Принцип действия дозаторов основан на преобразовании силы, создаваемой дозируемым материалом, в деформацию упругого элемента весоизмерительного датчика, на который нанесены тензорезисторы. Деформация упругого элемента вызывает изменение электрического сигнала, снимаемого с тензорезисторов. Аналоговый электрический сигнал от весоизмерительных датчиков передается в аналогово-цифровой преобразователь. Преобразованный сигнал поступает в устройство управления или персональный компьютер для обработки и отображения результатов дозирования.

Конструктивно дозаторы состоят из питателя, весоизмерительного устройства, разгрузочной воронки, устройства управления. В состав весоизмерительного устройства входят грузоприемное устройство, весоизмерительные датчики, грузопередающие устройства.

Грузоприемное устройство представляет собой бункер. Грузопередающие устройства (узлы встройки) поставляются с весоизмерительными датчиками и служат для обеспечения нормальной работы дозаторов при деформации грузоприемного устройства, вызванной изменением температуры и (или) объектом взвешивания.

В дозаторах устанавливаются датчики весоизмерительные тензорезисторные SBA (рег. № 56798-14), BS, BSA (рег. № 51261-12), BCL (рег. № 56675-14), изготавливаемые фирмой «CAS Corporation», Республика Корея, датчики весоизмерительные тензорезисторные Sierra, модификации SL6, SH3, SH8, SH2 ООО «Сиерра», г. Москва (рег. № 76409-19), датчики весоизмерительные тензорезисторные Single shear beam, Dual shear beam, S beam, Со1итп, модификации Н8С, Н3, изготавливаемые фирмой «Zhonghang Electronic Measuring Instruments Co., LTD (ZEMIC)», КНР (рег. № 55371-19), датчики весоизмерительные тензорезисторные Bend Beam, модификации L6E, изготавливаемые фирмой «Zhonghang Electronic Measuring Instruments Co., LTD (ZEMIC)», КНР (рег. № 55371-19), датчики весоизмерительные тензорезистор-ные С и Н, модификации С2, Н4 (рег. № 53636-13), датчики весоизмерительные тензорезистор-ные МВ (рег. № 53637-13), датчики весоизмерительные тензорезисторные Т, модификации Т24А, Т40А (рег. № 53838-13), датчики весоизмерительные тензорезисторные М (рег. № 5367313), изготавливаемые ЗАО «ВИК «Тензо-М», Московская область, Люберецкий р-н, п. Краско-во.

Питатель предназначен для наполнения грузоприемного устройства материалом.

Грузоприемное устройство предназначено для определения массы материала, поступающего от питателя.

Разгрузочная воронка предназначена для выгрузки материала.

Устройство управления предназначено для обработки, индикации результатов измерений и управления дозатором. В качестве устройства управления в дозаторах применяются приборы весоизмерительные CI, NT, модификации CI-200A, NT-200A, CI-5200A, изготавливаемые фирмой «CAS Corporation», Республика Корея (рег. № 50968-12) или персональный компьютер. Приборы весоизмерительные имеют интерфейсы RS-232 (RS-485) для подключения дозаторов к персональному компьютеру или интерфейс Ethernet/WiFi для подключения к контроллеру, управляющему технологическим процессом.

Дозаторы имеют обозначение:

Универсал М НП-И, где

Универсал М - обозначение типа дозаторов;

Н- максимальная нагрузка в килограммах;

П- число весоизмерительных датчиков в составе дозатора:

А- 4 весоизмерительных датчика;

В- 1 весоизмерительный датчик;

С- 3 весоизмерительных датчика;

D - 2 весоизмерительных датчика;

Е - 6 весоизмерительных датчиков;

И- обозначение типа устройства управления:

1- прибор весоизмерительный CI-200A;

2 - прибор весоизмерительный CI-5200A;

3- персональный компьютер;

4 - прибор весоизмерительный NT-200A.

Рисунок 1 - Общий вид дозаторов весовых автоматических дискретного действия Универсал М

CI-200A

NT-200A

CI-5200A

Рисунок 2 - Общий вид устройств управления

В дозаторах предусмотрены следующие устройства и функции:

- автоматическое устройство установки нуля;

- сохранение показаний при отключении питания;

- вывод показаний на печать;

-обмен данными с компьютером по интерфейсу.

В дозаторах предусмотрена защита от несанкционированного изменения установленных регулировок (установленных параметров и регулировки чувствительности (юстировки)) при помощи защитной пломбы, предотвращающей доступ к переключателю юстировки, расположенному внутри корпуса устройства управления. После поверки устройство управления пломбируется поверителем пломбой, закрывающей доступ внутрь корпуса устройства управления (Рисунок 3).

В дозаторах с персональным компьютером предусмотрена защита от несанкционированного изменения установленных регулировок (регулировки чувствительности (юстировки)) при помощи несбрасываемого счетчика, показания которого меняются случайным образам автоматически при каждой юстировке. Показания счетчика заносят в руководство по эксплуатации, совмещенное с паспортом, дозатора.

Для контроля показаний счетчика (цифровая пломба калибровки) в управляющей программе открыть раздел «Калибровка дозатора», в открывшемся окне отобразится показания «цифровой пломбы калибровки».

Знак поверки в виде клейма наносится на заднюю панель устройства управления на пломбу (рисунок 3).

CI-200A

нанесения знака поверки

CI-5200A

NT-200A

Рисунок 3 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа и обозначение места для нанесения оттиска клейма на пломбу

Маркировка дозаторов производится на металлическом шильдике, закрепленном на корпусе весоизмерительного устройства, и на фирменной наклейке, закрепленной на корпусе устройства управления.

На металлический шильдик, закрепленный на корпусе весоизмерительного устройства, заводским способом наносится следующая маркировка:

- полное наименование изготовителя;

- год производства дозаторов;

- обозначение дозаторов;

- заводской номер дозаторов в цифровом формате;

- наименование (вид) материала, подлежащего взвешиванию;

- диапазон температур;

- напряжение питания;

• - частота напряжения питания или род тока (постоянный - DC/переменный - AC);

• - номинальная максимальная доза (Maxfill);

• - номинальная минимальная доза (Minfill);

• - класс точности по ГОСТ 8.610-2012 (X(x));

• - номинальное значение класса точности Ref(x);

• - цена деления шкалы (d);

• - максимальная нагрузка (Max);

• - минимальная нагрузка (Min);

• - знак утверждения типа.

На фирменной наклейке, закрепленной на корпусе устройства управления фотохимическим способом наносится следующая маркировка:

- полное наименование изготовителя;

- год производства дозаторов.

- обозначение дозаторов;

- заводской номер дозаторов в цифровом формате;

- знак утверждения типа.

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Таблица 4 - Метрологические характеристики

* Среднее значение массы всех доз определяются в диапазоне от 0,5 кг до 10 кг при 30 дозах, в диапазоне от 10 кг до 25 кг при 20 дозах, в диапазоне свыше 25 кг при 10 дозах.

Таблица 5 - Основные технические характеристики

Таблица 6 - Число весоизмерительных датчиков, габаритные размеры и масса дозатора

Таблица 7 - Габаритные размеры и масса устройства управления