Принцип действия установок поверочных Ирга-ПУ-МС (далее — установка) основан на измерении (воспроизведении) эталонными расходомерами в составе установки объёмного расхода (объёма) газа, измерении заданного расхода (объёма) газа поверяемым расходомером или счётчиком газа и последующем сличении показаний поверяемого прибора с воспроизведенным расходом (объёмом) газа.

В качестве эталонов объёмного расхода газа в установке используются откалиброванные с высокой точностью вихревые и ультразвуковые расходомеры «Ирга-РВ» и Ирга-РУ. Вихревые и ультразвуковые расходомеры «Ирга-РВ» и Ирга-РУ внесены в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений под номерами № 55090-13 и № 70354-18. Рабочая среда — воздух при атмосферном давлении.

Объёмный расход воздуха создается с помощью вентиляторов, которые нагнетают воздух через ресивер в измерительный трубопровод установки. Ресивер необходим для подавления пульсаций давления в потоке и выравнивания распределения скоростей во входном сечении измерительного трубопровода. Используются вентиляторы с частотно-регулируемым приводом, что позволяет изменять воспроизводимый установкой объёмный расход воздуха. В результате работы вентиляторов воздух из помещения накапливается в ресивере и затем при незначительном повышенном избыточном давлении поступает во входной трубопровод установки, проходит через поверяемый прибор и, в зависимости от задаваемого значения расхода, через один или несколько эталонных расходомеров.

Примечание — существует исполнение, когда воздух из помещения начинает поступать во входной трубопровод установки и сначала проходит через один или несколько эталонных расходомеров, а затем через поверяемый прибор.

Наиболее часто практически реализуют исполнение установки с пятью вихревыми эталонными расходомерами «Ирга-РВ», из которых четыре расходомера одного условного диаметра, пятый расходомер имеет меньший условный диаметр, чем упомянутые четыре, для обеспечения измерений объёмного расхода воздуха вблизи нижней границы диапазона воспроизведения объёмных расходов установкой. При таком исполнении воздух проходит сначала через поверяемый прибор и вблизи нижней границы диапазона измерений установки через эталонный расходомер меньшего условного диаметра. При продвижении вверх по диапазону измерений установки после того, как будет выбран диапазон измерений эталонного расходомера меньшего условного диаметра, действительный объёмный расход воздуха воспроизводят четыре эталонных расходомера установки одинакового условного диаметра, работающие одновременно.

Управление режимами работы установки, передача данных от преобразователей температуры, давления, перепада давления, приемников импульсов с частотного выхода поверяемого прибора выполняется с помощью программного обеспечения. Программное обеспечение установки осуществляет обработку и преобразование сигналов с первичных измерительных преобразователей (датчиков) давления, перепада давления и температуры, с частотных выходов поверяемого прибора и эталонных расходомеров установки в специальные цифровые коды, которые затем используются программным обеспечением для расчета действительных значений объёмных расходов (объёмов) воздуха, прошедших через поверяемый прибор, и вычисления погрешности поверяемого прибора. Результаты поверки (калибровки) заносятся в электронный архив персонального компьютера, которым оснащено рабочее место оператора, и выводятся на печать в виде соответствующего протокола.

Установки применяются аккредитованными на право поверки и/или калибровки юридическими лицами для проведения первичной и периодической поверки счётчиков и расходомеров газа.

Установки позволяют проводить поверку счётчиков и расходомеров газа, не имеющих импульсного выходного сигнала, в ручном режиме по показаниям счётного устройства поверяемого счётчика с помощью пульта дистанционного управления. Установки могут оснащаться приемниками и преобразователями выходных сигналов счётчиков и расходомеров с унифицированными выходными сигналами тока, напряжения и частоты (дополнительное оборудование по требованию).

В штатном исполнении установки состоят из следующих основных частей:

• - измерительной части, включающей несколько измерительных линий, на которых смонтированы эталонные расходомеры;

• - соединительных трубопроводов;

• - запорной арматуры;

• - испытательного участка для монтажа поверяемого расходомера или счётчика и подсоединения его к установке;

• - устройства для задания расхода воздуха (вентиляторы, преобразователи частоты регулируемого привода, запорная арматура);

• - УСО (устройства связи с объектом);

• - программного обеспечения;

• - устройства вывода текстовой и графической информации;

• - пульта дистанционного управления работой установки в ручном режиме поверки (ПДУ).

