Принцип действия корректоров основан на преобразовании электрических сигналов, поступающих от измерительных преобразователей температуры, атмосферного давления и объемного расхода газа в рабочих условиях, в значения измеряемых величин с последующим вычислением объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям на основании известных зависимостей. Для значений избыточного давления газа и коэффициента сжимаемости используются подстановочные значения.

Корректоры предназначены для работы совместно со счетчиками объема газа, имеющими импульсный выходной сигнал, пропорциональный объёму газа в рабочих условиях, и обеспечивают автоматический учет потребления газа, а также контроль технологических параметров.

Конструктивно корректоры выполнены в пластмассовом корпусе, к которому подключен датчик температуры с номинальной статической характеристикой Pt500 по ГОСТ 6651-2009. На лицевой панели корректоров расположены клавиатура и дисплей. Внутри корпуса расположены датчик атмосферного давления (в зависимости от исполнения), микропроцессор и источник питания.

Для ввода в корректоры результатов измерений объема газа используется считывание сигналов с установленных на счетчике газа магнитоуправляемых датчиков импульса, подключенных к корректору (не входит в комплект поставки корректора). Данные датчики формируют на своем выходе электрические импульсы, количество которых прямо пропорционально объему газа при рабочей температуре, прошедшему через счетчик объема газа. Для измерения температуры газа датчик температуры устанавливается в корпусе счетчика или в трубопроводе для непосредственного контакта с потоком газа.

Основные функции корректоров (в зависимости от исполнения):

• - измерение и преобразование импульсных сигналов от счетчиков объема газа;

• - измерение температуры газа и атмосферного давления;

• - вычисление объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям по ГОСТ Р 56333-2015, с использованием подстановочного значения коэффициента сжимаемости, значения атмосферного давления (измеренного или подстановочного значения) и подстановочного значения избыточного давления газа;

• - хранение архивов измеренных и расчетных параметров, ведение журналов событий и нештатных ситуаций;

• - уведомление при отказе измерительных преобразователей, при выходе измеряемых параметров за установленные пределы и в случае сбоев в работе корректора;

• - передача измеренной и вычисленной информаций по оптическому, проводному интерфейсам связи во внешнюю систему обработки результатов измерений;

• - защита от преднамеренных и непреднамеренных изменений настроек и показаний корректора, а также защита от несанкционированного доступа.

В зависимости от выполняемых функций корректоры выпускаются в следующих

исполнениях: ТК-110-AT, ТК-110-TE. Корректоры имеют следующую структуру условного обозначения в зависимости от исполнения:

Общий вид корректоров представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид корректоров

Заводской номер корректоров представляет собой буквенно-цифровой код, состоящий из префикса CA.A для исполнения ТК-110-AT и CA.T для исполнения ТК-110-TE, за которым следует шесть арабских цифр нарастающим итогом. Заводской номер печатается в паспорте корректоров, а его цифровая часть записывается в энергонезависимую память корректоров при выпуске из производства. Также заводской номер наносится типографическим способом на наклейку, размещаемую на боковой части корпуса корректоров. Просмотр заводского номера на жидкокристаллическом дисплее корректоров осуществляется путем вызова соответствующего пункта меню при помощи кнопок управления (согласно эксплуатационным документам). Знак утверждения типа наносится на лицевую панель корректоров методом фотопечати. Места расположения заводского номера и знака утверждения типа указаны на рисунке 2.

Место нанесения             Место нанесения знака

Рисунок 2 - Места расположения заводского номера и знака утверждения типа

Конструкция корректоров обеспечивает возможность пломбирования всех частей, доступ к которым может повлиять на точность измерений. Винт, закрывающий защитную кнопку, которая находится внутри корректоров и переводит корректоры в режим «Поверитель», пломбируется с помощью проволоки и свинцовой (пластмассовой) пломбы с нанесением знака поверки давлением на пломбу. Для предотвращения несанкционированного вскрытия корпуса корректоров крепежные винты, расположенные на задней крышке, пломбируются изготовителем с использованием мастичных пломб. Винтовая клемма подключения датчика импульсов пломбируется с помощью проволоки и свинцовой (пластмассовой) пломбы. Схема пломбирования корректоров от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения

Рисунок 3 - Схема пломбирования корректоров от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки (вид слева и вид справа)

Рисунок 4 - Схема пломбирования корректоров от несанкционированного доступа (пломбы изготовителя) (вид сзади)

подключения датчика импульса

Рисунок 5 - Схема пломбирования крепежного винта защитной крышки разъема для подключения датчика импульсов

Таблица 4 -

аблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Продолжение таблицы 3