Номер по Госреестру СИ: 15486-08
15486-08 Манометры грузопоршневые
(5000)
Назначение средства измерений:
Манометры грузопоршневые типа 5000 предназначены для измерений избыточного давления, а также для поверки средств измерений избыточного давления. Применяются в метрологической практике для научных исследований, а также в различных отраслях промышленности.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист эксплуатационной документации.
Сведения о методиках измерений
Нормативные и технические документы
Техническая документация фирмы «DH - Budenberg Holdings Ltd., DH - Budenberg SA», Франция.
ГОСТ 12997, ГОСТ 8291, ГОСТ 8.017, ГОСТ 8.094, ГОСТ 8.479 ” Правила хранения и применения рабочих эталонов".
Поверка
Поверка грузопоршневых манометров типа 5000 проводится в соответствии с ГОСТ 8.017, ГОСТ 8.094, ГОСТ 8.479, "Правила хранения и применения рабочих эталонов".
В перечень основного оборудования необходимого для поверки манометров входят эталонные грузопоршневые манометры.
Межповерочный интервал - 2 года.
Заключение
Тип манометров грузопоршневых типа 5000 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.
Манометры грузопоршневые типа 5000 модификации 5201, 5202, 5203, 5213, 4301, 5301, 5303, 5304, 5306, 5313, изготовленные по единой технологии и имеющие одинаковую конструкцию, состоят каждый из измерительной поршневой колонки, комплектов грузов и системы создания давления (пресса). Манометры позволяют измерять избыточное давление, а также проводить поверку манометров в широком диапазоне измерений.
Процесс измерений заключается в следующем.
В исходном состоянии манометр устанавливается по уровню и уравновешивается. Далее подаётся измеряемое давление, под действием которого изменяется положение поршня. Наложением известной массы грузов он снова уравновешивается. Зная массу грузов и приведенную площадь поршня, определяется измеряемое давление. Если температура окружающей среды отличается от нормальной, то зная коэффициент линейного расширения материала поршня и цилиндра, в результате измерений вносится температурная поправка.
В зависимости от точности и диапазона измерений давления манометры типа 5000 комплектуются измерительными поршневыми колонками разного класса точности и различных типоразмеров, а также соответствующими наборами грузов. Модификация грузопоршневых манометров типа 5000 отличаются также друг от друга рабочей средой (газ, жидкость), что позволяет проводить поверку как газовых, так и жидкостных манометров непосредственно. По заказу потребителей грузопоршневые манометры типа 5000 могут комплектоваться делителем 1500, с помощью которого измеряется дифференциальное давление.
В комплект поставки манометра входит:
-
1. Измерительные поршневые колонки.
-
2. Комплекты грузов.
-
3. Система создания давления.
-
4. Делитель 1500.
-
5. Техническое описание.
-
6. Инструкция по эксплуатации.
Основные технические характеристики грузопоршневых манометров типа 5000, модификаций 5201, 5202, 5203, 5213,4301, 5301, 5303, 5304, 5306, 5313 приведены в таблице 1.
