Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругого элемента весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее эти сигналы преобразуются в цифровой код и обрабатываются. Результаты взвешивания индицируются на цифровом дисплее, расположенном на передней панели индикатора вместе с функциональной клавиатурой и/или на дисплее ПК.

Весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ), имеющего одну или несколько весовых платформ (секций), опирающихся на датчики, и индикатора/терминала, к которому могут подключаться внешние электронные устройства (компьютер, принтер, выносной дисплей).

В весах используются:

• - датчики весоизмерительные тензорезисторные C16i (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее -регистрационный номер в ФИФ 67871-17) производство «Hottinger Baldwin (Suzhou) Electronic Measurement Technology Co., Ltd.», Китай;

• -  датчики весоизмерительные тензорезисторные H8C, HM9B (регистрационный номер в ФИФ 55371-19), производство «Zhonghang Elektronik Measuring Instruments Co., LTD (ZEMIC)», Китай;

-        датчики весоизмерительные тензорезисторные Digital Load Cell DBM14G,

DHM9A, DHM9B, DHM14H1 (регистрационный номер в ФИФ 55634-19), производство «Zhonghang Elektronik Measuring Instruments Co., LTD (ZEMIC)», Китай;

• -    датчики весоизмерительные тензорезисторные С и Н (регистрационный номер в ФИФ 53636-13), производство ЗАО «ВИК «Тензо - М», Россия, п. Красково;

• - датчики весоизмерительные МВ150 (регистрационный номер в ФИФ 44780-10), производство ЗАО «ВИК «Тензо - М», Россия, п. Красково;

• - датчики весоизмерительные цифровые МВЦ (регистрационный номер в ФИФ 4600810), производство ЗАО «ВИК «Тензо - М», Россия, п. Красково.

- датчики весоизмерительные тензорезисторные QS, QS-D (регистрационный номер в ФИФ 78206-20) производства фирмы «Keli Sensing Technology (Ningbo) Co., Ltd.», Китай;

- датчики весоизмерительные тензорезисторные ZSFY (регистрационный номер в ФИФ 75819-19) производства фирмы «Keli Sensing Technology (Ningbo) Co., Ltd.», Китай.

В качестве индикатора/терминала в весах используются:

- приборы весоизмерительные DIS2116 (регистрационный номер в ФИФ 61809-15), производство «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Германия.

- приборы весоизмерительные ТИТАН, ТИТАН Н, ТИТАН 3Ц (регистрационный номер в ФИФ 72048-18), производство ООО "ЗЕМИК", г.Ростов-на-Дону

- преобразователи весоизмерительные ТВ и ТЦ производство ЗАО «ВИК «Тензо - М», Россия, п. Красково.

Управление весами осуществляется с помощью функциональной клавиатуры терминала и/или ПК. Передача данных на ПК, принтер, вторичный дисплей и другие периферийные устройства осуществляется по различным интерфейсам: RS232, RS422/485, USB, WiFi, Ethernet/IP и т.п.

В весах предусмотрены следующие устройства и функции:

а) в режиме статического взвешивания в соответствии с ГОСТ OIML R 76-1-2011:

• - устройство полуавтоматической установки на нуль (п.Т.2.7.2.2);

• - устройство автоматической установки на нуль (п.Т.2.7.2.3);

• - устройство первоначальной установки на нуль (п.Т.2.7.2.4);

• - устройство слежения за нулем (п.Т.2.7.3);

• - устройство уравновешивания тары (п.Т.2.7.4.1);

б) в режиме взвешивания в движении:

• - автоматическая регистрация массы и скорости движения ТС;

• - сигнализация о превышении допускаемой скорости движения ТС;

• - сигнализация о перегрузе.

На ГПУ весов прикрепляется табличка, содержащая следующую информацию:

• - наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

• - условное обозначение весов;

• - класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011;

• - значение максимальной нагрузки (Max);

• - значение минимальной нагрузки (Min);

• - значения поверочного интервала (е) и действительной цены деления (d);

• - знак утверждения типа средств измерений;

• - заводской номер;

• - класс точности при определении полной массы ТС;

• - класс точности при определении нагрузки на одиночную ось (при необходимости);

• - класс точности при определении нагрузки на группу осей (при необходимости);

• - максимальная рабочая скорость Vmax, км/ч;

• - минимальная рабочая скорость Vmin, км/ч;

• - максимальное число осей ТС (при необходимости) Атах

Тип весов представлен двумя семействами, которые отличаются назначением и исполнением ГПУ:

• -   семейство 1 - группа весов, предназначенная для определения полной массы ТС в режиме статического взвешивания и/или для определения полной массы, нагрузок на отдельные оси и группы осей ТС при взвешивании в движении;

• -   семейство 2 - группа весов поосного взвешивания, предназначенная для определения в движении нагрузок на отдельные оси ТС, а также нагрузок на группу осей и полной массы ТС путем суммирования осевых нагрузок.

