0 включ.) |
± |
52 +(A(Xb) . 100)2 XB | ||
±(св 3,0 до 4,0) |
±6,0 | |||
св 1,0 10-3 до 2,5 включ. |
менее ±1,0 |
±3,0 | ||
±(св 1,0 до 2,0 включ.) |
±4,0 | |||
±(св 2,0 до 4,0) |
±6,0 |
Компонент |
Диапазон воспроизведения объемной (молярной) доли компонента, % |
Пределы допускаемой относительной погрешности аттестации исходной ГС, % |
Пределы допускаемой относительной погрешности,% | |
О2, N2 |
от 1,0-10-2 до 2,5 включ. |
менее ±2,0 |
±3,0 | |
±(св 2,0 до 3,0 включ.) |
±4,0 | |||
±(св 3,0 до 4,0) |
±6,0 | |||
от 1Д10-2 до 2,5 включ. |
менее ±1,0 |
±3,0 | ||
±(св 1,0 до 2,0 включ.) |
±4,0 | |||
±(св 2,0 до 4,0) |
±6,0 | |||
СО, СО2 |
от 1,0-10-4 до 1,0 10-3 включ. |
менее ±2,0 |
± |
42 +(А(ХГР-100)2 Х ГС |
±(св. 2,0 до 3,0 включ.) |
± 1 |
52 +( А<ХГР-100)2 ХГС | ||
±(св 3,0 до 4,0) |
±6,0 | |||
св 1,0 10-3 до 2,5 |
± менее 1,0 |
±3,0 | ||
±(св. 1,0 до 2,0 включ.) |
±4,0 | |||
±(св. 2,0 до 4,0) |
±5,0 | |||
СН4 |
от 1 до 2,2 включ.2) (газ-разбавитель -воздух) св.2,2 до 100 3) (газ-разбавитель -азот) |
менее ±1,0 |
±3,0 | |
±(св. 1,0 до 2,0 включ.) |
±4,0 | |||
±(св. 3,0 до 4,0) |
±5,0 | |||
Примечания: 1 Пределы допускаемой относительной погрешности канала динамического разбавления установлены при следующих условиях:
а) очищенного воздуха от генератора нулевого воздуха (например, фирмы Environnement s.a., мод ZAG7001 или других генераторов нулевого воздуха, зарегистрированных ФИФ по ОЕИ с аналогичными характеристиками) или эталона сравнения - синтетического воздуха по ГОСТ 8.578-2014 для следующих диапазонов: NO, NO2, SO2, H2S, и NH3 в диапазоне до 1 млн-1; СН4, СО в диапазоне до 10 млн-1; б) очищенного воздуха от генераторов чистого воздуха, зарегистрированных ФИФ по ОЕИ, азота газообразного особой чистоты по ГОСТ 9293-74 (для СО2).
2) 1) Для создания ГС < 50 % НКПР используется газ-разбавитель - воздух, для ГС > 50 % НКПР в качестве газа-разбавителя применяется только азот. (НКПР - нижний концентрационный предел распространения пламени, значения которых приведены в ГОСТ Р 52136-2003). |
Компонент |
Диапазон воспроизведения объемной (молярной) доли компонента, % |
Пределы допускаемой относительной погрешности аттестации исходной ГС, % |
Пределы допускаемой относительной погрешности,% |
Диапазоны измерений согласовываются с производителем при заказе. |
Таблица 5 - Технические характеристики установок «Микрогаз-ФМ»
Параметр |
Значение | |
Микрогаз-ФМ02 - Микрогаз-ФМ44 |
Микрогаз-ФМ02М, Микрогаз-ФМ10М, Микрогаз-ФМ 11М | |
Диапазон измерений расхода через термостат (по воздуху или азоту, для 20 °С и 101,3 кПа.)1), см3/мин |
от 30 до 300 |
от 30 до 300 от 30 до 6002) |
Диапазон измерений расхода по термодиффузионному каналу (по воздуху или азоту, для 20 °С и 101,3 кПа.)1), см /мин |
от 30 до 600 от 250 до 2500 |
- |
Диапазоны измерений расхода в каналах динамического разбавления 1) (по воздуху 3или азоту, для 20 °С и 101,3 кПа.)1), см3/мин: |
от 10 до 100 от 100 до 1000 от 500 до 5000 |
от 10 до 100 от 100 до 1000 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений (задания) расхода в термодиффузионных каналах и каналах динамического разбавления в диапазоне от 10 до 30 % включ. от верхнего предела диапазона измерений |
±2,0 |
±2,0 |
св. 30 до 100 % от верхнего предела диапазона измерений |
±1,5 |
±1,5 |
Пределы допускаемой относительной погрешности поддержания расхода в термодиффузионных каналах и каналах динамического разбавления в течение 6 часов непрерывной работы, % |
±1,0 |
±1,0 |
Диапазон коэффициентов разбавления |
от 2 до 500 |
от 2 до 100 |
Пределы допускаемой относительной погрешности коэффициента разбавления, % |
±3 |
±3 |
Диапазоны задания температуры в термостате, °С |
от +30 до +80 |
от +30 до +40 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности задания температуры термостата |
±0,2 |
±0,2 |
Параметр |
Значение | |
Микрогаз-ФМ02 - Микрогаз-ФМ44 |
Микрогаз-ФМ02М, Микрогаз-ФМ10М, Микрогаз-ФМ 11М | |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности поддержания заданной температуры в термостате в течение 6 часов непрерывной работы, °С |
±0,2 |
±0,2 |
Время выхода на режим, ч, не более по каналу динамического разбавления по термодиффузионному каналу |
1 3 |
0,5 3 |
Габаритные размеры, мм, не более |
длина 490 ширина 650 высота 190 |
длина 330 ширина 410 высота 170 |
Габаритные размеры камеры термостата, мм, не более |
диаметр 12 длина 185 |
диаметр 12 длина 135 |
Масса, кг, не более |
45 |
10 |
Напряжение питания, В |
переменный ток (230±23) |
постоянный ток от 11 до 15 |
Потребляемая мощность, В А, не более |
300 |
150 |
Величина потребляемого постоянного тока, А, не более, |
- |
2,5 |
Частота переменного тока, Гц |
от 49 до 51 |
- |
Условия эксплуатации:
|
от 15 до 25 от 84,0 до 106,7 80 |
от 15 до 25 от 84,0 до 106,7 80 |
Примечание: 1)для каждого канала ; 2) диапазон расходов для температуры термостата 30 оС. |