Принцип действия колонок состоит в следующем: топливо из резервуара через приемный клапан, фильтр предварительной очистки и моноблок подается в измеритель объема (счетчик) топлива из которого через раздаточный шланг с пистолетом поступает в бак транспортного средства.

В колонках реализован прямой метод непосредственной оценки объема топлива измерителем объема топлива, проходящего через колонку, в единицах объема.

При протекании топлива через измеритель объема возникает разность давлений на его входе и выходе, под действием которого поршень совершает возвратно-поступательное движение, топливо при этом вытесняется из измерительной камеры.

Поступательное движение поршней вместе с кулисами преобразуется во вращательное движение коленчатого вала, которое через соединительную муфту передается на вал датчика импульсов.

Вращательное движение вала датчика преобразуется в последовательность электрических импульсов, поступающих в электронно-вычислительное устройство колонки, на цифровом табло которого индицируется количество отпущенного топлива, его цена и стоимость.

Задание дозы топлива и включение колонок производит оператор на пульте, находящемся непосредственно на колонке или с пульта дистанционного управления через интерфейс S&B-VII или IFSF (LON) или с помощью ПИН кода или специальных карт через устройство считывания карт, соединенных с системой управления колонки.

Установка показаний на цифровом табло разового учета выданного объема топлива в положение нуля производится автоматически при снятии раздаточного пистолета с колонки.

Колонки представляют собой модульную конструкцию и могут иметь от 1 до 5 модулей (блоков).

Колонки состоят из гидравлической системы, включающей электромагнитный клапан 0614, изготовитель «Automatic Control valves», Испания, или EMXX, изготовитель «Asco Joucomatic Ltd», Великобритания, моноблока S&B MB80 (насосный агрегат с газоотделителем производительностью 80 л/мин), изготовитель «Scheidt & Bachmann», Германия, или насоса Haar FPCC, производительностью до 180 л/мин, измерителя объема с датчиком импульсов КМ 250, KM 0, KM I, изготовитель «Scheidt & Bachmann», Германия, раздаточного шланга с пистолетом длиной не менее 4-х метров, электронно-вычислительного устройства с пультом и пульта устройства дистанционного управления.

Электронно-вычислительное устройство состоит из компьютера Т20 или Т30 со встроенным блоком питания (в Т20) и шиной CАN-BUS, для управления двигателем насоса и клапанами.

Колонки оснащены системой возврата паров из бака транспортного средства в резервуар. В состав системы входит насос фирмы «Gardner Denver Thomas GmbH», Германия.

Колонки имеют одну или две гидравлические системы, каждая из которых имеет технические характеристики одинарной колонки, и обеспечивают заправку одновременно с двух сторон одним видом топлива.

Колонки могут иметь отдельные дополнительные стойки с раздаточным шлангом с пистолетом.

В зависимости от комплектации колонки топливораздаточные могут оснащаться модулем для приема платежей посредством карт оплаты и/или купюр.

Колонки могут быть дополнительно оснащены взрывозащищенным модулем температурной компенсации «Sensy Temp MI IS» или «TSC430», что позволяет производить температурную коррекцию отпускаемого топлива, приведенного к 20 °С. На колонку устанавливается по одному датчику на каждый вид топлива.

Колонки выпускаются односторонние и двухсторонние, с встроенным моноблоком (или насосом) или без него. В этом случае в резервуар устанавливается погружной насос При использовании колонок без насоса давление топлива на входе колонки должно быть не более 0,28 МПа.

Колонки безопасны для окружающей среды.

Колонки при выпуске имеют следующее обозначение: ZS.7XXX,

Пример обозначения колонки ZS.7006-DR-40,

где ZS.70 - модификация;

06 - количество раздаточных рукавов ;

D - наличие погружного насоса;

40 - производительность;

Модификация ZS.7X6 5 имеет номинальный расход 130 л/мин.

Рисунок 1 - Общий вид колонок

Рисунок 2 - Общий вид вариантов конструктивного исполнения электронно-вычислительного устройства колонок

В колонках предусмотрено пломбирование измерителя объема поршневого с датчиком импульсов и микропроцессора электронно-вычислительного устройства.

Схемы пломбирования измерителей объема с датчиками импульсов, крышки микропроцессора электронно-вычислительного устройства представлены на рисунках 3 и 4 соответственно.

Измеритель объема КМ 0 с датчиком импульсов

Измеритель объема КМ 250

с датчиком импульсов

Измеритель объема КМ I с датчиком импульсов

Рисунок 3 - Схемы пломбирования измерителей объема поршневых с датчиками импульсов

Т20

Рисунок 4 - Схема пломбирования крышки микропроцессора электронно-вычислительного устройства

Т30

• 1 Колонка топливораздаточная ZS.7XXX (модификация по заказу)     - 1 шт.

• 2 Запасные части                                                      - по заказу

• 3 Руководство по эксплуатации                                        - 1 экз.

• 4 Раздаточный рукав                                              - до 10 шт

(по заказу)

Номинальный расход,¹ ±10 %, л/мин

Наименьший расход, ±10 %, л/мин

Минимальная доза, л

Пределы допускаемой основной относительной погрешности при температуре окружающей среды и топлива (20±5) °С, %

Наибольшее допускаемое изменение действительных значений основной относительной погрешности, вызванное изменением температуры окружающего воздуха и топлива, отличной (20±5) °С, в пределах температур от минус 40 до плюс 50 °С, %, не более

Сходимость показаний, %

Количество разрядов указателя разового учета:

- выданного объема топлива, л

- цены за 1 л, руб.

- стоимости за выданную дозу, руб.

Количество разрядов указателя суммарного учета², л

Цена деления указателя разового учета:

- выданного количества топлива, л

- цены за 1 л, руб.

- стоимости за выданную дозу, руб.

Цена деления указателя суммарного учета, л, не менее

Номинальная тонкость фильтрования, мкм

Длина раздаточного рукава, м, не менее

Электропитание колонки от сети переменного тока:

- напряжение, В

- частота, Гц

Мощность привода насоса на один рукав, кВ •А, не более

Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм, не более

Масса, кг, не более

Средний срок службы, лет