Основные технические характеристики грузопоршневых манометров типа 5000
№ |
Модификация Характеристики |
5201 |
5202 |
5203 |
5213 |
4301 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. |
Нижний предел измерений, МПа |
0,02; 0,04 |
0,02; 0,04; 0,1 |
0,02; 0,04; 0,1; 0,2; 0,4 |
0,02; 0,04; 0,1; 0,2; 0,4 |
0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 2,0 |
2. |
Верхний предел измерений, МПа |
8; 16 |
8; 16; 40 |
8; 16; 40; 80;100 |
8; 16; 40; 80; 100 |
3; 4; 6; 8; 15; 20; 30; 40; 60; 80 |
|
Коэффициент преобразования, К, МПа/кг Значение приведенной площади комплектуемых поршней для разных К, см2 |
0,1; 0,2 |
0,1; 0,2; 0,5 |
0,1; 0,2; 0,5; 1; 2 |
0,1; 0,2; 0,5; 1;2 |
0,1; 0,2; 0,5; 1;2 |
0,9805164 (Код = 0,1 МПа/кг) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |
0,4902582 (К0>2 = 0,2 МПа/ кг) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |
0,1961033 (Код = 0,5 МПа/кг) |
- |
+ |
+ |
+ |
+ | |
0,09805164 (К 1 = 1,0 МПа/кг) |
- |
- |
+ |
+ |
+ | |
0,04902582 (К2 = 2,0 МПа/кг) |
- |
- |
+ |
+ |
+ | |
0,19610333 (К5 = 5,0 МПа/кг) Пределы основной допускаемой погрешности |
Код - S2, S, N |
Код - S2, S, N |
Код-S Kao-S |
2, S,N 2 S.N | ||
5. |
для разных классов*, % S2 = ±0,005 S = ±0,01 S’ =±0,02 N = ±0,03 |
Ko.2-S2, S, N |
Код-S2, S, N Код-S2, S, S‘,N |
Код-S2, S, S‘,N Ki - S2, S, S1, N K2-S2, S,S‘,N |
S |
Таблица 1
* - S ,S, N -обозначение классов точности по документации фирмы
6. |
Погрешность определения приведенной площади для разных классов, % |
Ko.i-S,N Ko.2-S, N |
Ko.5-S2, S,S‘,N Ki - S2, S, S1, N | |||
S2 = ±0,004 |
Ко,5 - S, S1, |
K2-S1, |
N | |||
S = ±0,008 |
N |
k2-s’,n | ||||
S1 = ±0,018 |
Ki-S, s\n | |||||
N = ±0,025 |
K2-S, S’,N Ks-S^N | |||||
7. |
Погрешность определения масс грузов для разных классов, % |
Ko,5-S2 |
,S,S‘,N S S1, N | |||
S2 = ±0,001 |
Ko.i-S,N |
Ki - s2, | ||||
S = ±0,002 |
Ko,2-S,N |
K2- S‘,N | ||||
S1 = ±0,002 |
Koj5-S, S1, |
K2 - S1, N | ||||
N = ±0,005 |
N | |||||
Ki -S, S*,N K2 - S, S1, N | ||||||
8. |
K5-Sl,N |
0,2/0,8 |
0,2/0,8 |
0,2/0,8 |
0,2/0,8 | |
9. |
Номинальное значение масс поршня/цилиндра, кг Масса грузов, кг |
0,2/0,8 |
80 |
100 |
100 |
100 масло |
10. |
80 |
газ |
газ |
газ | ||
11. |
Рабочая среда |
газ |
150 |
150 |
150 |
150 |
Предельное рабочее давление от верхнего предела измерений, % |
1 |
1 |
1 |
1 | ||
12. |
150 | |||||
13. |
Угол отклонения оси поршневой системы от вертикали не более, мин |
1 |
10 |
10 |
10 |
10 |
Рабочий ход поршня, мм |
10 |
1 |
2 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | ||
14. |
Температурный коэффициент линейного расширения поршня, цилиндра, °C карбид - вольфрам - 4,5 • 10'6 сталь - 10,5 • Ю'6 |
+ + |
+ + |
+ + |
+ + |
± + | ||
15. |
Срок службы, не менее, лет |
10 | ||||||
16. |
Условия применения рабочие: температура окружающей среды, °C влажность, % |
10-40 60 ±20 | ||||||
17. |
Температура хранения и транспортирования, °C |
15 ±65 | ||||||
18. |
Масса манометра без грузов, кг |
26 |
26 |
26 |
34,5 |
24,5 | ||
19. |
Габаритные размеры, мм 500x450x440 |
+ |
+ |
± |
+ |
± |
№ |
