Принцип действия систем основан на преобразовании вибрации опорных стоек балансировочного станка в электрический сигнал, пропорциональный виброперемещению, с дальнейшим расчетом в автоматическом режиме значения и угла дисбаланса для балансируемого изделия (ротора), а также значения корректирующей массы. Значение и угол дисбаланса рассчитывается с помощью определяемых коэффициентов влияния используя относительные значения электрического сигнала.

Измерение амплитуды виброперемещения осуществляется при помощи пьезоэлектрических и (или) емкостных акселерометров, устанавливаемых по одному в каждой из опорных стоек балансировочного станка. В качестве акселерометров могут применяться пьезоэлектрические или емкостные акселерометры. В дальнейшем в основном блоке происходит цифровая фильтрация сигналов, поступающих от первичных преобразователей, определение частоты вращения ротора и текущего углового положения балансируемого ротора, а также выделение амплитуд и фаз колебаний на частоте вращения ротора и расчет значений дисбалансов и их углов в каждой плоскости ротора по методу векторных коэффициентов влияния, расчет корректирующих масс.

Дополнительно системы имеют функцию измерения частоты вращения ротора при помощи лазерного отметчика оборотов, а также функцию контроля угла поворота ротора с использованием датчика угла (инкрементальный энкодер), устанавливаемого на привод балансировочного станка.

Конструктивно системы представляют из себя основной блок, в едином корпусе которого размещены дисплей, измерительный модуль, блок питания, материнская плата, вентилятор и жесткий диск, а также устанавливаемые на опорах и приводе станка первичные преобразователи, соединяемые с основным блоком линиями связи.

Системы применяются для целей динамической и статической балансировки жестких, квазижестких и гибких роторов в составе дорезонансных или зарезонансных вертикальных или горизонтальных балансировочных станков с одной, двумя, тремя или четырьмя плоскостями коррекции. Системы позволяют определять начальный дисбаланс перед балансировкой и остаточный дисбаланс после проведения балансировки с оцениванием его соответствия установленным допустимым значениям.

Системы содержат базу данных балансируемых изделий с набором установленных исходных параметров. Имеется возможность пополнения базы данных, а также ручного ввода исходных параметров для расчета дисбаланса и корректирующих масс.

В качестве устройства ввода и вывода информации используется жидкокристаллический сенсорный дисплей, расположенный на передней части основного блока.

Результаты измерений и расчетов сохраняются в энергонезависимой памяти (жестком диске) и могут быть переданы по интерфейсам USB (записаны на съемный носитель) и по локальной компьютерной сети (протокол TCP-IP). Также системы поддерживают вывод информации о проведенной балансировке на принтеры, подключаемые по USB и TCP-IP.

Системы имеют возможность управления частотно-регулируемыми приводами асинхронных электродвигателей по протоколу Modbus. По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха системы соответствуют условиям УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69.

Корпус систем пломбируется легкоразрушаемыми наклейками в 4 местах.

1- 4 - легкоразрушаемые наклейки; 5 - наклейка производителя. Рисунок 1 - Общий вид систем и места опломбирования

Таблица 3 -

Таблица 2 - Метрологические характеристики

* - количество измерительных каналов виброперемещения определяется при заказе

Таблица 3 - Основные технические характеристики