Принцип работы термопреобразователей основан на преобразовании температуры в термоэлектродвижущую силу термопары при наличии разности температур между ее свободными концами и рабочим спаем.

Термопреобразователи состоят из чувствительного элемента, защитной арматуры и контактной головки.

В зависимости от типа НСХ применяемой термопары термопреобразователи изготавливаются следующих моделей: ТП-А-1, ТП-А-2, ТП-А-3, которые в свою очередь имеют исполнения: 001, 001Л, 002К, 002Л, 003Л, 112, 112Л, 211, 212П, 221, 231, 241, 251, 251Л, 252, 252Л, 253, 253Л, которые различаются диапазоном измеряемых температур, количеством рабочих спаев, материалом и диаметром наружного чехла (или его отсутствием).

Чувствительные элементы изготовлены из проволочных термоэлектродов. Термоэлектроды термопар помещены в двухканальную корундовую трубку или в трубку из монокристалла оксида алюминия - лейкосапфира.

Термопреобразователи изготавливаются с металлической арматурой, с керамическим чехлом или в бескорпусном исполнении.

Защитный цилиндрический чехол термопреобразователей двойной или одинарный, внутренний чехол изготавливается из высокочистой оксидной керамики (Al₂O₃ > 95%) или монокристалла оксида алюминия; защитная арматура и наружный чехол изготавливаются из следующих материалов: жаростойкий сплав ХН45Ю; жаростойкая сталь 20Х23Н18; сталь 12Х18Н10Т; молибден; керамика из карбида кремния (SiC); керамика из нитрида кремния (Si3N4); высокочистая керамика из оксида алюминия (Al2O3); мулитокремнеземная керамика марки МКР; керамика из оксида алюминия марки КТВП.

Металлическая клеммная   головка   предназначена   для подключения

термопреобразователя с одним или двумя рабочими спаями к измерительной цепи.

Некоторые исполнения термопреобразователей имеют составные чехлы, рабочая часть которых выполнена из более жаростойкой стали или сплава. Наружные керамические чехлы частично армированы снаружи стальной трубой, а место соединения керамического чехла и металлического заделывается высокотемпературной замазкой.

Фотографии общего вида термопреобразователей

ТП-А представлены на рисунках 1, 2, 3, 4.

Рис.2 - Термопреобразователи типа ТП-А в лейкосапфировых чехлах.

Рис.1 - Бескорпусные

термопреобразователи типа ТП-А.

Рис.3 - Термопреобразователи типа ТП-А в металлических чехлах.

Рис.4 - Термопреобразователи типа ТП-А в керамических чехлах.

В комплект поставки ТП входят:

• - термопреобразователь - 1 шт.

• - Руководство по эксплуатации - 1 экз. (на партию 50 термопреобразователей или меньшее количество при отправке в один адрес);

• - паспорт - 1 экз.;

-методика поверки - 1 экз. (на партию 50 термопреобразователей или меньшее количество при отправке в один адрес);

• - паспорт ТКЖД.405224.ХХХ.ПС - 1 экз.

По дополнительному заказу (для исполнения 212П): сменные керамические защитные чехлы и автономный цифровой измерительный прибор, внесенный в Государственный реестр средств измерений.

Диапазон рабочих температур, пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ. термопреобразователей в температурном эквиваленте в зависимости от класса допуска и типа НСХ (по ГОСТ Р 8.585-2001) приведены в таблице 1.

Таблица 1

Лист № 3

Всего листов 4

Показатель тепловой инерции термопреобразователей в защитной арматуре, с:

от 10 до 240 (в зависимости от исполнения)

Длина монтажной части термопреобразователей, мм: ......................от 320 до 2000

Диаметр наружной части, мм:..............4,0; 6,5; 9,5; 6,5/12; 9,5/20; 10;12; 16/20; 25/32

Масса, кг: ..............................................................................от 0,026 до 2,2

Наработка термопреобразователей на отказ при работе на номинальной температуре 1500 °С, ч, не менее:

• - при верхнем пределе рабочего диапазона температуры до 1600 °C:...........6000;

• - при верхнем пределе рабочего диапазона температуры св. 1600 до 1800 °C:..2000;

• - при верхнем пределе рабочего диапазона температуры св. 1800 °C:.............1000

Климатическое исполнение термопреобразователей соответствует исполнению УХЛ2 по ГОСТ 15150-69.

По защите от воздействия пыли и воды термопреобразователи соответствуют исполнению 1Р54 по ГОСТ 14254-96.