Принцип работы системы состоит в обработке сигналов от первичных преобразователей в составе системы, измеряющих параметры и количество нефтепродуктов, преобразовании результатов измерений в значения физических величин и их регистрации.

Система при измерении массы нефтепродуктов реализует прямой метод динамических измерений по ГОСТ 8.587-2019.

В состав системы входят:

• - расходомер-счетчик массовый;

• - датчик температуры (наличие датчика температуры в составе системы в зависимости от исполнения);

• - блок специального контроллера;

• - пульт управления специальным контролером;

• - блок оператора;

• - табло информационное;

• - средство фильтрации с устройством газоотделения;

• - трубопроводы с запорной арматурой;

• - один или два раздаточных рукава со специальным наконечником заправки (для закрытого способа отпуска нефтепродукта в воздушное судно);

• - одного раздаточного рукава со специальным пистолетом (для открытого способа отпуска нефтепродукта в воздушное судно).

Система изготавливается в исполнениях: АМКУА-М-01-Х, АМКУА-М-02-Х, АМ-КУА-М-03-Х, АМКУА-М-04-Х, АМКУА-М-05-Х, АМКУА-М-06-Х, АМКУА-М-07-Х.

Исполнения системы отличаются способом отпуска нефтепродукта, максимальным расходом, составом канала температуры.

Исполнения АМКУА-М-01-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 2500 л/мин с применением двух раздаточных рукавов.

Исполнения АМКУА-М-02-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 1500 л/мин с применением двух раздаточных рукавов.

Исполнения АМКУА-М-03-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 1250 л/мин с применением одного раздаточного рукава.

Исполнения АМКУА-М-04-Х предназначены для отпуска нефтепродукта открытым способом с максимальным расходом 400 л/мин с применением одного раздаточного рукава.

Исполнения АМКУА-М-05-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с применением одного раздаточного рукава закрытым способом с максимальным расходом 1250 л/мин или одного раздаточного рукава открытым способом с максимальным расходом 400 л/мин.

Исполнения АМКУА-М-06-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с применением одного раздаточного рукава закрытым способом с максимальным расходом 750 л/мин или одного раздаточного рукава открытым способом с максимальным расходом 400 л/мин.

Исполнения АМКУА-М-07-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с применением одного раздаточного рукава закрытым способом с максимальным расходом 1000 л/мин.

Система, в зависимости от состава, обеспечивает измерение температуры нефтепродукта одним из следующих способов:

• - с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19 или 57176-14) класса точности А по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного PR модель 5335 (Регистрационный номер 70943-18) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 1);

• - с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19 или 57176-14) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности АА по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного PR модель 5335 (Регистрационный номер 70943-18) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 2);

• - с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности АА по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя температуры измерительного серии iTEMP TMT111 (Регистрационный номер 57947-19) с токовым выходным сигналом 420 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 3);

• - с применением датчика температуры TMT142R (Регистрационный номер 63821-16) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 4);

• - с применением канала температуры расходомера-счетчика массового (значение «Х» в исполнении системы соответствует 5).

Расходомер-счетчик массовый в составе системы обеспечивает измерение объема, массы и плотности нефтепродукта. При значении «Х» в исполнении системы соответствующем 5 расходомер-счетчик массовый также обеспечивает измерение температуры нефтепродукта. В составе систем входят расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS 6400 (Регистрационный номер 53804-13 или 77658-20).

Блок специального контроллера (БСК-01) обеспечивает управления процессом отпуска нефтепродукта.

В состав БСК-01 входят:

• - контроллер СТН-3000-РКУм (Регистрационный номер 59781-15 или 59781-20) с программным обеспечением;

• - GPRS-роутер;

• - источник стабилизированного питания;

• - нормирующие преобразователи, клеммы, реле.

БСК-01 обеспечивает выполнение следующих функций:

• - обмен информацией с панелью оператора (ПОС-10);

• - обмен информацией с пультом управления специальным контроллером;

• - обмен информацией с сервером сбора и передачи данных посредством GPRS-роутера;

• - обработку результатов измерений от расходомера-счетчика массового и датчика температуры;

• - контроль настроечных коэффициентов расходомера-счетчика массового при эксплуатации системы;

• - управление процессом отпуска нефтепродукта;

• - передачу информации на табло информационное (ТИ-01) для отображения;

• - передачу информации на принтер для печати.

Пульт управления специальным контролером (ПУСК) расположен в заправочном модуле на панели управления и обеспечивает выполнение следующих функций:

• - идентификация оператора системы с помощью бесконтактного считывателя карты доступа оператора;

• - отображение информации на показывающем устройстве;

• - ручной ввод с помощью клавиатуры информации в контроллер;

• - подтверждения этапов выполнения отпуска нефтепродукта.

Блок оператора (БО-1) состоит из панели оператора сенсорной (ПОС-10) и принтера.

Панель оператора сенсорная (ПОС-10) предназначена для:

• - отображения заданий на отпуск нефтепродукта;

• - ручного ввода информации в контроллер;

• - отображения сведений о выполнении этапов отпуска нефтепродукта.

Табло информационное (ТИ-01) предназначено для визуального отображения следующей информации:

• - масса или объем нефтепродукта, заданные на отпуск;

• - масса нефтепродукта, прошедшая через систему на данный момент времени с начала отгрузки нефтепродукта;

• - объем нефтепродукта, прошедший через систему на данный момент времени с начала отгрузки нефтепродукта;

• - объемный расход нефтепродукта через систему;

• - сведения о ПВКЖ (при комплектации средства заправки дозатором ПВКЖ).