Модификации весов при заказе имеют обозначения вида:

«TenzoCombi»- С(Д, СД)-Х- 1-2-3-4,

где «TenzoCombi» - тип весов;

«С(Д, СД)» - варианты исполнения (С - статистическое взвешивание, Д - для взвешивания в движении, СД -для взвешивания в статике и в движении);

«Х» - максимальная нагрузка, Max, т (30, 40, 60, 80, 100, 150, 200);

«1» - габариты (длина х ширина), м;

«2» - обозначение семейства весов (1, 2);

«3» - класс точности при определении полной массы ТС: 0,5; 1; 2; 5, 10 (для режима взвешивания в движении);

«4» - класс точности при определении нагрузки на оси: B, C, D, E, F (для режима взвешивания в движении).

Примеры записи при заказе: «TenzoCombi»-C-60-18/3.0-1, «TenzoCombi»-fl-40-15/3.0-2-0,5(В), «TenzoCombi»-Qn,-40-15/3- 1-0,5(В).

Весы выпускаются однодиапазонными, двухинтервальными и трехинтервальными, в модификациях «TenzoCombi»-C-30, «TenzoCombi»-C-40, «TenzoCombi»-C-60, «TenzoCombi»-C-80, «TenzoCombi»-C-100, «TenzoCombi»-C-150, «TenzoCombi»-C-200, «TenzoCombi»-C-400, «TenzoCombb-Д (ОД)-30, «TenzoCombi»-Д(CД)-40, «TenzoCombi»-Д(ОД)-60, «TenzoCombi»^(QH,)-80, «TenzoCombi»^(QH,)-100, «TenzoCombi»^(QH,)-150, «TenzoCombi»-Д(CД)-200, «TenzoCombi»-Д(CД)-400 которые отличаются друг от друга значениями максимальной нагрузки, поверочного интервала, типами применяемых весоизмерительных датчиков.

Общий вид весов представлен на рисунке 1, терминалов на рисунке 2.

Cхема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения знака поверки представлены на рисунке 3.

Рисунок 1 - Общий вид весов исполнения ГПУ для режима взвешивания в статике и в

движении

Преобразователь весоизмерительный ТВ Прибор весоизмерительный DIS 2116

Прибор весоизмерительный ТИТАН

Рисунок 2 - Общий вид индикаторов

DIS 2116

Рисунок 3 - Схема пломбировки индикаторов от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки

Таблица 9 -

1 Статический режим взвешивания

Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011..................................средний (III).

Значения Мах и Min, d, е, числа поверочных интервалов (n) при поверке для

модификаций весов приведены в таблице 2. Таблица 2

Продолжение таблицы 2

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Пределы допускаемой погрешности, после выборки массы тары соответствуют пределам допускаемой погрешности, приведенным в таблицах 4, для массы нетто при любом значении массы тары, соответственно.

2 Режим взвешивания в движении

Значения Мах, Min, цены деления d, класса точности по ГОСТ 33242-2015 при определении полной массы ТС и при определении нагрузки на одиночную ось или на группу осей для модификаций весов приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Метрологические характеристики

Продолжение таблицы 4

Максимальное значение измеренной полной массы ТС, т.........................................Мах^п,

где n - число осей ТС МРЕ при определении полной массы ТС в движении не превышают большего из следующих значений:

а) рассчитанному в соответствии с таблицей 5 и округленного до ближайшего значения цены деления;

б) Pd^n - при первичной поверке, 2^п - при периодической

поверке, где n - число осей при суммировании.

Таблица 5 - Метрологические характеристики

Пределы допускаемой погрешности (МРЕ) при определении нагрузки на одиночную ось двухосного контрольного ТС с жесткой рамой в движении не превышают большего из следующих значений:

а) значения в соответствии с таблицей 6, округленного до ближайшего значения цены деления;

б) 1-d - при первичной поверке, 2^d - при периодической поверке.

Таблица 6 - Метрологические характеристики

Пределы допускаемого отклонения (MPD) от скорректированного среднего значения нагрузки на ось или от скорректированного среднего значения на группу осей для всех типов контрольных ТС кроме контрольного двухосного ТС с жесткой рамой в движении не превышают большего из следующих значений:

а) значения в соответствии с таблицей 7, округленного до ближайшего значения цены деления;

б) 1-d-n - при первичной поверке, 2^п - при периодической

поверке, где n - число осей в группе, для одиночных осей n = 1.

Таблица 7 - Метрологические характеристики

аблица 8 - Основные технические характеристики