В таблице 1 приведены средства измерений (СИ) расхода, темпер атуры и давления, которые входят в состав установок.

Термопреобразователи сопротивления и (или) комплекты термометров, входящие в состав установок, применяются с номинальной статической характеристикой (НСХ) Pt100, 100П и классами точности А, АА.

Датчики абсолютного давления ДА (преобразователи абсолютного давления), входящие в состав установки, применяются с выходным сигналом RS-485, с верхним пределом измерения не более 160 кПа; с пределом основной приведенной погрешности от ВПИ не более ±0,25 %.

Датчики перепада давления ДД (преобразователи перепада давления), входящие в состав установки, применяются с выходным сигналом RS-485, с верхним пределом измерения не более 10 кПа; с пределом основной приведенной погрешности от ВПИ не более ±0,25 %.

Таблица 1 — Средства измерения, входящие в состав установок Ирга-ПУ-МС

Допускается применение других СИ (датчиков) абсолютного давления, перепада давления и температуры утвержденного типа с метрологическими характеристиками не хуже аналогичных СИ, приведенных в таблице 1.

Общий вид установки Ирга-ПУ-МС и средств измерений, входящих в её состав, показан на рисунках 1, 2.

Рисунок 1 — Общий вид измерительной части установки поверочной Ирга-ПУ-МС

а) расходомеры вихревые «Ирга-РВ»

б) расходомеры ультразвуковые Ирга-РУ

в) термометры г) термопреобразователи д) термопреобразователи сопротивления ТПТ-17-1 КТСПР 001            ТС-1088, ТС-1288

е) комплекты термометров сопротивления из платины технических разностных КТПТР-01

и) датчики

(преобразователи) давления КОРУНД

Рисунок 2 — Средства измерений, входящие в установку поверочную Ирга-ПУ-МС

Измерительная часть состоит из нескольких измерительных линий с эталонными расходомерами, соединительных трубопроводов с установленными преобразователями давления и термометрами сопротивления; измерительная часть предназначена для воспроизведения эталонных объёмных расходов измеряемой среды, измерений её давления и температуры.

Устройство задания расхода воздуха предназначено для обеспечения выбранного номинального расхода воздуха через поверяемый счетчик или расходомер и эталонные расходомеры и состоит из вентиляторов, обеспечивающих поток воздуха через систему трубопроводов установки; преобразователей частоты питающего напряжения двигателей вентиляторов, обеспечивающих регулирование скорости вращения двигателей и соответственно регулирование расхода воздуха.

Программное обеспечение — предназначено для управления работой установки и реализации алгоритмов обработки сигналов средств измерений в составе установки, а также выполнения расчетов для определения метрологических характеристик поверяемого (калибруемого) счётчика или расходомера газа.

Пульт дистанционного управления предназначен для управления процедурой поверки и работой установки в ручном режиме поверки.

Дополнительное оборудование — узел для поверки счетчиков, монтируемых при поверке в вертикальном положении, представляет собой измерительный участок с соединительными трубопроводами и предназначен для поверки счетчиков газа типа РГ и аналогичных, располагаемых при поверке вертикально.

В зависимости от набора эталонных расходомеров установки изготавливаются с различными диапазонами воспроизводимых расходов.

Средства измерений, входящие в состав установки, пломбируются в соответствии с описаниями типов этих средств измерений. Нанесение знака поверки на установку не предусмотрено.

Технические характеристики составных частей установки, а именно: климатическое исполнение, условия эксплуатации, степень защиты корпусов (оболочек), электромагнитная совместимость и другие, указаны в описаниях типа применяемых средств измерений, а также в эксплуатационной документации сертифицированного дополнительного оборудования.

Комплектность установки определяется таблицей 5.

Таблица 5 — Комплектность

Таблица 3 — установок

Таблица 4 — Массогабаритные характеристики установок.