Средство фильтрации с устройством газоотделения установлено до расходомера-счетчика массового обеспечивает фильтрацию нефтепродукта и удаление из него газовой фазы.

Трубопроводы с запорной арматурой и электромагнитным клапаном обеспечивают прохождение нефтепродукта через систему. Электромагнитный клапан представляет собой запорное устройство с электромагнитным приводом, предназначенное для дистанционного управления потоком нефтепродукта.

При отпуске нефтепродукта из средства заправки в воздушное судно с помощью программного обеспечения контроллера задаются масса или объем нефтепродукта, необходимые для отпуска в воздушное судно. После прохождения разрешительных процедур и запуска процесса отпуска, нефтепродукт из средства заправки с помощью насоса средства заправки под давлением подается через средство фильтрации, оснащенное устройством газоотделения, расходомер-счетчик массовый, клапан электромагнитный и раздаточный рукав в воздушное судно. В процессе отпуска нефтепродукта расходомер-счетчик массовый измеряет массу, объем и плотность нефтепродукта. Температура нефтепродукта измеряется расходомером-счетчиком массовым или датчиком температуры. Результаты измерений с расходомера-счетчика массового по цифровому протоколу передаются в контроллер. Результаты измерений температуры в виде токового сигнала 4-20 мА передаются в контроллер. Контроллер обеспечивает обработку результатов измерений, вычисление отпущенных массы и объема нефтепродукта и средних значений температур, и плотности нефтепродукта, а также регулирование расхода нефтепродукта в процессе отпуска нефтепродукта.

Система позволяет регистрировать объем, массу, температуру, плотность отпущенного нефтепродукта. Система может выдавать управляющие и аварийные сигналы, формировать отчеты и выдавать их на печать.

Измеренная и вычисленная информация может храниться в контроллере в течение не менее 31 суток и может быть передана по сети мобильной связи GPRS.

Электропитание блока специального контроллера БСК-01 и табло информационного ТИ-01 осуществляется от бортовой сети автомобильного шасси средства заправки. Электропитание блока оператора БО-01, пульта управления специальным контроллером ПУСК-01 и расходомера-счетчика массового осуществляется от стабилизированного источника питания постоянного тока в составе БСК-01.

Блок специального контроллера БСК-01 и блок оператора БО-01 устанавливается внутри кабины средства заправки. Преобразователь измерительный PR устанавливается внутри корпуса блока специального контроллера БСК-01. Остальные составные части устанавливаются на шасси средства заправки.

Фотографии общего вида системы и ее составных частей представлены на рисунках 1 - 7.

Рисунок 1 - Общий вид системы спереди на средстве заправки

Рисунок 2 - Общий вид системы сзади на средстве заправки

Рисунок 3 - Общий вид составных частей системы (БСК-01 с закрытой защитной крышкой, ТОС-01, принтер) в кабине средства заправки

Рисунок 4 - БСК-01 без защитной крышки

Рисунок 5 - Панель оператора сенсорная

(ПОС-10)

Рисунок 6 - Пульт управления специальным контроллером (ПУСК-01)

ЕЧЕЧЧ

ВЫДАНО

I/ Г

Места нанесения клейм (наклеек и пломб) на составные части системы изображены на рисунках 8 - 11, внешний вид таблички с заводским номером изображен на рисунке 12.

Рисунок 7 - Пломбирование платы центрального процессора контроллера

Рисунок 8 - Пломбирование платы аналогового входа контроллера

Рисунок 10 - Пломбирование датчика температуры

Рисунок 9 - Пломбирование расходомера-счетчика массового

Рисунок 11 - Пломбирование преобразователя температуры PR

tJ?59Ci, г.fi Пр«шииг«.* H.CTfc 1. П. Z ГГ* 'Д ю«- S,

«К_г^т1"*“^кр5^£пь|<йя I АМГУЛ М-02 01 I ТУ 42134ИМ324ЫЬ?-2019 ТАВОДИОЙ НОМЕР: | _Оа2.₂021 1 ДАТА МЗГОТОВЛ&ИЯ: STiWMiuKfc I         ¹ I ЬМЕС* ^I^ACHRI?

КМКИМЛЛЬМУЛ РАБСИЛА РАСХОД а'мин.

MAUM4.W CPWJKG KOWJVt 1.74N:

TFlintР А ТУР ОКРЭТКАЮНДЯ СРЕДЬ’, *С

па 5ИТРЛП.» W£A$I>HU. VWSt.-C:

ПАРАМЕТРЫ 31Е<1РИЧ1СХСГО ПИТАНИЯ ПОСТОЯННОГО ТОКА, В Г ,_n , „ I OC*^«<3tai™.rvoi.TAG€A«*S4. V.                             I J OZ I

AAbJfW НИТЕПРОаУКТА. 1ГЬ в ПРЕЛЕМ* ntUHSSMt. »»faJAMPt ~

:SSE? : W*“ [7^1

> Ф

• | Й32.2021'1 МТАЮГОТОеЛВЖЯ: I _{02 M21}

L_L_—2_J Ь*ГЕСГ^(ЕАСТУЯГ I “*■***¹

заводской номер

Рисунок 12 - Внешний вид таблички с заводским номером

Металлическая или пластиковая табличка c заводским номером расположена в заправочном модуле на панели управления. Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.

Таблица 4 -

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики