Методика поверки «Рекомендация. Контрольные образцы для капиллярной и магнитопорошковой дефектоскопии» (Р 08-02-2000)

КОНТРОЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ

ДЛЯ КАПИЛЛЯРНОЙ И МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ Методика поверки

Р 08-02-2000

ГУП «гп никимт» Москва 2000

Контрольные образцы для капиллярной и магнитопорошковой дефектоскопии

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального директора

____М.В. Григорье)

»   ^2.    2000 г.

Дата введения 2000-03-0

Настоящая рекомендация распространяется на контрольные образцы (КО) для капиллярной и магнитопорошковой дефектоскопии, позволяющие обнаруживать поверхностные дефекты основного металла, сварных соединений и наплавок, и устанавливает методику первичной и периодической поверки.

Периодичность поверки КО устанавливается в соответствии с требованиями нормативных документов: ПНАЭ Г-07-018, ПНАЭ Г-07-015, ПНАЭГ-07-010 - 1 раз в год.

Перечень ссылочных документов приведен в приложении А.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 1.1. При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в табл.1.

• 1.2. Операции поверки проводятся метрологической службой, имеющей право проведения таких работ.

• 1.3. В случае отрицательного результата при проведении одной из операций поверку КО прекращают, а КО признают не прошедшим поверку.

Таблица

2. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 2.1. К проведению измерений при поверке и обработке результатов измерений допускают лиц. имеющих квалификацию поверителя.

• 3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 3.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха (20±5) °C;

• - относительная влажность при температуре 25 °C (65±15)%

• - атмосферное давление (100±4) кПа;

• - напряжение питания - сеть переменного тока напряжением 220 В при отклонении напряжения от номинального значения ±2%, частотой (50±1) Гц.

• 4. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 4.1. Перед проведением поверки КО должны быть выдержаны не менее трех часов при комнатной температуре, очищены соответствующим очистителем и выдержаны в течении 5-6 часов в ацетоне ГОСТ 2768.

  • 4.2. Все применяемые при поверке средства измерений должны быть поверены и подготовлены к измерениям в соответствии с нормативной документацией по эксплуатации.

• 5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 5.1. Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие следующим требования:

• - правильность маркировки;

• - отсутствие коррозии, забоин и других механических повреждений на рабочей поверхности КО, влияющих на точность определения параметров;

• - наличие паспорта с фотографией выявленного дефекта и указанием набора дефектоскопических материалов.

КО не допускается к дальнейшей поверке, если при внешнем осмотре обнаружены дефекты.

• 5.2. Определение метрологических параметров

  • 5.2.1. Определение габаритных размеров КО

Габаритные размеры КО измеряются с помощью штангенциркулей ШЦП-160. Измеренные значения параметров должны соответствовать размерам, указанным в паспортах, в противном случае КО бракуется.

5.2.2 Определение длины трещины

Определение длины трещины производится на универсальном измерительном микроскопе УИМ-23 с ценой деления 8 мкм. В соответствии с п.2.1 ПНАЭ Г 7-018-89 длина трещины должна быть не менее 3 мм.

• 5.2.3. Ширина раскрытия трещины определяется на металлографическом микроскопе МИМ-ЮМ, объектив F 6,3; окуляр хЮ.

Для I класса чувствительности точность измерения ширины раскрытия - до 0,3 мкм, для II и III классов - до 1 мкм. Ширина раскрытия трещины должна лежать в пределах соответствующих классу (уровню) чувствительности, указанных в паспорте.

• 5.2.4. Толщина азотированного слоя образцов для магнитопорошкового контроля измеряется на металлографическом микроскопе МИМ-ЮМ. Образец шлифуется в плоскости перпендикулярной его рабочей поверхности и на полученном микрошлифе определяется толщина азотированного слоя (глубина трещины образца для магнитопорошкового контроля). Требования к образцам для магнитопорошкового контроля приведены в приложении 2 ПНАЭ Г-7-015-89.

5.2.3. Шероховатость рабочей поверхности КО определяется на профилографе-профилометре мод.253. Шероховатость поверхности должна быть не более значений, указанных в табл.2, в противном случае КО бракуется.

Таблица 2

5.2.6. Оформление результатов поверки

На основании результатов поверки КО выдается свидетельство установленного образца и паспорт, форма которого приведена в приложении Б. Отрицательные результаты оформляются извещением о непригодности с указанием причин, по которым КО бракуется. Форма извещения о непригодности приведена в приложении В.

Руководитель разработки

Главный метролог

Начальник отдела стандартизации Ведущий инженер отдела главного метролога ЭКСПЕРТ-ЦЕНТР

Директор

Ведущий инженер

Б. Н. Стоянов