Установки измерительные состоят из аппаратного и технологического блоков.

В состав аппаратного блока входят силовой шкаф, приборы преобразователей параметров, блок измерений и обработки информации (далее БИОИ).

В состав технологического блока входят средства измерений (далее СИ) массы и массового расхода жидкости, объёма и объёмного расхода газа, датчики давления, температуры, загазованности, пожарной сигнализации, защиты от несанкционированного доступа, один или несколько нефтегазовых сепараторов, переключающие и регулирующие устройства, трубопроводы с запорной и регулирующей арматурой.

Установки измеряют массу и массовый расхода жидкости, объём и объёмный расхода газа в стандартных условиях, массу и массовый расхода нефти в автоматическом режиме с учетом:

• - введенных в программу БИОИ значений плотности воды и нефти, измеренных стандартизованными методами в лабораторных условиях,

• - поправок на давление и температуру рабочей среды,

• - газосодержания рабочей среды.

Конструкция измерительных установок предусматривает четыре исполнения в зависимости от комплектации установки:

• 1 - с массовым счетчиком-расходомером на жидкостной линии;

• 2 - с массовым счетчиком-расходомером на жидкостной линии и поточным влагомером;

• 3 - с массовыми счетчиками-расходомерами на жидкостной и газовой линиях и поточным влагомером;

• 4 - с массовым счетчиком-расходомером жидкости и газа на общей жидкостной (газовой) линии и двумя сепараторами.

Внешний вид технологического блока «Спутника -Массомер НТ» представлен на рис. 1. Внутренний вид технологического блока в исполнениях 1 - 3 показан на рис. 2.

Рис. 1 Внешний вид технологического блока

Рис. 2 Внутренний вид технологического блока в исполнениях 1 - 3

Принцип действия установки основан на измерении массового расхода фракций сырой нефти, которые получаются в установке путем сепарации.

Продукция скважин по трубопроводам, подключенным к измерительной установке, поступает в переключатель скважин. Переключатель направляет продукцию одной из скважин в сепаратор, а продукцию остальных скважин - в общий коллектор.

В сепарационной емкости газ отделяется от жидкости и поступает в верхнюю полость сепаратора, а затем, пройдя каплеотбойник, через открытую заслонку и счетчик газа уходит в общий коллектор. Жидкость стекает по полкам в нижний цилиндр сепаратора и накапливается в нем. По мере слива жидкости из сепаратора уровень ее падает, и поплавок открывает заслонку, направляя газ через счетчик в общий коллектор.

По мере роста уровня жидкости поплавок через систему рычагов прикрывает заслонку. При достижении перепада давления величины, достаточной для преодоления усилия (в пределах 0,08 - 0,12 МПа), клапан открывается и жидкость под избыточным давлением через массовый счетчик-расходомер жидкости, установленный на жидкостном трубопроводе, начинает интенсивно поступать в общий коллектор

Внутренний вид технологического блока   измерительных установок «Спутник-

Массомер НТ» в исполнении 4 представлен на рис.3.

Рис. 3

Внутренний вид технологического блока «Спутник-Массомер НТ» в исполнении 4

В исполнении 4 применяются два сепаратора, второй сепаратор расположен вертикально, он дополнительно разделяет жидкую и газовую среду. Во втором сепараторе накапливаются и отстаиваются слои жидкостей сверху вниз: нефти, эмульсии (нефти со взвешенными в ней каплями газа), воды. Газ и слои жидкости через систему гидрозатворов, установленных в нем на различных уровнях по высоте, попеременно сливаются через выходной газожидкостный затвор в общий коллектор. Для измерения расхода разных фаз применяется один и тот же массовый расходомер-счетчик, установленный на выходном газожидкостном трубопроводе. Система гидрозатворов второго сепаратора попеременно переключает на измерение расход нефти, воды, эмульсии и газа.

Входящие в состав измерительных установок СИ и их метрологические характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Измерительные каналы установок «Спутник-Массомер НТ»

В таблице 2 перечислены средства обработки результатов измерений

Таблица 2 - Средства обработки результатов измерений

Основные метрологические и технические характеристики измерительных установок

приведены в табл. 4.

Таблица 4 -