При поступлении периодического сигнала от тахометрического датчика в микроконтроллере преобразователя тахометрического ПТ (далее - преобразователь) запускается два процесса -счётчик времени и счетчик импульсов. Счётчик времени запускается на 1 с. По переднему фронту импульса вырабатывается прерывание. Счётчик импульсов по прерываниям считает число импульсов. Счётчик времени считает время между соседними прерываниями - текущий период Т. Микроконтроллер рассчитывает средний период за N импульсов, набранных за 1 с, по формуле Е т

Т = _l__Если за 1 с число прерываний меньше 3, то выдается частота ноль.

N

Далее микроконтроллер рассчитывает частоту вращения по формуле n = ⁶⁰ , где Z - чисТ ■ Z

ло зубьев шестерни (измерительного колеса), по которой контролируется вращение ротора.

Расчёт производится программой Loader, число зубьев задаётся технологической программой Configurator Application. Программа Loader прошивается в микроконтроллер. Исходный текст программы пользователю не предоставляется. Технологическая программа Configurator Application предоставляется пользователю в виде исполняемого файла, устанавливаемого на ПЭВМ пользователя.

Технологическая программа Configurator Application производит индикацию и смену скорости обмена данными с преобразователем, индикацию и смену сетевого адреса преобразователя, установку числа зубьев измерительной шестерни, установку периода подсчёта импульсов, отражение текущей частоты вращения. Идентификационные данные программного обеспечения указаны в таблице 1.

Программа Loader управляет преобразователем, производит обмен данными с ОРС сервером и программой Configurator Application по Modbus RTU.

Программное обеспечение Loader вычисляет непосредственный результат измерения. При этом аппаратная и программная части преобразователя, работая совместно, обеспечивают заявленные точности результатов измерений. Программное обеспечение Loader и его идентификационные данные недоступны для пользователя.

Таблица 1

лист № 2 всего листов 6

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений -уровень А по МИ 3286-2010.

Преобразователь ретранслирует в контроллер верхнего уровня выходной сигнал датчика N ■ Z тахометрического в виде напряжения прямоугольной формы. Частота напряжения       (Гц), где

N - частота вращения (об/мин), Z - число зубьев, задаваемое программно; нижний уровень напряжения от 0 до 0,5 В, верхний - от 18 до 24 В при сопротивлении нагрузки не менее 3 кОм.

Преобразователь на своём пятиразрядном индикаторе индицирует цифровую величину частоты вращения. Число разрядов дробной части для величины от 1,00 до 99,99 - два, для величины от 100,0 до 9999,9 - один, для величины более 10000 - ноль.

Корпус преобразователей - литой алюминиевый. На корпусе установлены один семиконтактный разъём FQ18-7ZK и один двенадцатиконтактный разъём FQ18-12Z, первый для подключения датчика, второй для подключения питания и вывода сигналов.

В корпусе установлены объединительная и аналоговая платы, плата микроконтроллера, плата ЦАП и плата индикаторов с 5 знаками. Высота знака индикатора 20 мм.

Преобразователь имеет две модификации конструктивного исполнения: под настенный монтаж и под щитовой монтаж. Исполнения отличаются размерами передней панели и расположением разъемов. Эти отличия обуславливают разные габаритные и присоединительные размеры.

Преобразователь под настенный монтаж имеет обозначение исполнения

ПТ-1 ПБКМ.468162.006-01. Преобразователь под щитовой монтаж имеет обозначение исполнения ПТ-2 ПБКМ.468162.006-02.

1 - место пломбировки

Рисунок 1 - Преобразователь тахометрический ПТ под настенный монтаж.

1 - место пломбировки

Рисунок 2 - Преобразователь тахометрический ПТ под щитовой монтаж.

лист № 4 всего листов 6 

Таблица 1 - Метрологические характеристики.

* При Z<13 максимально измеряемая частота вращения не превышает 99999 об/мин.

Таблица 2 - Технические характеристики.