Номер по Госреестру СИ: 76841-19
76841-19 Весы неавтоматического действия
(MT)
Внешний вид.
Весы неавтоматического действия
Рисунок № 1
Внешний вид.
Весы неавтоматического действия
Рисунок № 2
Внешний вид.
Весы неавтоматического действия
Рисунок № 3
Программное обеспечение
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который доступен для просмотра в меню весов.
ПО не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс или с помощью других средств после принятия защитных мер (без нарушения пломб, расположение которых приведено на рисунке 3).
Применяемые в весах интерфейсы RS-232/422/485, USB, Ethernet не позволяют вводить в весы команды или данные, предназначенные или используемые для отображения данных, которые ясно не определены и ошибочно могут быть приняты за результат взвешивания, для фальсификации отображаемых, обработанных или сохраненных результатов измерений, для юстировки (регулировки чувствительности) или изменения любого параметра юстировки.
Уровень защиты от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «высокий » в соответствии с рекомендациями Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
- |
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
30101168 1.00.0006 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится любым технологическим способом на маркировочную табличку, закрепленную на корпусе терминала, и типографским способом на титульный лист паспорта.
Лист № 4 Всего листов 5Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийприведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к весам неавтоматического действия МТПриказ Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы»
Техническая документация изготовителя
Поверка
Поверкаосуществляется по документу ИЦРМ-МП-176-19 «Весы неавтоматического действия МТ. Методика поверки», утвержденному ООО «ИЦРМ» «07» августа 2019 г.
Основные средства поверки:
- рабочие эталоны единицы массы 4-го разряда по приказу Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы» гири номинальной массой от 2 до 2000 кг класса точности М1 и M1-2 по ГОСТ OIML 111-1-2009. «Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования»;
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносится на пломбы, согласно рисунка 3, а также на свидетельство о поверке и (или) паспорт.
Изготовитель
Фирма Mettler-Toledo S.p.A., ИталияАдрес: 20026, Novate Milanese (MI), Via Vialba, 42, Italy
Телефон: +39 02 333 321
E-mail: customercare.italia@mt.com
Web-сайт: www.mt.com
Заявитель
Публичное акционерное общество «Северсталь» (ПАО «Северсталь»)ИНН 3528000597
Адрес: 162608, Вологодская область, город Череповец, улица Мира, 30
Телефон: +7 (8202) 53-09-00
E-mail: severstal@severstal.com
Web-сайт: www.severstal.com
Испытательный центр
Общество с ограниченной ответственностью « разработок в области метрологии»Адрес: 117546, г. Москва, Харьковский проезд, д. 2, этаж 2, пом. I, ком. 35,36
Телефон: +7 (495) 278-02-48
E-mail: info@ic-rm.ru
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчиков), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал. Аналоговые электрические сигналы с датчиков поступают в аналогово-цифровой преобразователь, где сигналы суммируются и преобразуются в цифровой код. Цифровой сигнал поступает в терминал. Результаты взвешивания массы индицируются на дисплее, расположенном вместе с функциональной клавиатурой на передней панели терминала.
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ) включающего в себя датчики и устройство обработки аналоговых данных, а также терминала. Дополнительно весы имеют возможность подключения принтера для печати показаний взвешивания.
В состав ГПУ весов входят четыре датчика SLC611, изготовленные фирмой «Mettler-Toledo GmbH», Швейцария (Госреестр № 70202-18).
В весах используются терминал IND570, изготовленный фирмой «Mettler-Toledo GmbH», Швейцария.
Весы снабжены следующими устройствами (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ OIML R 76-1-2011):
-
- автоматическое устройство установки на нуль (Т.2.7.2.3);
-
- полуавтоматическое устройство установки на нуль (Т.2.7.2.2);
-
- устройство первоначальной установки на нуль (Т.2.7.2.4);
-
- устройство слежения за нулем (Т.2.7.3);
-
- устройство тарирования (выборки массы тары) (Т.2.7.4).
Знак поверки наносится на корпус терминала весов.
Общий вид ГПУ весов представлен на рисунке 1, общий вид терминала весов - на рисунке 2.
Рисунок 1 - Общий вид ГПУ весов
Рисунок 2 - Общий вид терминала
Схема пломбирования от несанкционированного доступа и место нанесения знака поверки приведены на рисунке 3.
Пломба с оттиском клейма поверителя
Рисунок 3 - Схема пломбирования от несанкционированного доступа, место нанесения знака поверки
Маркировка весов производится на маркировочной табличке, разрушающейся при снятии и закрепленной на поверхности корпуса терминала, на которую наносится:
-
- обозначение весов;
-
- наименование изготовителя;
-
- максимальная нагрузка (Max);
-
- минимальная нагрузка (Min);
-
- действительная цена деления (шкалы) (d) и поверочный интервал (e);
-
- серийный номер весов;
-
- класс точности;
-
- знак утверждения типа.
Основные метрологические характеристики весов (значения максимальной нагрузки (Max), минимальной нагрузки (Min), поверочного интервала (e), действительной цены деления (шкалы) (d), числа поверочных интервалов (n), а также пределы допускаемой абсолютной погрешности (mpe)) приведены в таблице 2, метрологические и технические характеристики, а также размеры ГПУ и терминала весов приведены в таблице 3.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Обозначение весов |
Min, т |
Max, т |
d=e, кг |
n |
Интервалы взвешивания, т |
mpe, кг |
МТ |
0,4 |
40 |
20 |
2000 |
от 0,4 до 10 включ. |
±10 |
св. 10 до 40 включ. |
±20 |
Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемой погрешности при поверке (mpe).
Таблица 3 -
Наименование характеристики |
Значение |
Показания индикации массы, кг, не более |
Мах + 9е |
Диапазон установки на нуль и слежения за нулём, % от Max, не более |
4 |
Диапазон первоначальной установки нуля, % от Max, не более |
20 |
Верхняя граница диапазона устройства выборки массы тары (Т-), кг |
100 % от Max |
Параметры сетевого питания (через адаптер):
|
от 187 до 242 от 49 до 51 |
Диапазон рабочей температуры для ГПУ весов, оС |
от -10 до +40 |
Диапазон рабочей температуры для терминала весов, оС |
от +15 до +25 |
Габаритные размеры ГПУ (длинахширинахвысота), мм |
2480x1380x3405 |
Габаритные размеры терминала весов (длинахширинахвысота), мм |
270x200x150 |
Масса ГПУ, кг |
11000 |
Масса терминала, кг |
3,5 |