" ————^Модификация Характеристики ' -—. |
5301 |
5203 |
5304 |
5306 |
5313 |
1 |
2 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
1. |
Нижний предел измерений, МПа |
0,02; 0,04; 0,1; 0,2; |
0,1; 0,2; 0,4; 1,0 |
0,1; 0,2; 0,4; 1,0 |
0,1; 0,2; 0,4; 1,0 |
0,1; 0,2; 0,4; 1,0 |
0,4; 1,0 | ||||||
2. |
Верхний предел измерений, МПа |
8; 16; 40; 80; 150 |
40; 80; 150 |
50;100;150 |
50; 100; 200; 500 |
50;100;200; 500 |
3. |
Коэффициент преобразования, К, МПА/кг |
0,1; 0,2; 0,5; 1; 2; 5 |
0,5; 1; 2; 5 |
0,5; 1; 2; 5 |
0,5; 1; 2; 5 |
0,5; 1; 2; 5 |
4. |
Значение приведенной площади комплектуемых поршней для разных К, см2 | |||||
0,9805164 (Ко,1 = 0,1 МПа/кг) |
± |
- |
- |
- |
- | |
0,4902582 (Код = 0,2 МПа/кг) |
+ |
- |
- |
- |
- | |
0,1961033 (Ко,5 = 0,5 МПа/кг) |
± |
+ |
+ |
± |
± | |
0,09805164 (К, =1,0 МПа/кг) |
± |
+ |
± |
± |
± | |
0,04902582 (К2 =2,0 МПа/кг) |
± |
± |
+ |
± |
± | |
0,19610333 (К5 =5,0 МПа/кг) |
± |
+ |
+ |
+ |
+ | |
5. |
Предел основной допускаемой |
Ko.i-S,N |
Ko,5-S |
2, S,S*,N | ||
погрешности для разных классов, |
Ko.2-S,N |
К, -S2 |
, S, S1, N | |||
% |
Ко,5 - S, S1, N |
К2 -S1 |
,N | |||
S2 = ±0,005 |
K^S, S1, N |
К2 - S1, N | ||||
S = ±0,01 |
К2 - S, S1, N | |||||
S1 = ±0,02 S1 =± 0,02 |
Ks-S‘,N |
6. |
Погрешность определения приведенной площади для разных клас- | |||||
сов, % |
Ko.i-S2, S, N |
Ko,i-S2, S, N |
Ko,i-S‘ |
S,N | ||
S2 = ±0,004 |
Ko>2-S2,S, N |
Ko,2 - S2, S, N |
Ko,2-S2 |
, S,N | ||
S = ±0,008 |
Ko,5-S2, S,S’, |
Ko,5 - s2, |
S,S*,N |
S | ||
S1 =±0,018 |
N |
Ki - S2, S |
, S*,N | |||
N = ±0,025 |
K2-S |
\n | ||||
7. |
Погрешность определения масс грузов для разных классов, % | |||||
S2 = ±0,001 |
Ko.i-S2, S, N |
K0,i - S2, S, N |
Ko,i-S' |
\ S,N | ||
S = ±0,002 |
Ko,2- S2, S, N |
Ko,2-S2, S, N |
Ko,2-S2 |
,S,N |
S | |
S1 =±0,002 |
Ko,5-S2, S,S’, |
Ko,5 - S2, |
S, S*,N | |||
N = ±0,005 |
N |
Ki - S2, S |
, s1, n | |||
K2-S |
*,n | |||||
8. |
Номинальное значение масс поршня/цилиндра, кг | |||||
0,2/0,8 |
0,2/0,8 |
0,2/0,8 |
0,2/0,8 |
0,2/0,8 | ||
9. |
Масса грузов, кг | |||||
80 |
80 |
80 |
80 |
30/40 | ||
10. |
Рабочая среда | |||||
газ |
газ |
газ |
газ |
масло | ||
11. |
Предельное рабочее давление от верхнего предела измерений, % | |||||
125 |
125 |
125 |
125 |
150 | ||
12. |
Угол отклонения оси поршневой системы от вертикали не более, | |||||
мин |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 | |
13. |
Рабочий ход поршня, мм |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
14. |
Температурный коэффициент линейного расширения поршня, цилиндра, °C | |||||
карбид - вольфрам - 4,5 • 10’6 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |
сталь - 10,5 • 10-6 |
+ |
+ |
+ |
+ | ||
15. |
Срок службы, не менее, лет |
10 | ||||
16. |
Условия применения рабочие: |
10-40 | ||||
температура окружающей среды, °C |
60 ± 2,0 | |||||
влажность, % | ||||||
17. |
Температура хранения и транспортирования, °C |
-15 ±65 | ||||
18. |
Масса манометра без грузов, кг |
29 | ||||
19. |
Габаритные размеры, мм |
+ |
+ |
+ |
+ | |
500x450x440 |
- |
+ |
- | |||
500x420x440 |