Принцип действия установок основан на прямом методе измерений массы, объема, плотности, температуры и избыточного давления жидкости с помощью средств измерений, входящих в состав установок, и обработки полученных результатов блоком измерения и обработки информации.

Установки собраны на раме и состоят из средств измерений массы, объема, температуры, плотности жидкости, вспомогательных датчиков, показывающих манометров и мановакуумметров, сигнализаторов, обеспечивающих технологический режим установок. Для подключения установок к автомобильным цистернам используются устройства нижнего слива.

В качестве средств измерений массы, объема и плотности жидкости применяются счетчики-расходомеры массовые Micro Motion (регистрационный № 45115-16).

В качестве средств измерений температуры применяется датчики температуры ТСМТ, ТСПТ, ТСМТ Ех, ТСПТ Ех (регистрационный номер 75208-19).

Блок измерения и обработки информации реализуется на базе систем управления модульных B&R X20 (регистрационный № 57232-14).

Жидкость прокачивается через установку измерительную с помощью насоса.

Насос устанавливаться на раме установки. Управление расходом жидкости осуществляется с помощью управляемой запорно-регулирующей арматуры: поворотного шарового крана и электромагнитного клапана.

Поток жидкости подается в сепаратор (газоотделитель), где удаляется свободный газ. Результаты измерений массы, объема, плотности передаются в блок измерений и обработки информации по цифровому протоколу MODBUS. Результаты измерений температуры передаются в блок измерений и обработки информации по аналоговому интерфейсу.

Блок измерений и обработки информации обеспечивает считывание и обработку информации, поступающей от средств измерений и вспомогательных датчиков, формирование архивов измерений, отображение результатов измерений, формирование управляющих сигналов, передачу результатов измерений и служебной информации в сеть автоматизации технологических процессов предприятия.

Маркировка установок осуществляется следующим образом:

• 1 - 050 - рабочий диапазон расхода жидкости:

• 2 - 025 - пределы относительной погрешности измерений массы и объема жидкости

• 3 - АС - слив из автомобильных цистерн;

• 4 - Т1 - пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры жидкости;

• 5 - П1 - пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности жидкости;

• 6 - СНП - измеряемая среда светлые нефтепродукты;

• 7 - У1 - климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69.

Общий вид установок представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид установок измерительных ОЗНА-Агидель исполнения ОЗНА-Агидель-

050-025-АС-Т1-П1-СНП-У1

Пломбировка установок осуществляется с помощью свинцовой (пластмассовой) пломбы и проволоки, которой пломбируется фланцевые соединения средств измерений массы, объема и плотности установки, с нанесением знака поверки на пломбу, а так же давлением на специальную мастику, расположенную в чашечке винта крепления закрывающей пластины контроллера, с нанесением знака поверки на мастику. Средства измерений избыточного давления, температуры, входящие в состав установки, пломбируются в соответствии с описанием типа на конкретное средство измерений.

Места нанесения знаков поверки на фланцевые соединения средств измерений массы, объема и плотности, и чашечку винта крепления закрывающей пластины контроллера установок приведены на рисунке 2.

Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа и обозначение мест нанесения знаков на фланцевые соединения средств измерений массы, объема и плотности, и чашечку винта крепления закрывающей пластины контроллера установок

Таблица 4 -

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Продолжение таблицы 3